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1、螺旋钻孔灌注桩施工方案指导第一章工程概况和设计要求1.1 工程概况：时代广场北区工程的土建、装饰装修、安装工程基础采用长螺旋钻孔灌注桩，该桩直径为60Onlnb以层粉质粘土层作为桩端持力层，桩侧极限摩阻力标准值qsik=70KPa,桩端极限端阻力标准值qpk=1200KPa有效桩长为28m,桩纵筋914（抗拔桩纵筋长度沿桩身通常设置，非抗拔桩纵筋长度不小于桩身总长度的2/3）,桩加劲箍12X2000,螺旋箍e8X200,Ln为300OnInbLn范围内箍筋为8X100,混凝土强度等级为C35。1.2 编写依据a.公司质量手册、质量体系程序文件b.岩土工程勘察报告c.建筑桩基技术规范d.建筑地基
2、基础工程施工质量验收规范e.建筑地基基础设计规范f.建筑桩基检测技术规范g.设计提供图纸h.工程施工合同1.3 施工条件a.环境条件拟建场区地形较平坦，交通便利，水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。b.地层条件依据勘察测绘有限公司提交的岩土工程勘察报告c.地下水地下水类型属潜水，稳定水位埋深10米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具弱腐蚀。第二章工程施工布署2.1 施工前准备工作a.编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。b.编制材料需要计划。c.做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。d.做好各级技术交底与各工种的培
3、训工作。e.测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线,并做好标记。f.根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。g.设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。h.提出开工申请。1 .签订各级安全、质量责任状。j.备齐各种技术表格，准备施工。k.施工前作成孔试验3根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数。2.2主要设备机具主要施工机具一览表名称规格型号数量功率(KW)长螺旋钻机正旋环3*220、2*110880混凝土输送泵HTB6028台55泵输送管200m碎搅拌机JS5001套45电焊机DN-3002台35X2=70砂试模100X100X1006套全站仪RTS-8
4、202台钢筋切割机202KW2台4.4装载机2001辆2.3施工进度计划该工程施工时24小时连续作业，拟开动5台钻机，商品碎，配备2组灌注人员，由南向北按承台顺序施工，完成该项任务约需要45天的时间。2.4施工组织体系该工程施工实行项目法施工管理，以安全、优质、高效为目标，建立以项目经理为首的管理体系，集中领导，统一指挥，明确责任，与经济挂钩，确保工程质量及施工工期。第三章设计工程及工程质要求3.1 设计工程量根据设计图纸，桩长28m,桩直径为60Onlmo3.2 工程质量要求a.桩位：单桩桩位容许偏差为5cm,条形桩沿垂直轴线方向或群桩基础边桩的容许偏差为5cm,条形桩基沿轴线方向或群桩基础
5、中间桩的容许偏差为IOcm0b.桩长与孔深：有效桩长28m（具体以试桩结果为准），且桩端进入持力层的深度不小于1.0moc.钻孔工作完成后，应对钻孔进行全面检查（包括孔位、孔深、孔径、孔垂直度），合格后方能进行清孔，清孔后孔底沉渣应小于5cm,清孔后应即浇灌水下混凝土,不能间歇，混凝土强度等级为C35。d.桩施工垂直度允许偏差为0.5%oe.桩径：偏差50mm。f.混凝土坍落度为1822cm,最大骨料不超过4cm0g.桩顶标高允许偏差+3Onlm、-50mm。（0.00相当于绝对标高见建施）h.钢筋笼制作严格按设计图纸加工，允许偏差应符合混凝土灌注桩（钢筋笼）工程质量验收要求。1 .主筋保护层
6、厚度50mm,桩钢筋锚入承台不小于35d,桩深入承台1OOmm0j.单桩竖向承载力特征值为2700KN,抗拔桩的单桩抗拔承载力特征值为950KNok.桩施工完成后，必须对桩身完整性进行检验，可根据桩径和桩长大小，结合桩的类型和当地经验采用钻孔抽芯法、声波投射法或动测法进行检测，检测的桩数不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。1.施工完成后，必须对桩竖向承载力进行检验，检验应采用静载荷试验,检验桩数不得少于同条件下总桩数的现，且不得少于3根，抗拔桩应采用单桩抗拔静载试验进行抗拔承载力检验，检验桩数不得少于同条件下总桩数的1乐且不得少于3根，检测达到设计要求后，方可进行下一道工序施工。m.本工
7、程基桩应进行试桩，试桩数位总桩数的且不少于3根，并进行静载实验确定单桩承载力特征值。当结果满足设计要求和根据试桩参数适当调整后，方可进行工程桩施工。第四章成桩工艺4.1工艺流程a.长螺旋钻孔灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量,必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工,如果相邻桩间距小于5倍桩径，则还应隔桩跳打，工艺流程见“长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程图”。钻机钻孔至设计深度（约10分钟）碎搅拌储存（约10分钟）慢速提钻（约10分钟）钢筋笼插入固定（约3分钟）钢筋笼起吊就位碎连续压灌（约10分钟）钻机移至下一个桩位（隔桩跳打）b.长螺旋钻孔灌注桩施工
8、工艺流程图：坍落度试验管肝，密检卷导捌装作封验钢筋笼起吊钢筋笼存放钢筋笼制作桩基检测长筋，导盲接钢笼下管钻机移位废泥浆运输泥浆排放钻至设计深度，一次清孔，测量孔径、斜度孔底沉渣厚度施工准备4.2 成孔工艺长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，柱与与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。4.3 钢筋笼制作、吊装a.钢筋笼制作1）钢筋笼设计要求桩基础钢筋笼主筋
9、为_14,螺旋筋为68；加强箍筋12。预留锚固筋长度为35d（详见设计图纸）。2）制作质量要求主筋制作前必须平直，不得有局部弯曲；钢筋表面不得有油污和锈蚀。主筋与加强箍筋之间点焊牢固，主筋与箍筋之间要绑扎牢固。钢筋搭接采用搭接焊，搭接长度：双面焊25d,单面焊210d,d为钢筋直径。按规范与设计要求制作，制作尺寸允许偏差如下:项目允许偏差项目允许偏差主筋间距10mm笼径IOmm箍筋间距20mm笼长土100mmb.钢筋笼吊装1）碎浆经加压泵随着螺旋钻上升将桩孔灌满后，随即吊装钢筋笼。2）安装钢筋笼时要求操作平稳，防止钢筋笼发生变形；下放钢筋笼时对准孔位中心轻放、慢放，严禁高起猛落、强行下放，防止
10、倾斜、弯折或碰撞孔壁。3）经过点焊成型的钢筋笼吊起居中后靠自重即可插入碎一定深度，笼较长靠自重或无法压入时，可加震动器震入。第五章工程施工管理措施5.1 质量保证措施长螺旋钻孔灌注桩为地下隐蔽工程，施工过程中必须实行严格而有效的质量管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：a.对全体施工人员要加强质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，做到人人重视质量，关心质量，自觉采取措施保证质量。b.实行全面质量管理，重点是钻进成孔、制笼、灌注混凝土和下钢筋笼四个主要工序，先行施工的工序未经检查验收不准进入下道工序施工。c.由工程技术人员、机台施工人员共同组成QC小组，及时解决施工中的质量问题。d.严格按设
11、计要求制作钢筋笼，检验混凝土搅拌质量，水泥、砂子、石子、水必须过磅，按配合比搅拌。e.认真、准确地做好各工序施工记录，及时交汇，发现问题后立即采取补救措施，对原始资料严格管理，及时整理归档，工程结束后写出施工报告。f.待桩碎养护28天后，根据设计桩顶标高，凿除桩头，由甲方选定测桩单位对桩进行测试。g.桩基检验项目及质量标准：1)螺旋管桩基础质量标准与检验方法类别序号检验项目质量标准单位检查验收方法与器具主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规2桩位偏差5mm用钢尺检查3承载力按基桩检测技术规4桩长+10mm用钢尺检查一般项目5桩身垂直度65m专用锌层厚度测试仪2)混凝土灌注桩钢筋笼质量标准和检验
12、方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查出厂证件和试验报告，尺量和观察检查主控项目2钢筋焊接或机械连接接头质量应符合本部分附录C的规定观察、尺量，检查试验报告3钢筋的表面质量平直、洁净，不应有伤痕、油污、观察检查4钢筋笼吊放质量应符合设计要求，不碰孔壁,固定牢固观察检查5主要筋间距偏差10mm用钢尺检查6长度偏差100mm用钢尺检查一般项目1箍筋间距20mm用钢尺检查2宜径偏差10mm用钢尺检查3主要筋保水上浇灌混凝土230mm用钢尺检查护层厚度偏差水下浇灌混凝土250m,用钢尺检查4钢筋笼安装深度偏差100mm用钢尺检查3）混凝土灌
13、注桩工程质量标准和检验方法类别序号检查项目质量标准单位检验方法及器具1承载力必须符合设计要求按基桩检测技术规检测2混凝土强度应符合设计要求试件报告或钻芯取样送检3混凝土灌注程序应符合现行有关标准的规定和施工措施要求观察检查4桩体质量检验应符合现行国家规JGJ106的规定按JGJlo6规检测，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50Cm主控项目泥浆护D1000不大于D/6,且不大于IOomIn用钢尺检查壁D1000100+0.01H2mm用钢尺检查套管成D50070mm用钢尺检查1根3孔灌注D500100mm用钢尺检查根、单排干成孔灌注桩70mm用钢尺检查5桩桩基垂位直于中偏心线方钻扩机、1根2根或单排桩70mm用钢尺检查差向和群桩基础的边桩铲、7几百法成孔3根20根群桩D2mm用钢尺检查人工挖孔桩混凝土护壁50mm用钢尺检查钢套管护壁100mm用钢尺检查5.2安全生产措施a.全施工人员都必须严格遵守安全操作规程，牢固树立“安全第一”的思想，自觉采取措施确保安全生产。b.严格执行有关安全工作规定，互相监督
