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1、试验实行细则一、总则编制目日勺：为加强新建长沙至昆明铁路工程质量管理，根据有关条款的规定，为统一管段内试验检测管理措施，特制定本实行细则。本细则编制根据：1、铁路混凝土工程施工质量验收原则(TB10424-2023)2、高速铁路路基工程施工质量验收原则(TBlO751-2023)3、高速铁路桥涵工程施工质量验收原则(TBl0752-2023)4、高速铁路隧道工程施工质量验收原则(TB10753-2023)5、铁路混凝土构造耐久性设计暂行规定铁建设2023157号6、铁路工程材料试验措施原则汇编20237、铁路混凝土强度检查评估原则(TB10425)8、铁路工程构造混凝土强度检测规程(TB104
2、26)9、建筑用砂(GB/14684-2023)10、建筑用卵石、碎石(GB/14685-2023)以及本工程项目所波及时技术规范、原则、设计图纸、招投标文献和协议文献等。对于本章未列尽的特殊材料或检测项目，应按规定进行。二工作程序1审核施工准备;2、试验检测机构设置及资质状况；3、试验人员资质状况；4、试验仪器设备状况，标定状况及标定证书；5、有关职责、制度、操作规程的建立状况；6、原材料、填料的选择状况；7、审核配合比设计；8、原材料检测状况；1、用于混凝土工程的所有原材及构造用型钢、钢筋及焊接试验；2、用于主体工程上日勺砂浆、混凝土强度试验；3、路基填料日勺原则试验、改良土日勺石灰试验，
3、路基压实质量及石灰含量(EDTA)检测试验。三、承包人试验室的检测承包人中心试验室必须具有CMA资质，中心试验室不能进行的试验，应委托具有对应资质的试验室过行，监理站重要检查：1、试验室房屋建筑面积和环境条件(温度、湿度等)；2、试验设备配置的数量、精度等级能否满足试验项目规定；3、试验人员日勺数量及资格；4、试验管理规章制度，所根据的检查和试验规范、规程与否有效、齐全；5、原始记录和试验汇报资料管理措施；6、试验设备的量值朔源与否符合规定，与否按规定周期进行检定和校准;7、与否通过政府计量主管部门的计量认定或当地建设主管部门定级评审。四、材料、构配件和设备的试验检查控制1、由承包人购进的原材
4、料、构配件和设备必须具有对应的材料合格证、材质化验单、设备出厂合格证、性能试验单，按照施工规范日勺规定抽样试验后，填写建筑材料报验单报驻地监理工程师验收。抽样试验不合格或有疑问时，由监理站试验监理工程师取样试验。2、砂、石骨料，施工单位须做材质、级配试验，片石要做强度试验。对每批进场材料，施工单位及时进行进场检测，合格后报监理工程师同意后方可用于工程。监理工程师应定期检查试验汇报。对材料级配、材质有疑问时，应监督施工单位现场见证取样试验，或平行试验，严禁使用不合格材料，不合格材料须清理出施工现场。3、片石、块石、料石必须满足强度规定，表面不能有山皮水锈。用于涵洞的石料，其软化系数不能低于0.8
5、。4、督促承包人对购进的材料、构配件等做好标识、记录和隔离寄存，标明其检查和试验状态（即未检、己检待鉴定、己检合格、己检不合格），防止误用。5、经监理工程师检查确认为不合格的材料不准投入使用，须督促施工单位清理解出施工现场。五、原则试验与控制所有原则试验必须试验监理工程师在场的状况下进行，经监理工程师签认后方可用于施工。1、混凝土配合比设计混凝土配合比应通过计算、试配、试件强度等检测，调整后确定。配制日勺混凝土应满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等规定。具有抗渗规定的混凝土试配时的抗渗指标应比设计值提高0.2MPao不一样环境条件下最大水胶比、最小胶凝材料用量应满足设计规定，当设计无规定时
6、除应符合现行一般混凝土配合比设计规程（JGJ55）的有关规定外，还必须符合铁路混凝土工程施工质量验收原则TBlO424-2023的有关条文规定。混凝土配合比选定试验的必检项目包括：坍落度、泌水率、凝结时间、抗压强度、含气量、电通量。根据构造所处环境类别和设计规定等确定的检查项目为弹性模量、抗冻等级、气泡间距系数、氯离子扩散系数、56天抗硫酸盐结晶破坏等级、抗渗等级、收缩。基本计算项目为：碱含量、三氧化硫含量、氯离子含量。检查施工单位提供的混凝土配合比计算单、总碱含量计算单、总氯离子含量计算单等。混凝土配合比计算单要包括配制强度、水灰比、水胶比的计算；单位用水量、砂率确实定；基准配合比的选择及调
7、整校正数据。总碱含量计算单要包括多种原材料的碱含量之和，总氯离子含量计算单包括水泥、矿物掺和料、粗细骨料、拌合用水、外加剂等所含氯离子含量之和，不应超过胶凝材料总量日勺O.10%,预应力构造的混凝土含氯离子总含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。三氧化硫含量不应超过胶凝材料总量4.0%。混凝土的最大碱含量应满足下表规定：混凝土的最大碱含量（kg1112）设计使用年限级别（123年）（60年）（30年）环境条件干燥环境3.53.53.5潮湿环境3.03.03.5含碱环境2.13.03.0施工单位对同强度等级、同性能规定日勺混凝土进行一次配合比选定试验。当原材料和施工工艺发生变化时应重新进行配合比
8、选定试验。监理单位检查确认配合比选定汇报。2、喷射混凝土喷射混凝土的配合比设计应满足设计规定的质量指标，根据原材料性能、混凝土的技术规定通过试验选定，并应符合下列规定：1、水胶比不不小于0.5。2、胶凝材料用量不不不小于400Kgm喷射混凝土用细骨料细度模数应不小于2.5,含泥量应不不小于3%,泥块含量不不小于0.5%。所用粗骨料最大粒径不适宜不小于16mmo监理单位检查确认配合比选定汇报。3、砂浆配合比设计构筑物砌体使用的砂浆等级应符合设计规定，当设计未提出规定时，主体工程不得不不小于MlO,一般工程不得不不小于M5,砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值应按铁路混凝土工程施工质量验收
9、原则TB10424-2023附录J的规定。砂浆强度试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。施工单位同类型、同强度等级每100rn砌体为一批，局限性也按一批计。监理检查砂浆强度汇报。抹面砂浆除应保证强度规定外，还规定具有良好的粘聚性和保水性，与基底的粘附性好，抹面砂浆在构成材料上胶结材料应多于砌筑砂浆。施工单位对同类型、同强度等级日勺砂浆至少进行一次配合比设计，监理单位检查配合比选定汇报。4、原则击实试验所有的路基填料，无论是运用方还是借土、改良土，其土源均应作士工原则击实试验，以便确定填料的最大干密实度和最佳含水量，以此作为控制施工质量的原则。土工击实试验按铁路工程土工试验规程(TBlOlo2-20
10、23)。六、施工过程控制(一)混凝土工程1、混凝土原材料误差每盘称量容许偏差应符合铁路混凝土工程施工质量验收原则TBlO424-2023表的规定。表原材料每盘称量容许偏差序号原材料名称容许偏差(%)1水泥、矿物掺合料12粗、细骨料23外加剂、拌合用水12、混凝土作业前应测定砂石含水量率，并根据测试成果及时调整配合比。雨天应增长含水率测试次数。提出施工配合比，监理见证试验，确认配合比后方可施工。3、混凝土在搅拌灌注中应作如下质量检查和控制：(1)混凝土坍落度及和易性的检查试验，坍落度测定值不应超过理论配合比的控制范围。施工单位每50?或每工作班不应少于一次，监理单位见证试验。(2)混凝土含气量应
11、符合铁路混凝土工程施工质量验收原则TB10424-2023表日勺规定。表混凝土含气量的最低限值环境条件冻融破坏环境盐类结晶破坏环境其他环境DlD2、D3D4Yl、Y2、Y3、Y4含气量(入模)4.0%5.0%6.0%4.0%2.0%注：轨道板混凝土含气量应为2.04.0%施工单位每SOH?或每工作班测试不少于1次，监理见证试验，检查成果。(3)於拌合物运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，但不得再次加水.(4)混凝土的入模温度不适宜高于30oCo冬期混凝土出机温度不适宜低于IO0C,如模温度不适宜低于5T.施工单位每工作班测温3次，监理至少测温1次。(5)混凝土的浇筑，自由倾落高
12、度不应超过2m,浇筑应水平分层持续进行，并加强振捣不得漏振。(6)入模邻接介质表面温差不得不小于15C.与钢筋模板的温差不低于5.施工单位每部位测温一次，监理每部位测温一次。(7)施工缝凿毛后露出的新鲜球面积不低于总面积的75%o强度人工凿毛时不低于2.5MPao机械凿毛时不低于10MPa.施工单位做有代表性同养试件，监理检查试验汇报。(8)养护期间，芯部温度不适宜超过6(TC.最高不不小于65。C(轨枕与轨道板芯部温度不不小于55).芯部与表面、表面与环境温差不不小于20,养护水温与聆表面温差不不小于15oCo自然养护应在浇筑完毕后Ih内保温保湿养护。养护时间应符合铁路混凝土工程施工质量验收
13、原则(TB10424-2023)表的规定。(9)蒸汽养护舲静停环境温度不低于5,静停时间4-6h；周围升降温速度不适宜不小于10oCho预制梁不少于14天。轨道板不少于10天。施工单位测温，监理检查。4、混凝土强度检查试件，应在浇筑地点随机取样。按试验技术规定和规定制作试块。强度等级必须符合设计规定。预应力於、喷射舲、蒸汽养护硅按28天龄期原则养护试件检查。其他校按56天原则养护龄期检查。检查数量（1）施工单位每100盘且不超过100m3时同配比杜取样不少于1次；局限性100盘，取样不少于1次；现浇舲每一构造部位不少于1次；每次至少1组。监理检查试验汇报。（2）同条件养护试件抗压强度必须符合设
14、计规定。留置组数按设计规定、有关原则规定和实际需确定。施工单位桥梁的每片梁、每墩台、隧道时衬砌每200m、仰拱每500叭底板每50OnI按不一样强度等级各不少于1次。监理按施工单位次数的10%平行检查。（3）弹性模量设计有规定时，必须符合设计规定。随构件同养时终张拉、放张弹模不少于1组；标养28天不少于1组。其他养护条件按设计规定或实际需要确定。监理检查汇报。（4）设计对抗渗有规定时必须符合设计规定。试件按56天原则养护检查。施工单位每500（3同工艺的胫制作1组（6个），局限性也按1组。隧道衬砌、仰拱、底板每500m1组，局限性也按1组。监理检查试验汇报。（二）喷射混凝土喷射硅搅拌时间不不不
15、小于90秒。停放时间不不小于30分钟。作业时环境温度不得低于5.终凝2h后应养护14天。喷射校初期强度应符合设计规定。施工单位每一作业循环或每一工作班检查一次（贯入法或拔出发），监理见证试验。喷射碎强度必须符合试件规定。隧道每个循环拱部和边墙各1组，监理检查试验汇报。（三）隧道正洞、辅助坑道及附属洞室、明洞工程校强度检查规定同上。（四）钢筋焊接1、采用闪光接触对焊接头时，应检定焊接参数，每一批钢筋在焊接前，应先按实际条件进行试焊，以检查外观质量及规定的力学性能，在质量合格与焊接工艺（参数）选定后，方可成批焊接。（1）钢筋接头的外观质量施工、监理所有检查。（2）力学性能以同等级、同规格、同接头形式和同焊工完毕的200个为一批，局限性也按一批计。（3）机械连接接头以同施工条件下同批材料、同等级、他规格、同形式每500个1批，局限性也按1批计。监理按施工单位次数的20%见证。（4）墩粗和滚轧直螺纹机械连接接头日勺拧紧力炬应符合铁道部现行铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定，以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格和同形式每500
