维修企业岗位操作规程简明操作手册.docx

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1、北京XXXXXXXXXXXXXXXXXX企业岗位操作规程汇编北京xxxxxxxxxxx企业2023年8月1日目录一、低压维修电工操作规程二、维修钳工操作规程三、起重工操作规程四、焊工(气割)操作规程五、叉车司机操作规程六、汽车吊司机操作规程一、低压维修电工安全操作规程1合用范围本规程合用于低压维修电工、安装电工、低压内线电工、低压外线电工。2操作规程2.1 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格,发给许可证后,持证上岗操作。徒工必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。2.2 2电工应掌握电气安全知识,理解岗位责任区域的电气设备性能,纯熟掌握触电急救和事故紧急处理措施。2.3 电工上岗必须

2、穿戴合格的绝缘鞋,必要时应戴安全帽及其他防护用品,所用绝缘用品、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。严禁使用破损、失效的用品,对不一样电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的用品。2.4 任何电气设备、线路未经本人验电此前,一律视为有电,不准触及。需接触操作时,应切断该处的电源,经验电、放电(电容性设施)之后验电合格,取下可熔保险器,并在电源开关手把上挂上“严禁合闸,有人工作”的标示牌,方能接触工作。2.5 动力配电箱的闸刀开关,严禁带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备开关切断方可操作。处理事故需拉开带负荷的动力箱闸刀开关时,应采用绝缘工具戴绝缘手套和护目镜或采用防止电弧烧伤、触电的措

3、施。2.6多种电气接线日勺接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,线头不应突出,接线不得松动,绝缘包扎符合规定。2.7使用行灯时,需用专用的隔离变压器供电,且行灯电压不得超过36伏。如在尤其潮湿或在金属容器内工作时,其电压不应超过12伏。2.8电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接,零线与地线必须分开,接地线截面积要符合原则。2.9在也许的状况下,应尽量停电工作,如需带电操作,必须设专人监护。监护人应符合从业规定,监护时不得从事操作或做与监护无关的事情。2.10带电装卸熔断器管时,要戴护目镜和绝缘手套,必要时使用符合绝缘规定的绝缘夹钳,站在绝缘垫上操作。带电作业时,应先分清火线、零线

4、(地线),选好工作位置。工作时应不一样步触及导电部分和接零(地)部分。如需断开导线时,应先断开火线,后断开零(地)线;搭接导线时,次序相反。2.11在带电的电度表和继电保护二次回路上工作时,要检查电压互感器和电流互感器的二次绕组原接地点应可靠。断开电流回路时,应事先将电流互感器二次的专用端子短路,严禁用导线缠绕。工作时不得将回路日勺永久接地点断开。工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。不许带负荷拆、装尾线。2.12不准在设备运转过程中拆卸修理,必须停车切断设备电源,按安全操作程序进行工作。2.13未经电气技术负责人许可和同意,电工不得变化电气设施的原有接线方式和构造。2.14使用

5、梯子时,梯子要有防滑措施,踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。2.15高空作业时,应系好安全带,戴好安全帽,所用工具、零件均应装在工具袋内,严禁上、下抛扔,工作现场应有监护人。2.16临时装设的电气设备必须符合临时线安全规程。2.17工作结束后,应打扫、整顿现场。工作负责人应对工作项目进行周密检查,确定无误后,向接班人员交接清晰。必要时,将有关事宜载入交接班记录。2.18碰到发生人身触电时,应立即切断电源,按紧急救护法进行急救,并应保护现场,同步要及时向上级领导和主管部门汇报,并做好记录。2.19使用电动工具应遵守

6、有关电动工具安全操作规程。2.20电气设备发生火灾时,要立即切断电源,用沙子、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器灭火,严禁用泡沫灭火器或水灭火,并立即上报上级主管部门。2.21低压维修日勺范围:公房动力配电箱隔离开关下火如下的电气维修。下火以上部分归高压维修。二、维修钳工操作规程1合用范围合用于维修钳工岗位作业。2钳工检修作业2.1 钳工到各工作地点工作时,应与有关人员联络好,并理解设备的I构造、环境,确定工作计划、环节和备件,然后再开始工作。2.2 外出工作必须遵守所在岗位的安全作业原则。2.3 工作前必须要做好准备工作。人员及工具要配齐全,备品备件及辅助材料要在施工前准备及检查好。2.4 4要

7、开好班前会,作业长详细交待工作环节,明确并做好安全技术措施。2. 5检修前将电源切断并挂牌,使设备保证无起动能力。2.6 工作前先清除现场障碍物,保证安全,以便工作。高于两米以上的高空作业,应戴好安全带,工具应放好,不准乱扔。2.7 检修设备时,必须按照次序有环节地进行分解。分解下部件应注上记号并打印,放在一定的地点,保持清洁,最佳垫上木板,对细小零件应放于一盒内。2.8 拆除磨光时滑动面时,应尤其注意不得损伤。拆开的油管、油孔等处,应用布塞好,以免灰尘堵塞。卸下的套管及丝帽应放还原处。2.9 对拆紧固件,如螺丝、销键太紧或锈住时,应用柴油浸洗或用火烤不可强取。拆卸紧配合机件,应用特殊工具。当

8、用锤打时,要用砧或用木板垫上,注意锤子不掉头。2.10专长的机件注意不要弯曲,应轻拿轻放,拆卸弹簧时,注意防止弹簧忽然弹出伤人。2.11更换设备底座时,应用水平仪校正,中心点要对欧I。更换部件要吻合合适,不可有太紧卡住现象。2.12安装滚动轴承,铜瓦等,必须洗净擦干,所用区(工具要洁净。安装减速箱或密封的I部件,应用柴油洗净内外表面,不准将工具及零件放入内,防止遗忘发生事故。2.13使用的照明,电气工具应先检查有无损坏,如不安全应找电工及时处理。手提照明灯电压不许超过24V,金属容器内或潮湿处,不许超过12V。2. 14工作结束后,应清理现场,工具收回并保管好,废旧部件应回收放在妥善地方。做好

9、验收的!准备工作。试运转机械时应找操作工操作,验收合格后做好多种验罢手续。三、起重工操作规程1合用范围合用于起重工岗位作业。2钳工检修作业2.1 起重工应经专业安全培训,并考试合格持有操作证,方能参与起重操作2.2 工作前必须戴好安全帽,严格检查多种设备、工具、索具与否完好可靠。工作前必须使用安全警铃,不准超负荷使用,麻绳不准用于机械传动。2.3 现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用安全电压。2.4 多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清晰。严格按总指挥命令或信号工作,如碰到操作者看不清指挥手势时,应设中转助手,精确传递信号。2 .5起吊工作物,应先检查捆缚与否牢固,绳索通过

10、有棱角缺口处应设垫衬,然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥可靠后方能起吊,不得歪拉斜吊。3 .6使用起重扒杆定位要对的,封底要牢固,必要时采用缆风绳拉紧固,不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。4 .7操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,对时操作。严格做到:信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时,中间不通过滑转不准作业。5 .8使用千斤顶时,底基要坚实,安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。6 .9使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢固,不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角不不小于45度,需要固定在现场

11、建筑构件上时,须经有关部门同意。7 .10卧底滚移动重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要圆直。需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。2.11起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。遇6级以上大风时,严禁进行露天起重吊装。2.12在起重物件就位固定前,不得离动工作岗位。不准在索具受力或吊物悬空得状况下中断工作。2.13吊物悬空时,严禁在吊物或吊臂下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳不准站人。十四、高处作业或使用其他机电设备时,应遵守有关安全操作规程。四、焊工(气割)操作规程1合用范围合用于焊工(气割)岗位作业。2检修作业2. 1检查现场及焊接设备、工具符合安全规定

12、。2.2 熟悉构造件焊接工艺、焊缝尺寸规定,选择施焊措施。2.3 检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸与否符合产品图样,清除焊缝IOmm范围内的)油、锈、水等污物。铸件焊接后应将焊接处的I砂子、氧化物等清理洁净,露出金属本色。2.4 选焊条。带坡口多层焊时,底层选用巾2.53.2mm时焊条,其他各层可选用直径较大的焊条。仰焊和横焊选用直径不不小于4mm的J焊条。2.5 焊接电流选择根据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。焊接措施及焊条使用阐明未确定期,一般状况下,立焊和横焊电流比平焊电流小10%15%;仰焊电流比平焊电流小5%10%;焊接中碳钢或一般低合金钢的电流比焊接低碳钢的电流小10%20%。2.6

13、 组装工件。按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量,将对接的两工件对平对齐,使错边在容许范围内,按规定的位置和尺寸对焊件进行点固。2.7 操作次序:调整电流一合闸一齐启焊机一施焊一关闭焊机一拉闸一整顿现场。2.8手工电弧焊施焊。引弧。手工电弧焊根据工件状况采用划擦法和敲击法引弧,引弧点一般选在离焊缝起点1020mm的!待焊部位,引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。焊缝连接时,引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方1020m,引燃后移至坑处,待填满弧坑后再继续向前焊接。平焊。采用左向焊法,如间隙过大,可合适横向摆动,但幅度不要太大。中厚板V形坡口对接时,底面焊缝采用直线运动,上层焊缝可采用横向摆的多层焊

14、。平角焊和搭角焊时,左、右向焊均可,焊枪位置倾角容许在30o50左右。多层焊时每焊完一层后要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物,若发既有缺陷时要立即铲除和补焊,否则不得焊下一层。每层焊缝的!起点,要错开300mm以上。首末层焊缝不得锤击,焊件在200250C不许锤击。立焊与横焊。对熔深较大时,控制熔宽,改善焊缝成形,采用上立焊操作措施,合适作三角摆动,上立焊焊枪与工作垂线相对位置为5o10左右。对于薄板,焊接规定熔深较小,一般采用下立焊法,焊枪一般不做横向摆动,横焊多用左向焊法,焊枪做直线运动,必要时可做小幅度的摆动,焊枪与垂线相对位置为5o10oo2.8.4仰焊。仰焊采用较小的焊接电流,对于薄板

15、多采用小幅度往复摆动;对于中厚板,合适横向摆动,并在接缝或坡口两侧稍停半晌,以防金属下淌,焊枪与工作垂直线相对位置为5o10oO对接接头。对接焊时,先焊对接缝,后焊角缝。对纵横交错欧I焊缝,先焊所有的横缝,后焊纵缝。焊缝长度不小于100nlnI时,采用逆向分段法进行焊接,由中间向两端。重要零件的对接接头规定两面焊时,正面焊缝的熔深要不小于工件厚度的二分之一,焊后将工件翻过来,清除焊缝部的熔渣、焊瘤及未焊透部分,直至露出金属。如因构造限制不能两面焊时,焊接正面焊缝,必须保证焊缝的根部焊透。焊接过程中,如发现焊缝有气孔产生,立即停止焊接,查明原因,消除气泡,方可施焊。收弧。使用低氢型焊条采用回焊收弧法,当焊条移至焊缝终止位置时,稍作停留,变化焊接角度,向与焊接相反方向回焊很小一段后再拉断电弧。重要构造焊接采用收弧板,用收弧板将不合规定的焊缝引在工作焊缝之外,然后切除。对厚板焊接采用划圈收弧法。当焊条移至焊缝终止位置时,焊条沿弧坑做圆圈运动,直到熔金属填满弧坑再熄灭电弧。薄板和大电流焊接,在弧坑处频繁熄灭和引燃弧,直到填满弧坑。2.9 C02气保焊施焊。引弧C02气保焊采用直流短路引弧法。引弧前焊丝端头与焊件保持23mm距离,把焊丝端头球状金属用钳子剪去。引弧时一般应在离焊缝端头2-4mm处引弧,然后缓慢移向端头,待金属熔化后,再以正常焊接速度前进。平焊

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