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1、JS中华人民共和国建筑行业标准JGJ82-91钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程1992ll01 实行199204I6公布中华人民共和国建设部公布主编单位：湖北省建筑工程总企业同意部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年11月1日有关公布行业原则钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的告知建标（1992）231号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部、委：根据原国家建工总局（82）建工科字第14号文的规定，由湖北省建筑工程总企业主编於J钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程，业经审查，现同意为行业原则，编号JGJ82-91,自一九九二年H一月一日起
2、施行。本原则由建设部建筑工程原则技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，其详细解释等工作由湖北省建筑工程总企业负责。本原则由建设部原则定额研窕所组织出版。中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日重要符号：作用和作用效应F集中荷载；M弯矩；N轴心力;P高强度螺栓的预拉力；V剪力。计算指标Nb1、Nbv.Nbc每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值;f钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；色、化、氏一一高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；。正应力。几何参数A毛截面面积；An净截面面积；I毛截面惯性矩；S毛截面面积矩；一一间距；D直径；Do孔径；1.长度；Iz一一集中荷载在腹板计算高度边缘上的
3、假定分布长度。计算系数及其他n高强度螺栓的数目；n一一所计算截面上高强度螺栓的数目；n,高强度螺栓传力摩擦面数11：一一高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数；一一集中荷载H勺增大系数。第一章总则第L（M条为使在钢构造工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技术先进、经济合理、安全合用、保证质量，制定本规程。第1.0.2条本规程合用于工业与民用建筑钢构造工程中高强度螺栓连接的设计、施工与验收。第1.0.3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执行外，尚应符合钢构造设计规范（GBJI7）、冷弯薄壁型钢构造技术规范（GBJI8）及钢构造工程施工及验收规范（GBJ205）口勺有关规定。设计在特殊环
4、境（如高温或腐蚀作用）中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合现行有关专门原则的规定。第1.0.4条本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合钢构造用大六角头螺栓（GB1228）、钢构造用高强度大六角螺母型式与尺寸（GB1229）、钢构造用高强度垫圈型式与尺寸（GB1230）、钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB1231）或钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸（GB3632）和钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件（GB3633）的规定。第1.0.5条在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能等级、规格、连接型式、预拉力、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈规定。当设计中
5、选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑移系数检查的螺栓直径。第1.0.6条在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守国家劳动保护和安全技术等有关规定。第二章连接设计第一节一般规定第2.1.2条本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计措施,用分项系数H勺设计体现式进行计算。高强度螺栓连接应按其不一样类型分别考虑下列极限状态：一、摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载能力极限状态；二、承压型连接在荷载设计值下，螺栓或连接件到达最大承载能力，作为其承载能力极限状态；在荷载原则值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使用极限状态。第2.1.2条高
6、强度螺栓连接宜按构件的内力设计值进行设计。必要时（如需与构件等强度连接），也可按构件的承载力设计值进行设计。第2.1.3条高强度螺栓承压型连接不得用于下列多种构件连接中：直接承受动力荷载的构件连接；承受反复荷载作用的构件连接；冷弯薄壁型钢构件连接。第2.1.4条对壁厚不不小于4mm的冷弯薄壁型钢，其连接摩擦面处理宜只采用清除油垢或钢丝刷清除浮锈的措施。第2.1.5条在同一设计项目中，所选用的高强度螺栓直径，不适宜多于两种；用于冷弯薄壁型钢连接的高强度螺栓直径，不适宜不小于16mmo第2.1.6条高强度螺栓连接的环境温度高于150时，应采用隔热的措施予以防护。摩擦型连接H勺环境温度为100150
7、时，其设计承载力应减少10%。第二节摩擦型连接的计算第2.2.1条抗剪连接（承受垂直于螺栓杆轴方向内力的连接）中，一种高强度螺栓的受剪承载力设计值NbV应按下式计算:(2.2.1)Nbv=KNf-P式中：K系数，对一般钢构造构件K=0.9,对冷弯薄壁型钢构件K=0.8;Nf传力摩擦面数;一摩擦面的抗滑移系数，按表2211采用;P高强度螺栓的预拉力按表2.2.12采用。Nbv值亦可由表2.2.3查得。连接处构件摩擦面的处理措施构件的钢号3号钢16Mn钢或16Mnq钢15Mnv钢或15MnVq钢一般钢构造喷砂（丸）0.450.550.55喷砂（丸）后涂无机富锌漆0.350.400.40喷砂（丸）后
8、生赤锈0.450.550.55钢丝刷清除浮锈或末经处理的洁净轨制表面0.300.350.35冷弯薄壁型钢构造喷砂0.40.45热轧钢材轧制表面清除浮锈0.30.35冷轧钢材轧制表面清除浮锈0.25镀锌表面0.17摩擦面抗滑移系数U值表2.2.11注：当连接构件采用不一样钢号时，U值应按对应的较低值取用。每个高强度螺栓的预拉力P（KN）表2.2.1-2螺栓性能等级螺栓公称直径（mm）121620222427308.8S407011013515520525010.9S55100155190225290355第2.2.2条螺栓杆轴方向受拉的连接中，一种高强度螺栓的受拉承载力设计值NI应按F式计算：N
9、bt=0.9P(2.2.2)第2.2.3条摩擦型连接同步承受剪切和螺栓杆轴方向的)外拉力时,一种高强度螺栓的受剪承载力设计值应按下式计算：Nbv=Knf(l-1.25Nt)(2.2.3)式中：Nt一每个高强度螺栓在其杆轴方向的外拉力，其值不得不小于0.8p.无外拉力时，连接着一般钢构造构件的每个高强度螺栓，在一种摩擦面上的受剪承载力设计值可由表2.2.3中查得。第2.2.4条在轴向受力构件采用高强度螺栓摩擦型连接处，构件强度。应按下式计算：=AW-2)式中N轴向拉力或轴心压力；N折算轴力，对一般钢构造构件为：(l-0.5nn)N；对冷弯薄壁型钢构造构件为：(l-0.4mn)N；An构件净截面面
10、积；A构件毛截面面积；nl所计算截面(连接最外列螺栓处)上高强度螺栓数;n在节点或拼接处，构件一端连接的高强度螺栓数；构件钢材抗拉或抗压强度设计值。序号螺栓的性能等级螺栓公称直径(mm)预拉力P(KN)摩擦面抗滑移系数U0.250.350.400.450.551M124510.1214.1716.2018.2222.272M167015.7522.0525.2028.3539.653M2011024.7534.6539.6044.5554.4548.8SM2213530.7542.5248.6054.6766.825M2415534.8748.8255.8062.7776.726M272054
11、6.1264.5773.8088.02101.477M3025056.2578.7590.00101.25123.758M125512.3717.3219.8022.2727.229M1610022.5031.5036.0040.5049.5010M2015534.8748.8255.8062.7776.721110.9SM2219042.7559.8568.4076.9594.0512M2422550.6270.8781.0091.12111.3713M2729065.2591.35104.40117.45143.5514M3035579.87111.82127.80143.77175.72
12、注1.当用于冷弯薄壁型钢构造连接时，表中值应乘以0.89予以减少;2.当高强度螺栓连接同步承受剪切和螺栓杆轴方向的外拉力时，其抗剪承载力设计值应按表中数值乘以(P-l.25Nt)/P予以减少。第2.2.5条抗剪摩擦型连接在动力荷载反复作用下，可不进行疲劳计算；但其连接处的主体金属，应按钢构造设计规范(GBJl7)中有关规定进行疲劳计算。第三节承压型连接的计算第2.3.1条高强度螺栓的承压型连接，应按表2.2.1-2中数值施加预拉力设计值P,其连接处摩擦面的处理措施与摩擦型连接规定相似。第2.3.2条在受剪承压型连接中，每个高强度螺栓的承载力，应取受剪和承压承载力设计值的较小者；同步尚应按第2.
13、3.5条控制受剪承载力的取值：受剪承载力设计值：1-4Jrd fbv1 )承压承载力设计值:Nbl=dtfbl-2)式中nv受剪面数；d一螺栓公称直径；在式(2.3.2-1)中，当剪切面在螺纹处时，应用螺纹有效直径&替代d,但应尽量防止螺纹深入到剪切面；t在同一受力方向的承压构件的较小总厚度；化、fbc一螺栓的抗剪和母材承压强度设计值，应按表232中采用。承压型连接日勺强度设计值(KNcn名称螺栓性能等级构件钢材8.8S10.9S3号钢16Mn钢或16Mnq钢钢材厚度(mm)15Mn钢或15Mnq钢钢材厚度(mm)1617252636167252636抗剪化25.031.0/承压儿/46.564.061.559.066.564.061.5第2.3.3条承压型连接承受螺栓杆轴方向的外拉力时,每个高强度螺栓H勺受拉承载力设计值Nbt应按式(2.2.2)计算。第2.3.4条承压型连接同步承受剪切和螺栓杆轴方向的外拉力时,每个高强度螺栓所承受的外力应满足式(2.3.41)和(2.3.42)的规定。(Nv/Nbv)2+(NjNbl)2-nNvNbv1.2(2)式中：Nv.N1一一每个高强度螺栓所承受的I剪力和拉力：NbvNhNbc一一每个高强度螺栓於J受剪、受拉和承压承载力
