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1、电除尘器施工电气专业技术方案1高压硅整流变压器安装a.外观检查：变压器无机械损伤，附件齐全，瓷件完好无破损、裂纹，油枕油位正确，箱体密封良好无漏油、渗油现象。b.吊芯检查：凡经长途运输或出厂时间超过半年以上的高压硅整流变压器,在现场必须进行吊芯检查，以便发现并消除设备在装卸、运输过程中造成内部零件错位损坏、紧固件松动、连接导线折断等缺陷。如符合下列条件可不进行吊芯检查：1）制造厂规定不作吊芯检查的整流变。2）事先参加制造厂的总装及出厂试验、质量符合要求，且在短途运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动和撞击，或严重颠簸等异常情况。c.吊芯检查对环境的要求1）吊芯选择晴朗天气，并采取可靠
2、的防风防尘措施。温度当低于周围环境温度时，将器身加热，使其温度高于环境温度。2）吊芯前做好充分准备，尽可缩短器身暴露在空气中的时间，一般不超过4小时。如超过4小时，按下列规定计算时间，空气相对湿度不超过75%时为16小时。计算时间是从器身起吊或放油开始算起到器身吊入油箱或注油为止。d.吊芯检查内容与要求1）内部接线正确，牢固可靠，无虚焊及断线现象。2）铁芯夹件、线圈压紧螺栓紧固无松动现象，并有防松措施。3）绝缘垫块、螺栓，以及支持瓷柱和内外引出套管无脱落、断裂和破损现象。4）加强绝缘纸筒及线圈的绝缘良好。5）直流高压引线焊接牢固，接触良好，并远离气囊或油箱外壳以防爬电击穿。6）整流元件标称参数
3、符合设计要求，接线正确，检测合格。7）铁胡、线圈坚固无松动错位现象，铁辄、穿芯螺栓对地绝缘要良好。8）铁芯有一点接地且接地良好。9）其它金属固定螺栓均接地，以消除悬浮电位。10）高压取样电阻及过电压限流保护元件完好无损，标称值与设计值相符。11）油箱内壁无锈蚀，油路畅通，内部清洁无杂物，尤其金属粉末。12）吊芯检查时，若发现绝缘件或高压线圈损坏需进行修复或更换时，处理后作高压试验。13）检查整流变压器的油位处于油标温度标示位置相对应处。若油量不足需补油时，补充油的牌号与变压器原有油的牌号相同，不得随意配用。对不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与旧油不能混合使用，否则需做混合试验。14）吊芯前及加入
4、补充油后，均抽取整流变内油样作试验检查合格。15）检查吸潮器完好无损，硅胶无受潮现象。16）测量绝缘电阻，用250OV摇表测量高压端对地电阻，其正向电阻接近于零，反向电阻小于高压电压取样保护电阻值（一般IOoMQ）。17）阻尼电阻外观检查，无断线和破裂，标称阻值与制造厂设计相符。18）变压器油温度计和瓦斯继电器经校验合格后方可使用。19）检查高压系统各部分金属构件无尖角、毛刺以防高频电压引起局部放电。2高压电缆施工a.高压硅整流输出电缆按设计图纸要求进行选用，电缆敷设时，电缆的弯曲半径符合有关规程要求。b.电缆终端头制作施工工艺符合有关规程规定，制作完毕后，作电缆绝缘电阻及直流泄漏试验。绝缘电
5、阻一般大于1500MQ或不低于做头前的数值。直流耐压试验标准遵照厂家标准。电缆试验合格后，检查两终端头无遗留物，恢复结线和引线，严密封闭端盒保护箱各部位的孔、阀、11,防止灰尘和水气侵入。3配电装置及二次系统安装a.安装前的准备工作1）根据设计图纸检查高压控制柜、低压程序控制柜、低压操作台和低压动力柜的型号、规格符合设计要求。2）柜、台等设备完好无损，柜内元、器件齐全，无损伤断线现象，按电气接线图检查接线正确，插件接触良好，接线牢固可靠，标志完整齐全。3）设备核查无误后，按设计图纸和厂家技术要求进行安装。b.设备基础型钢安装要求1）设备基础型钢安装顶部标高高出设计抹面地平IOmmo2）不直度和
6、水平度允许偏差为每米Imm,全长不超过5mm。3）基础接地牢固可靠，与接地网相连不少于2点。c.盘、柜、屏等设备安装时允许偏差1）水平度：相邻两盘顶部V2mm,成列盘顶部V5mm。2）不平度：相邻两盘边Vlmm,成列盘面V5mm。3）垂直度（每米）VL5mm。4）盘间接缝V2mm。d.高压控制柜至高压硅整流变压器间所敷设的控制电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层接地，电压、电流反馈信号线单独使用屏蔽电缆，并采用一点接地，不得合用同一点屏蔽，以防互相干扰。4电瓷部件检查安装a.电除尘器所装设的各种瓷件，如穿墙套管、阴极套管、瓷支柱、振打瓷轴等,安装前按电瓷标准进行外观检查，瓷件完好无损伤和裂纹，高压试验合格
7、。b.各种瓷件在安装前作绝缘电阻测量和交流耐压试验，试验合格后方可安装。有条件时，振打瓷轴还要作扭矩试验。5直流高压隔离开关a.直流高压隔离开关安装前作绝缘电阻和工频耐压试验，合格后方可安装。b.隔离开关安装要做到牢固可靠，操作灵活，行程满足要求，分合准确到位，触点接触良好。隔离开关附设的联锁辅助开关或电磁安全闭锁装置，调整行程位置，使其动作准确到位，接点接触良好，闭锁可靠。c.隔离开关安装完毕后，须给动静触点涂抹电力复合脂，机械传动机构部分加适量的润滑油。6电除尘部分电气设备安装a.振打、排灰装置上的电动机，安装前进行检修，轴承按规定加注润滑油脂。b.振打装置的振打周期和间歇时间调整，根据制
8、造厂和设计部门的要求进行，安装时先行宏观调整最佳振打周期，振打频率和振打幅度则要测试除尘器效率时根据实际情况加以调整并最终确定。c.料位装置按制造厂技术要求进行安装，使其根据灰斗内灰位高低能进行自动控制和显示。对核料位显示装置的安装与使用必须严格按制造厂说明书进行。d.电加热器铭牌上的型号和参数与设计相符，安装前对外观进行检查，并用100OV摇表测量绝缘电阻，阻值大于100OMQ,安装时位置正确，安装牢固、可靠。e.灰斗电加热装置安装与外壳保温相配合,管线、接线盒装在保温层外面，以利安装和检修。f.给电加热装置供电的电源线，用耐热塑料线，并穿管保护，电除尘器顶部安装的阴极绝缘子电加热器其导线穿
9、瓷管。7接地装置安装a.电除尘的地线网必须严格按设计施工，接地电阻不大于设计要求。b.电除尘器的阳极、整流变的正极，设备台、盘、柜的外壳等均可靠接地。设备接地与接地干线直接连通，不能多台设备串联后再接地。c.每台电除尘器本体设备的接地点不得少于6根，每根接地线截面不少于160mm2od.高压整流变压器接地套管的引出线必须牢固、直接接地。严禁将引线先接至变压器外壳体上的接地螺栓后，再经滚轮和轨道接入地网。严禁开路。e.安装在电除尘器顶部的变压器，必须用不小于25mm2多股裸铜线与除尘器的接地网相连。f.电除尘器人孔门的转动部分、高压硅整流变压器外壳、电抗器外壳、高压控制柜、低压控制屏台等电气设备
10、的外壳均用软质铜编织线接地。8电除尘器系统检验项目及质量标准检验项目性质单位质量标准检查方法合格优良电源系统变压器符合设计要求查阅记录配电间控制盘控制系统自动控制投入、控制灵活查阅记录保护系统主要动作正确查阅记录联锁系统主要投入、动作正确查阅记录设备试运整流变电压W额定电压实测整流变电流W额定电流实测控制设备操作正常实测显示装置信号、报警显示正确实测高压输出网络无异常放电实测极板工作电压主要符合设计要求查阅记录极板电压波动符合设计要求查阅记录火花频率控制符合设计要求查阅记录振打系统汽源参数符合设计要求查阅记录振打运作方式符合设计要求查阅记录振打效果符合设计要求停机中抽查加热系统电源参数符合设计要求查阅记录加热器温度均匀，参数正确查阅记录疏水排放畅通实测阀门开闭正常，不漏阀灰门斗汽源参数符合设计要求查阅记录阀门开启灵活实测
