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1、2、编制根据错误!未定义书签。3、重要工程项目的施工工艺施工措施错误!未定义书签。4、铁路既有线施工错误!未定义书签。5、施工现场安全管理及施工措施错误!未定义书签。6、防护措施错误!未定义书签。7、线路加固施工组织措施138、夕全保证措施错误未定乂签。9、既有铁路线施工事故应急预案错误!未定义书签。临近铁路既有线涵洞施工方案1、工程概况新建，与线路正交，该段内均为邻近既有线，位于既有线左侧，地下管线、跨线较多，施工难度大。2、编制根据2.1 设计图纸；2.2 国家及有关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、施工规范、铁路工程质量验收原则及其他有关文献资料；2.3 铁路营业线施工及安
2、全管理措施2.4 南宁铁路局营业线施工及安全管理实行细则2.5 工地现场调查、采集、征询所获取的资料Q2. 6GB/T190012023质量原则体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2023职业健康安全原则建立日勺质量、环境和职业健康管理体系和程序文献。3、重要工程项目的施工工艺施工措施3.1涵洞施工次序基坑开挖一砂夹碎石换填一基底处理一涵身基础施工一中间节施工一端墙施工一翼墙施工f泄床施工f附属工程。3.2施工程序1.1.1. 1施工放线根据原始导线点和增长的导线点测设涵位桩，并测设纵横轴线桩各3个，根据涵位桩放出涵洞基础轮廓线，并撒上白灰线。1.1.2. 2.
3、2基坑开挖基坑开挖采用机械开挖为主辅以人工开挖，挖基过程中保持基坑排水设施的畅通，在基坑四面设汇水明沟，涵洞下游设集水井，抽排明水。基坑开挖时，合理确定开挖次序、分层开挖深度和基坑边线的位置；要按基础设计的平面尺寸，每边放宽不不不小于50cm,坑壁放坡坡度大概为1：0.5o开挖距基底约30Cnl时，进行水准测量，做出开挖深度标识后，人工清槽。开挖好的基坑，做到基底无浮土和其他杂物。1.1.3. 底处理根据设计图纸本段涵洞位于膨胀土层上，出入口采用20Cnl厚C30混凝土封底，其下换填30Cm厚砂夹卵石，基底下有软弱卧层时需采用旋喷桩加固。1.1.4. 1旋喷桩施工工艺机械就位f钻孔一插入输浆管
4、f加压喷浆一成桩拔管1）钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在IOmln以内，钻孔垂直度误差不不小于0.3%；造孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。2）引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的精确。3）拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过IMPa,以免压力过高，将孔壁射穿，高压
5、水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。4）加压喷浆当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同步将泥浆清理排出。喷射时，先应到达预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提高旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提高。钻杆的旋转和提高应持续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提高钻杆和旋转,以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部LOln范围内应合适增长钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提高过程中，可根据不一样的土层，及时调整钻杆旋喷参数。5）成桩拔管旋喷提高到设计桩顶标高时停止旋喷，提高钻头出孔口，清洗注浆
6、泵及输送管道，然后将钻机移位。3.2.3.2垫层施工措施换填后，由试验人员进行基底承载力试验，满足设计规定后，由设计代体现场地质确认，经监理工程师检查合格后，立即进行混凝土垫层铺设施工。及时进行水准测量，钉立标志桩控制填料厚度。运用混凝土搅拌运送车运送混凝土垫层到施工现场，人工摊铺，用平板振动器振捣平整密实。3.2.4涵洞基础与涵洞台身施工基底处理完毕后，施工框架涵涵身基础，基础施工次序为绑扎钢筋一支立模板一灌注混凝土。混凝土料由混凝土拌和站集中供应，8?混凝土搅拌车运送，650软轴插入式振捣器振捣。基础施工完后进行箱涵中间节框的施工。箱涵中间节框混凝土的浇筑采用跳节浇筑日勺方式，每节框施工次
7、序为：绑扎底板钢筋f支立箱身底板模板f灌注底板混凝土f绑扎边墙钢筋f支立边墙、顶板模板一绑扎顶板钢筋一灌注边墙、顶板混凝土一覆膜或洒水养护。3.2.4.1钢筋工程钢筋统一在钢筋加工厂加工，用材料运送车运到涵洞现场进行绑扎，构成整体钢筋骨架。钢筋骨架制作技术规定：I级钢筋在加工弯制前必须进行冷拉。钢筋下料及加工严格按施工图纸设计尺寸规定进行，箍筋为I级钢筋时，其末端做成弯钩、弯钩弯曲直径不小于主筋直径，其平直部分长度不不不小于5倍箍筋直径。钢筋焊接前进行试焊，试验合格后方可正式施焊；焊接方式按图纸规定进行，受力筋规定采用闪光对焊或双面焊。采用双面搭接焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧使两接合钢筋轴
8、线一致，其焊缝长度不不不小于5d（d为钢筋直径），接头清渣后焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。受力筋焊接接头错开布置，在接头长度即35d范围且不不不小于50Cnl以内同一根钢筋不得有2个接头，且接头面积占总截面面积日勺百分率不得超过50%o钢筋骨架日勺拼装按设计图纸放大样，现场绑扎钢筋骨架时，钢筋交叉点用铁丝绑扎结实，必要时用点焊焊牢。a、钢筋加工容许偏差项目容许偏差（mm）受力筋顺长度方向加工后全长10弯起筋各部分尺寸20箍筋内净尺寸3b、钢筋安装容许偏差序号检查项目容许偏差备注1受力钢筋排距52同排中受力钢筋间距203分布钢筋间距204箍筋间距绑扎骨架20焊接骨架105
9、弯起点位置306保护层厚度Cc235+10、-525c35+5、-2c25+3、-13.2.4.2模板工程涵洞模板采用组合钢模，钢管背带，方木支撑，支撑时采用模板内外双支撑，木楔调整模板标高，在原地面搭设脚手架作为基础施工平台。模板组装前，进行调整，并满涂新机油作为隔离剂。检查好标高轴线，在作业面上弹出模板内侧位置轴线，底板凹凸不平处，用1：3水泥砂浆找平。支撑柱下应加设垫板，以防下沉。模板自下而上次序组装，横向用U形卡，纵向用L形插销连接，转角处用阴角模板、阳角模板借U形卡拼接，构成需要矩形截面，再用钩头螺栓、板条式拉杆配合钢管背带将模板连接成整体。模板支撑时采用模板内外双支撑，外侧采用65
10、0脚手架管支撑，内侧用方木作对口。边墙施工时，在原地面搭设脚手架作为施工平台。模板接缝处架钢管背带，并加设方木和圆木支撑。用于支背带时间距75cm,以保证模板刚度。3.2.4.3混凝土工程本段涵洞混凝土由三分部混凝土拌和站统一拌制。搅拌站采用电子计量秤配料，强制式搅拌机搅拌。用混凝土搅拌车运送混凝土,运送到场日勺每车混凝土须进行塌落度试验，以保证混凝土质量。混凝土入仓方式根据浇筑高度的不一样分别采用溜槽或吊罐入仓的方式。采用插入式振捣器振捣。控制好混凝土浇筑厚度，每层混凝土厚度不不小于40cm。振捣棒插入点布置应排列均匀，采用行列式次序移动，每次移动位置日勺距离不不小于振捣器作用半径的1.5倍
11、。振捣上层混凝土时,振动棒插入下层混凝土510cu振捣时间控制在2030秒，以混凝土表面呈水平并展现浮浆和不再出现气泡、不再沉落为度。混凝土浇筑完毕后应加强养护。养护措施是采用麻袋、草垫或砂进行覆盖，并定期洒水保持湿润。为了保证沉降健垂直，在模板上钻孔穿拉筋固定。涵身沉降缝与基础沉降缝保持同一截面。混凝土浇筑时，沉降缝两侧对称浇筑，防止混凝士把沉降缝挤偏。当混凝土强度满足拆模规定期，方可拆除模板，当混凝土经检查合格后，对基坑按设计规定进行回填。4）框架涵质量原则框架涵各部位偏差，应符合表中规定，混凝土和砂浆强度应符合设计规定。涵身直顺，混凝土表面平整坚实、无蜂窝、麻面。沉降缝直顺、整洁、无渗漏
12、。进、出口流水顺畅，整洁美观。框架涵各部位容许偏差见下表序号项目容许偏差（mm）1轴线偏位202流水面高程+20,03孔径204涵顶高程155涵长+100,-506涵身厚度+10,-57涵身接缝错台103.2.5端墙、翼墙施工端墙、翼墙施工措施：先由立模测量人员放样出内模投影线以保证模板拼立位置精确。立模过程中，注意控制端墙模板坡度。立模时做到模板平整光滑，连接紧密，支撑牢固；灌注混凝土时，保证充足振捣，以保证墙身表面光洁，平整，无蜂窝、麻面、气泡的弊病。3.2.6泄床施工涵洞泄床采用钢筋混凝土构造，在钢筋绑扎时，注意保证钢筋保护层厚度；灌注混凝土时，保证充足振捣，以保证墙身表面光洁，平整，无
13、蜂窝、麻面、气泡日勺弊病。3.2.7防水层施工涵洞防水层由甲种防水层和丙种防水层两种构成。防水层施工程序为：(1)混凝土基层面验收防水层施工前应先对基层面进行验收，基层表面应平整、均匀一致，其平整度用InI直尺检查，空隙平缓变化，且不不小于3基层规定坚实、干燥清洁、无锋利异物、不起砂、不起皮及无凹凸不平现象。(2)涂刷防水层涂料涂刷防水层前规定基层应干燥，刷涂使用长柄滚刷进行涂刷，规定涂刷均匀，不漏底面、不堆积。3.2.8沉降缝施工出入口翼墙与洞身间沉落缝内塞MIo水泥砂浆深15cm,中间留下时空隙填以聚丙烯纤维网混凝土。在沉降缝外侧敷设高聚物改性沥青防水卷材,并在缝上增长一层相似卷材附加层，
14、沉落缝内侧待涵洞施工完毕后，嵌入硫化型橡胶止水。沉降缝嵌入的沥青木板留作防水之用；沉降缝端面应整洁、方正，上下不得交错，填塞物应紧密填实。3.2.9涵洞出入口铺砌施工出入口铺砌砌筑用料应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工规范(TB10210)有关规定。施工用料及施工措施与泄床施工相似。4、铁路既有线施工1、建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证完善安全生产条件所需资金的投入，对所承担的工程进行定期和专题安全检查；并做好安检记录。2、贯彻安全生产责任制，安全生产规章制度和操作规程，根据工程的特点制定安全措施，消除安全事故隐患，保证安全生产；制定安
15、全事故应急措施。3、施工现场配合与其生产规模相适应，具有工程系列技术职称日勺专业安全生产管理人员。专职安全管理人员负责对安全生产进行现场监督检查,督促作业人员遵守安规和技规原则，及时制止并纠正违反安规、技规日勺行为。4、严格按同意的施工方案组织施工，建立完善安全施工责任制，贯彻施工安全措施和责任。5、施工前，技术人员就有关安全施工的技术规定向作业班组、作业人员作详细阐明，并由双方签字确认。6、施工现场按规定设置明显日勺安全警示标志。7、作业人员遵守安全施工的强制性原则、规章制度和操作规程，对时使用防护用品、机械设备，做好自身防护工作。8、施工现场的安全防护用品、机械设备、施工机具必须由专人管理，定期进行检查、维修保养。9、施工中需要进行爆破作业日勺，必须经政府主管部门审查同意，并提供爆破器材日勺名称、数量、用途、爆破地点，安全距离等文献和安全操作规程，向所在地公安局申领爆破物品使用
