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1、技术交底记录资料编号表C2-1工程名称施工单位审核人分包单位/施组总设计交底交底部位给排水工程单位工程施组交底施工方案交底接受交底范围给排水安装专项施工方案交底施工作业交底回交底内容：1 .主要机具1. 1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。1.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。1.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。2.作业条件2. 1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。32.2明
2、装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。2.3立管安装应在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标高线。2.4支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。3.操作工艺工艺流程：安装准备一立管安装一支管安装一管道试压一管道冲洗1.1 1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。1.2 立管安装（1）立管明装：每层从上
3、至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。（2）立管暗装：上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明前加好临时丝堵。1.3 支管安装（1）支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表
4、。（2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。（3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。1. 3管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处
5、做好防腐处理，再进行隐蔽工作。3. 4管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。4.质量标准4. 1保证项目（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察或检查隐蔽工程记录。（3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查方法：检查吹洗记录。4.2基本项目管道坡度的正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。允许偏差和检验方法表1-2-1项次项目允许偏
6、差（mm）检验方法1水平管纵、横方向弯曲给水铸铁管每Im1用水平尺直尺拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于25碳素钢管每Im管径小于或等于IoOmm管径大于100mm0.51长25m以上）管径小于或等于100mm管径大于100mm不大于13不大于252立管垂直度给水铸铁管每Im全长（5m以上）3不大于15吊线和尺量检查碳素钢管每Im全长（5m以上）2不大于102隔热表面平整度卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺检查厚度+0.1-0.05用钢针剌入隔热尺和尺量检查5.成品保护1.1 1安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。1.2 管道在喷浆前要
7、加以保护，防止灰浆污染管道。1.3 截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。1.4 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。室内塑料排水管道安装1 .材料要求1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于现。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。2 .主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、活搬手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。3 .作业条件3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。3.
8、2 暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。6 .操作工艺工艺流程：安装准备一立管安装f支管安装T卡件固定一封口堵洞-一闭水试验一通水试验6.1 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型椽胶圈，清理杂物。复查上层洞口是
9、否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为203Omm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。6.2 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。6.3 排水管道安装后，按规定要求必须进
10、行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。7.质量标准7 .1保证项目（1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。（2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。（3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、接线和尺量检查。（4）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。检验方法：观察和尺量检查5 5）o排水系统竣工后的通水试验结
11、果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：通水检查或检查通水试验记录。6 .2基本项目（1）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：A排列整齐，支架与管子接触紧密。B托架距离应符合表1-4-1的规定。塑料排水横管固定件的间距表1-4-1公称直径（nun）5075100支架间距（mm）0.60.81.07.3允许偏差项目见表1-4-2o室内塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法表1-4-2项目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每Im1.5用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查全长（25m以上）不大于38立管垂直度每Im3吊线和尺量检查全长（5m以上）不大于158 .成品保护8. 1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。8.2 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。8.3 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形。交底人接受交底人数交底时间年月日接受交底人员注：1本表由施工单位填写。2内容较多时本表作为首页，交底内容可续页。
