调压装置运行、维护管理规定.docx

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1、XX有限公司调压装置运行、维护管理规定1总则1.0.1为规范调压装置接收、投运、运行、维护、抢修和改造工作符合安全生产、保证正常供气、保障公共安全和保护环境的要求,制定本规定。1.0.2本规定适用于为满足各城镇燃气用户正常用气,所使用的调压、稳压装置。1. 0.3城镇燃气调压装置除应执行本规定外,尚应符合国家现行有关标准和地方标准的规定。2术语2. 0.1调压装置自动调节燃气出口压力,使其稳定在某一压力范围内的装置。3. 0.2调试使调压装置满足供气要求和安全要求所进行的各项操作。4. 0.3运行从事燃气供应的专业人员,按照工艺要求和操作规程对燃气设施进行巡检、操作、记录等保障燃气正常供应的常

2、规工作。2.0.4维护为保障燃气设施的正常运行,预防故障、事故发生所进行的检查、维修、保养等工作。3基本规定3.0.1各单位应建立调压装置运行、维护等业务台帐与设备管理档案。3. 0.2各单位应制定调压装置运行、维护等作业指导书和操作规程。3. O.3调压装置运行、维护人员应进行上岗培训,经考试合格取得上岗资格后方能上岗作业,并定期组织专业知识与技能培训。3. 0.4调压装置应严格按照计划进行维护、保养,维护保养工作应由两人以上共同完成。3. 0.5不得使用非防爆工具操作,如使用铁质工具应涂抹黄油,操作过程中注意轻拿轻放。3.0.6库存的调压装置的备品、备件应在保质期内。3. 0.7对新引入的

3、调压装置应进行专门的员工培训,制定对应的作业指导书和操作规程。3. 0.8新安装或维修后的调压装置,调试结束运行后应观察15分钟,未发现异常后方可撤离现场,且一周内进行复查。5. 0.9各单位应建立调压装置运行定期检查与考核制度。4调压装置的调试6. 0.1新安装调压装置应满足以下要求方可调试置换:(1)管道、设备、仪表安装位置正确,质量无缺陷,符合设计要求。(2)设备和仪表说明书、合格证明齐全,仪表显示正常。(3)系统气密实验无压降。(4)调压装置周围不得有易燃、易爆物品堆放,且无杂物。(5)各设备主体、管线、螺栓应无腐蚀、变形、油漆剥落起皮、锈蚀;安全标识、报警电话应清晰。(6)检查波纹管

4、调长器调节拉杆,螺母应拧紧,使拉杆处于受力状态。(7)设备的支撑或支座无损坏、开裂、倾斜,紧固件无松动。(8)地下调压箱或地下调压站(室)内应无积水,通风或排风系统应有效,地下调压站(室)内燃气泄漏报警装置应有效。(9)严寒和寒冷地区应配置采暖和保温装置,采暖和保温装置应有效。(10)切断阀、安全放散阀等安全装置可靠,切断阀的反应时间不应大于2so4.0.2调压装置各参数的设定应符合下列要求:(1)民用户燃气压力应在0.75-1.5Pn的范围内,(Pn为燃气具的额定压力);工商用户应满足用气设备工作压力。(2)关闭压力不大于运行压力的1.25倍。(3)放散压力不大于关闭压力的1.4倍。(4)切

5、断压力不大于关闭压力的1.5倍。4.0.3对于新型号调压装置的调试,应提前对作业人员进行技术培训I,或由厂家技术人员到现场指导调试工作。4. 0.4调试结束后应认真填写记录,并与运营管理平台同步。完善台帐并将说明书、合格证等资料进行归档。5. 0.5对安装SCADA系统端站及智能调压装置,采集与控制系统调试工作宜同时进行。5调压装置的运行6. 0.1调压装置的运行应符合下列规定:(1)调压装置各工艺管路、接口等不得有泄漏。(2)调压装置各项运行参数符合设计要求。(3)过滤器前后压差不高于20kPao(4)除上述规定外,还应符合本规定第4.1条中的要求。5.0.2应对运行的调压装置制定巡检计划,

6、并严格按照计划进行巡检。5. 0.3调压装置巡检周期不大于30天。巡检内容应包括以下内容:(1)检查调压装置进出口压力是否满足本规定第4.2条中的设定要求。(2)使用燃气检漏仪检查调压器、管路、阀门、仪表、部件接口有无泄漏,如有泄漏,应立即进行现场警戒,进行应急处理。(3)检查安全警示标志是否齐全,消防器材是否配备到位及有无过期,发现问题及时处理。(4)擦洗设备及管路、清扫地坪,保持卫生清洁,冬季采暖期前应检查采暖和防冻设施是否有效。(5)检查过滤器进出口压差,正常压差不应高于20kPa,如高于20kPa应进行排污。当压差超过0.IMPa时,应及时更换或清洗滤芯。清洗滤芯时应在室外操作。(6)

7、检查调压装置周围是否存在安全隐患,发现问题及时处理。(7)现场填写巡检记录,备案待查。(8)过滤器每30天排污一次。(9)每30天检查安全放散阀有无非超压放散,如发现问题应对放散阀进行维修或更换。5.0.4每6个月检查调压装置关闭压力一次,如关闭压力过高或漏气,应检查调压装置主阀及指挥器皮膜是否老化或破损、弹簧是否失效,并清洗阀口。同时抽查对应民用户灶前压力,抽查测试宜在用气高峰期选择末端进行。5. 0.5各项作业完成后应进行详细记录,并与运营管理系统同步存档。6调压装置的维护保养6. 0.1应对调压装置维护保养制定计划,并严格按照计划进行。6.0.2调压装置的维护保养应分为三级,各级保养周期

8、应符合表6.0.2的规定,对维护保养中发现的问题应进行现场处理。表6.0.2调压装置三级运行、维护周期调压装置类别维护保养周期(月)一级维护保养二级维护保养三级维护保养悬挂式调压箱12不需要60落地式调压柜61248地下调压箱地下式调压站61248民用户户内独立减压阀到使用期限立即淘汰6.0.3一级维护保养应包括下列内容:(I)对过滤器进行排污,必要时打开过滤器头部并对滤芯进行清洗或更换。(2)检查各阀门的启闭灵活性。(3)使用检测仪器或肥皂液检查调压装置各部件是否泄漏;检查调压器、切断阀、和放散阀等设备的设定值是否为规定值。(4)检查电动、气动及其他动力系统是否工作正常。当气动系统由高压瓶装

9、氮气供应时,应记录氮气压力,并确保在保养周期内正常使用。(5)两条及以上调压路、计量路或过滤路时,应进行主副路切换及设定值的调整。6.0.4二级维护保养应包括下列内容:(1)本规程第6.3条规定的全部内容。(2)检查调压器和切断阀关键设备的运动件(如阀口、阀芯)磨损情况,并根据需要进行清洁或更换处理。(3)检修后的高压、次高压系统应经过不少于24小时且不超过1个月的正常运行后,可转为备用状态。6.0.5三级维护保养应包括下列内容:(1)本规程第6.0.4条规定的全部内容。(2)对调压器、切断阀、放散阀等设备进行整体拆卸检查,并对内部橡胶件进行更换。6.0.6维护保养过程中需要停气的,应提前48

10、小时通知用户,并张贴停气通知。6.0.7维护保养前应准备好工机具、安全防护用品、备品备件。6.0.8维护保养应尽量避免在供气高峰时段(11:3014:00,17:3020:00)停气作业。6. 0.9维护保养前应准备好工机具、安全防护用品、备品备件。6.0.10维护保养后,应按拆解的相反顺序认真组装,对称拧紧所有螺栓,打开进口阀门、查漏、调试合格后,打开出口阀门投入运行。6.0.11维护保养结束后,应清理器具,打扫场所卫生,填写维护保养记录,并与运营管理平台同步存档。7调压装置维护保养安全规定7. 0.1维护保养前应检查作业周围有无明火或其他安全隐患,未消除隐患不得进行操作。8. 0.2应在作

11、业区域周围设置警示带及作业安全标识。7.0.3在调压间(室)作业时应先打开门窗,保持室内通风。A. 0.4作业过程中应避免大量燃气泄漏,如因阀门关闭不严造成燃气泄漏,无法维护时,应启动抢险程序。B. 0.5应持续监测作业区域内燃气浓度,浓度超过爆炸下限20%,应停止作业或采用强制通风待浓度合格后方可作业。附录A:调压装置管理台账A.0.1民用户调压装置台帐可选用表A.0.1的格式表A.0.1民用户调压装置台账民用调压器台账设备编号月户信息设备信息运行状况保养时间、保养类型及保养内容保养时间、保养类型及保养内容保养时间、保养类型及保养内容用户名称路段安装具体地点箱体型号厂家主调型号供气压力供气范

12、围启用时间12345A.0.2、工商户调压装置台帐可选用表A.0.2的格式表A.0.2工商户调压装置台账公建户调压器台帐设备编号用户信息设备信息运行状况保养时间、保养类型及保养内容保养时间、保养类型及保养内容保养时间、保养类型及保养内容用户名路段安装具体地点用气类别用气性质联系人联系方式设备型号厂家主调型号运行压力启用时间1234567附录B:调试记录C. 0.1调压装置调试记录可选用表B.0.1的格式表B.0.1调压装置调试记录调压装置调试记录用户信息设备信息其他1言息用户名称路段安装具体地点厂家调型号供气压力设定值切断阀设定压力放散阀设定压力关闭压力是否正常外观气密性调试时间操作人员附录c

13、:巡视记录D. 0.1调压装置巡视记录可选用表C.0.1的格式表C.0.1调压装置巡视记录调压装置巡视记录调压器编号:维护时间:巡视内容压力检测供气压力是否平稳O是;否。进口压力:出口压力j切断压力:过滤器差:。清理清洁检查内容泄露检测O(有泄露)(无泄露);泄露部位:安全标志O(齐全)(有丢失);消防器材()(正常)(不正常)发现问题:放散阀有无泄露O(有)(无);是否排除O(是)(否)安全隐患情况其他维护人员:用户单位/小区负责人:审核人:附录D:维修记录E. 0.1调压装置维护记录可选用表D.0.1的格式调压装置维护记录调压器编号:维护时间:保养内容压力检测供气压力是否平稳O是;否。进口压力:出口压力:关闭压力:J切断压力:_放散压力:过滤器压差:滤芯滤芯总承是否清洗();滤芯是否清洗,无异物();O型圈是否正常,无损伤()(清洗)(更换)主调皮膜是否干净,无损伤()(清洗)(更换);O型圈是否正常,无损伤()(清洗)(更换

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