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1、第一章质量原则、质量保证体系及措施第一节质量目的保证本工程质量符合建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023）及建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2023等现行原则验收规范。第二节质量保证体系（一）质量保证指导思想：自收到中标告知书起，成立以项目经理为首的质量保证系。在项目经理统一领导下，由项目施工员、项目质监员详细实行对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目的。企业部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合等方面贯彻措施。本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制，抓好工艺技术交底、交深、交细
2、、控制通病源头，抓好过程检查纠正通病雏形。同步严格把好材料关，工程所需材料必须按业主和有关规范规定进场。不合格材料坚决杜绝进场，以保证工程质量。（一）质量管理制度1、本工程在项目经理领导下，按协议规定，实行目的管理，专人负责对施工现场进行技术动态管理。2、严格按照IS09001质量保证的规定，贯彻施工过程技术控制责任，适应程序的详细规定，保证施工过程，按照规定进行有效控制,以满足业主的规定。3、工程以项目经理为第一质量保证人，施工员、质量员、各施工工长亲临现场，责任分明，层层贯彻。4、施工员要明确质量管理重点，对施工班组人员进行技术交底。5、技术交底一律通过书面形式进行，施工员、操作者签字齐全
3、,交至每个工人。技术交底原件由施工员保留，每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整顿归档，备查备用。6、本工程波及装饰工程各分项分部工程较多，且质量规定较高,因此对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制，做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头：进行施工全过程控制，检查、检测，制定纠正防止措施等，对本工程的质量进行控制有关重要。此外：7、严格执行有关的施工技术规范和质量验评原则；8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控；9、严格按施工工艺程序操作，上道未经检查合格，严禁进行下道工序操作；施工过程中严格遵照质量检查原则规定，贯彻工程隐蔽前的“三检”制度；定期召开业主、监理座谈会，接受业主
4、、监理单位对工程质量的管理和指导。第三节质量保证体系网络项目经理第四节质量预控及检测程序（一）质量预控1、质量预控及检测是IS09000原则关键部分，也是保证工程质量口勺一种重要手段。因此，项目部从领取施工图纸之日起，经图纸会审，编制施工组织设计，分部分项工程质量评估，单位工程质量评估施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查,专人评估，层层把关严格执行，同步认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督，通过内外的共同作用，互相合作实现工程质量一次性抵达投标质量等级规定。2、进行质量控制教育。围绕总体目日勺和分项目的，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识
5、教育、质量管理制度教育、质量原则教育；牢固树立“质量第一”日勺意识。3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开始时，规定项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开，4、针对各分项工程控制重点及质量目的，采用对策，实行质量预控。针对事先要进行日勺施工重点控制项目，分析也许或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量防止措施。5、工程质量预控法：全面贯彻“防止为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检查转变为事先控制工序及原因，把管成果变为管原因，把质量事故消灭在萌牙状态。（
6、二）质量检查验收程序：1、质量检查验收程序图合格隐蔽工程下道T庠2、施工检查作业管理流程第五节工程质量预控法(一)质量管理预控网络图(二)重要分项工程质量问题及预控措施1、石膏板吊顶易出现日勺质量问题及隐患的防止措施(1)拱度不匀：由于吊顶搁栅材质不过关，变形大，不顺直：四面墙面弹线不精确，中间不按平线起拱或拱度不匀；吊杆或吊筋间距过大，受力后易产生挠度，受力节点结合不严，受力后产生移位变形；吊杆固定不牢，螺母处未加垫板，搁栅上的吊筋孔又较大，螺帽固定不牢，直接影响吊顶的平整。(2)预控措施：严格掌握设计标高，弹线精确，按施工规范规定平线起拱；吊杆间距，断面尺寸应符合设计规定；在安排石膏板前,
7、严格验收龙骨的起拱规定，与否符合及其校正吊筋螺栓，把拱度调匀;如吊筋未加垫板，应及时安设。(3)主、次龙骨方向线条不平直：成品没有保护好，堆放不平;吊杆固定位置错位；未检通线调整主、次龙骨，高下不一致；测吊顶的水平线误差大，中间平线起拱不符合规定。(4)预控措施：但凡受扭折日勺主、次龙骨一律不合适采用；挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间距1.2M射一枚钢钉；一定要拉通线，逐条调整龙骨的高下平直；四面墙面水平应测量对内：中间按平线起拱l2OO-23OOo(5)吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：未在房间四面拉十字中心线，未按设计规定布置主、次龙骨，铺设罩面板流向不对日勺。(6)防治措施：按吊顶设计标
8、高，在房间四面的水平线位置拉十字中心线，严格按设计规定布置主、次龙骨；中间部份先铺整块罩面板，余量应平均分派在四面外边，便于调整。2、地面石材，地砖饰面(1)接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀。(2)预控措施：在镶贴前先检查墙与柱、墙与墙日勺平直，正型状况，并各弹水平线和标高线，按长度、高度尺寸、定型加工，铺设时应注意多种石料的板面纹向，顺直试拼，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上、下、左、右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。(3)空鼓、脱落、开裂。(4)预控措施：基层清理洁净，砂石的配合比要对的，墙面砖铺贴，在刷纯水泥浆结合层后，要紧跟抹粘结层砂石，随贴、粘贴的砂浆不合适过厚，面积不合适过大，
9、防止空鼓、脱落。(5)碰损、污梁等现象。(6)预控措施：重要的板材在搬运，堆放中要轻放，堆放整洁,防止棱角受损坏，有损坏不得使用。各板材颗粒有一定的空隙和染色能力，碰到有色液体，使令渗透吸取，导致板面污染，注意成品保护。第六节施工质量过程控制(一)施工质量控制要以系统过程看待，施工全过程日勺质量控制是一种系统，包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的(质量控制。施工项目全过程的质量控制图如下:(一)工程施工是一种物质生产过程，施工的质量控制范围，包括影响工程质量五个方面的要素，指人、材料、机械、措施和环境，它们形成一种系统，要进行全面控制。质量原因的全面控制图如下：
10、街丁丁币日三-fer三ra（三）准时间形成日勺质量控制系统过程:第七节施工现场操作规程一、各类机具使用操作规程1、量具：尺面应常常擦净，不可用来刮污垢、撬物件等，以免损伤。较长时间不用，应上油保养，平时应放置于阴凉干燥处。2、刀具：切割、套丝等刀具，使用时应当对规格和型号与否合用加工件，加工过程应加油冷却和润滑，不用时应擦净上油保管。3、一般碳钢工具：应放置于阴凉干燥处，排列整洁，防止锈蚀。除齿轮、滚珠处需上油润滑外，其他部分不合适沾油，防止使用时打滑。4、电动、气动和液动机具：设备应有防雨棚，转动部件保护罩应齐全，接地线完好，机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压与否相符，电机绝缘电阻与
11、否符合干燥规定。液压系和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。5、仪器：应拭净后放置箱内，箱内应有干燥剂。使用时，移动轻而稳，读数准而快，风雨日晒应遮挡。二、顶棚工程施工操作规程1、在现浇混凝土板，按设计规定设置预埋件或吊顶连接件。2、吊顶内通风、水电管理及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕，消防管理安装好并试压合格。3、吊顶内日勺灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程状况合适布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、风扇及管道应直接在构造层设置吊钩，不得与吊顶龙骨连接。4、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。三、隔断工程施工操作规程1、隔断内的照明电器等底座应装牢固
12、，其表面应与罩面板的底面齐平。2、门窗框或筒子板与隔断相接处应符合设计规定。3、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地20-30m,用大理石、面砖踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。四、饰面工程施工操作规程1、饰面工程的材料品种、规格、图纸、线条、固定措施和粘结材料，应符合设计规定。2、铺贴、安装饰面板、饰面砖的基体，应具有足够的强度。刚度和稳定性，其质量应符合现行砖石工程施工及验收规范(GB2O3)、混凝土构造工程施工及验收规范(GB206)和其他有关构造及施工验收规范。3、饰面工程施工前，应先将门窗框固定好，门窗周围所用嵌塞缝隙的材料应符合设计规定，嵌塞应严密，并事先在门窗
13、框上贴好保护膜。4、饰面材料应镶贴在洁净粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴日勺饰面基层应平整。光滑的基层镶贴前应作技术处理。基层上的浮砂浆、尘土和油渍等应清除洁净。5、大面积饰面工程施工前应先做样板，经有关部门检查鉴定合格后，方可组织班组交底、施工。6、饰面工程施工前应对安装在饰面层外的电气、开关、箱盒、灯具等有关设备日勺箱洞和采暖、卫生等管口的标高轴线位置校对合格后方可施工，并应用整块饰面板切割吻合，切割边缘应整洁并磨光。7、饰面板、饰面砖应粘贴平整、密拼的拼缝要严密，留缝粘贴应符合设计规定，接缝宽度要一致。潮湿场所要嵌缝密实以防渗水。8、金属饰面板应安装牢固，且板的厚度、尺寸及方向应符合设计规定。
14、9、粘贴变形缝处的饰面板材、饰面砖的留缝宽度应符合设计规定。10、饰面工程施工结束时应将面层清理清洗洁净。11、夏季饰面施工时，应有防止暴晒的J措施。12、饰面板、饰面砖在施工时应采用保护措施，尤其是对某些易磨损、划伤、污损的饰面材料，要及时进行保护。五、玻璃工程施工操作规程1、玻璃工程应在门窗框扇校正，检查预留孔眼位置和数量对时,以及木框扇最终一遍油漆前进行。2、玻璃搬运装卸和寄存时，均须直立紧靠放置，按标志方向箱盖朝上，并用软物衬垫。运送中，还应用木条或绳索与车帮固定牢固,防止摇动碰撞破损。大面积厚玻璃必须使用专用铁架车运送。3、开箱分块搬运玻璃时，对长边不不大于1.5m或短边不不大于Im
15、的J玻璃，宜用夹板、架子及软物衬垫固定，直立抬运，防止晃动破裂。大规格厚玻璃搬运应用三爪吸盘，二组以上人员小心抬运。4、玻璃宜寄存在防雨、防潮的仓库内，玻璃木箱底应垫高100mm左右，厚玻璃放置在木方上，防止吸潮。5、严禁焊接火花溅到玻璃上，当焊接、切割、喷砂等作业也许损伤玻璃时，应采用夹板等遮挡措施予以保护。6、玻璃安装后，应对玻璃与框扇进行清洁工作。落地大玻璃直用白水涂刷明显标志，防止盲目碰撞。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。六、楼地面工程施工操作规程1、各类面层日勺铺设宜在室内装饰工程基本完毕后进行，并应做好建筑地面工程日勺基层处理工作。2、在铺设活动地板、木板，拼花木板、塑料地板和地毯面层时,应待室内抹灰工程或暖气、消防喷淋、试压工程等也许导致建筑地面潮湿的施工工序完毕后进行。并应在铺设上述
