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1、二氧化氯发生器简介二氧化氯发生器是一种操作简单、高转化率、高纯度、多用途、环保型化学法中、小型二氧化氯多级发生器。这种二氧化氯发生器，是由釜式反应器通过耐酸导管和水射式真空机组组成。釜式反应器采用的是两级或多级反应器主，反应釜内设有空气分布器，副反应釜设置了平衡管，使反应更彻底，反应后的残液可达标排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得稳定二氧化氯溶液。做为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业内人士的第一选择
2、。(1)系统组成化学法二氧化氯发生器，由供料系统、反应系统、安全系统、自动控制系统和吸收投加系组成。(2)分类一类为高纯二氧化氯消毒剂发生器，另一类为二氧化氯复合消毒剂发生器。顾名思义，纯二氧化氯消毒剂发生器生成物的为二氧化氯，而二氧化氯复合消毒剂发生器生成二氧化氯和氯气等混合溶液。（3）反应原理一类反应原理：5NaC1.02+4HC1.=4C1.02+5NaC1.+2H20或2NaC1.03+H202+H2S04=2C1.02+Na2S04+02+2H202NaC1.02+NaC1.0+2HC1.=2C1.02+3NaC1.+H20二类反应原理：NaC1.O3+2He1.=C1.O2+1.2
3、C1.2+NaC1.+H20高纯硫酸法反应原理：2NaC103+H202+H2S042C102+Na2S04+02+2H20（4）使用原料一类使用原料：亚氯酸钠（工业一级品，含量285%）工业合成盐酸（浓度231%）或浓硫酸（工业一级品，浓度83.02.0%）氯酸钠（工业一级品，含量，99%）过氧化氢（工业合格品，含量227.5%）次氯酸钠10%二类使用原料：氯酸钠（工业一级品，含量299%）工业合成盐酸（浓度231%）（5）工艺流程2NaC103+4HC1.=2C102+C12+2NaC1.+2H20采用盐酸与氯酸钠定量注入到反应釜内，反应釜在加热的情况下发生化学反应生成二氧化氯与氯气，再通
4、过水射器吸入投加到消毒水体中。（6）规格分类二氧化氯消毒剂发生器的规格按设备的二氧化氯产量（gh）区分确定。二氧化氯复合消毒剂发生器的规格按设备的有效氯产量（gh）区分确定。A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来生产二氧化氯消毒液B、设备的核心反应器采用耐高温耐腐蚀的复合材料制做，设备使用寿命长。反应器设计为多级塔式结构分级加热，主反应器的反应温度高达7（C,即保证了C1.O2的高含量，又提高了原料的转化率。C、自动控制系统具有欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）D、原料输送采用德国、日本、美国、意大利等进口的计量泵，运行稳定可靠。E、设备的自动控制系统功能强大，1.ED显
5、示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、出水余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-2OmA的标准出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的最终灭菌消毒。4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；5、医院污水的灭菌消毒处理；6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；7、医院、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；8、
6、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及最终淋洗消毒；9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。10、废水回用中的灭菌及脱臭；11、面粉与各种食品的漂白剂；12、造纸、印染行业的漂白药剂；13、电镀含氟废水的破氟处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。1、首次运行前设备内必须加入足够的清水，严禁空机运转；2、计量泵停止供料，应使水射器继续工作一小时以上，使反应器内的二氧化氯气体充分抽空，以免发生气体从进水管溢出。3、如动力水源突然停水，应立即关闭计量阀门。4、盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套，原料NaC1.O2禁止与各种酸类物品存放在一起，并远离火源。5、设备温控水箱应经常补水，以防损坏加热器，控制器设有保护装置，当水箱水位低于设定值时，控制柜上故障灯亮，应立即补水。6、二氧化氯具有强氧化性，设备的软塑料管，易老化和密封不严，应定期检查更换。7、定期清理反应器内的沉淀物，如发现反应液位管液位显示超过正常界限，则说明沉淀物过多，应立即冲洗。并检查原料的质量。8、在原料含有杂质的情况下易堵塞应注意清理疏通。9、设备为水浴加热，当设备不用时，将加热水，反应液放掉，以防温度低于O度时结冰，损坏设备。若设备间歇使用，为防止加热水和反应液结冰，可保持温控箱持续工作。
