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1、1、综述1.l编制阐明工程设计图纸；工程投标及招标文献；工程施工协议及有关文献；(4)国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量检查评估原则；按GB/T19001-2023质量管理体系建立的企业质量管理手册和程序文献；本工程的现场条件调查、施工特点及类似工程的施工经验；我企业既有资源和其他可供调配的资源状况。1.2 施工目的质量目的按协议的约定配置本工程施工及验收规范、原则，按其施工并保证其有效性。工程产品：符合协议和设计规定；保证设计所具有的安全、经济运行和使用功能;符合有关法律、条例和规定，抵达有关施工质量验收规范规定，符合协议约定的质量原则。(3)管理目的：工程质量一次验收合格率为100%
2、,单位工程质量优良率为90%以上，协议履约率100%,顾客满意度90%以上，争创精品工程。竣工验收：竣工验收时按协议规定提交竣工资料。工期目日勺工期：2023年1月7日至2023年2月5日总工期为30日历天。坚决执行业主、工管部代表和监理工程师确认日勺进度计划，按照节点组织施工，接受他们对进度的检查监督，并根据他们的规定提出改善措施；如业重规定比协议工期提前建成有客观条件，我部将积极采用措施给与配合。安全目的无重大伤亡事故；月负伤率不不不大于千分之零点四，争创“无伤工程”；抵达符合宝钢的有关规定。1.3 指导思想坚持“顾客满意工程”的服务宗旨，深入树立“把一切问题都视作本项目部的间题”的责任观
3、念，想业主和工管部所想，急业主和工管部所急。踏踏实实地工作，以建设“精品工程”为主线出发点，在工程项目实行过程中一直把搞好工程建设放到第一位。服从监理单位及业主和工管部规定，严格按设计施工，保证工程质量目的和工期目的时实现。积极配合业主和工管部工作，及时办理中间交接，保证工程的顺利进行。2、工程概况本工程为鸿运苑六期三区1#门卫及3#配电间工程，构造形式为砖混构造，按照7度抗震设计并采用对应日勺构造措施。3、施工总布署根据整个项目的总体工期需要，所有土建施工由一家土建队伍完毕。4、施工工期及工期保证措施4.1 施工总工期根据鸿运苑六期三区1#门卫及3#配电间工程总体施工进度的规定，施工总工期为
4、30天，由一家土建队伍负责施工建，工期按下表安排施工，某些工序可根据实际状况合适调整。工序确定起止日期工期基础施工1月7号至1月9号3天墙体砌筑1月10号至1月22号13天墙体抹灰1月23号至1月28号6天屋面防水2月1号至2月2号2天工序流程图如下:4.2.1组织措施成立经验丰富的管理班子、组织强有力和经验丰富的职工班组进行施工。加强与业主、监理单位的联络，及时向业主、监理单位提供影响施工进度计划的外部条件原因的处理意见或提议，供业主、监理单位在协调各方关系时参照。4.2.2施工布署科学安排施工布署，优化施工程序(1)为保证本工程施工安装工作有序展开，将根据设计及现场实际条件和我司在现场日勺
5、资源状况，科学合理地安排施工布署，优化施工安装程序，并伴随工程进展进行动态管理，优化施工安装进度网络计划图，以抵达有效日勺工期控制。1. )根据本项目日勺实际状况，动态优选施工措施，积极采用措施处理施工中出现的多种问题，从而抵达保质量、保工期的目的。4. 2.3施工管理(1)合理安排(2)做好专业间的互相配合工作，协调好各工序之间的衔接关系；专业间互相发明施工条件，工序间交接流畅。(3)加强施工质量管理和成品保护，防止返工。(4)对不利天气做积极应对措施，把天气对工程进度的影响控制到最小。(5)提前做好各项施工准备工作和资源配置与储备工作。根据劳动力需求计划，组织劳动力进场，重视引入技术工种(
6、如焊工、电工等)。在施工中视工程进展的实际状况，及时对劳动力进行调整。在必要时且不违反有关法律及规定的前提下，延长工作时间以保证施工工期目的的实现；加强施工机械的维修保养，保证机械运行良好；缜密地编制材料进场计划，防止因材料不到位而出现窝工、停工。5. 2.4经济措施项目部在本工程中投入一定的资金作为工期奖，以鼓励施工人员日勺积极性；同步运用经济惩罚手段约束对工程不利的行为。6. 2.5协议措施项目经理部与各施工队签订工期节点承包协议，并严格检查监督实行状况，以保证项目总进度日勺实现。5、施工前的准备工作6.1 技术准备(1)认真熟悉图纸和有关技术资料，进行图纸会审、及时发现问题，参与设计交底
7、和图纸会审，将发现的问题在施工前处理。(2)深化图纸、提出施工计划，针对施工班组进行技术交底，组织各级人员熟悉工程状况，理解设计意图，掌握规范及技术原则规定和施工措施，在施工中做到心中有数，保证工程质量。(3)加强上岗人员的技术培训，需持证上岗人员必须持证上岗，尤其是电焊工、电工、起重工等特殊工种的施工人员必须持有对应项目的培训合格证才能上岗作业。6.2 工程材料准备(1)根据施工特点，如需使用临时钢材，提前申报用料计划，做好施工前日勺准备工作。(2)及时提出焊接辅助计划，保证工程进度的持续性；检查焊条等与否符合构造钢焊条规定，检查焊条的品种、规格、质量与否符合规定，并附有产品合格证。7. 3
8、现场文明施工堆放措施根据现场平面图，将钢材堆放到指定位置。寄存场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件日勺型号、规格、数量以便施工。5.4重要施工机具准备重要施工机具用量表机械名称型号、规格额定功率单位数量反铲挖土机1.2m32自卸汽车15吨2电焊机BX3-500-238.6kvA4气焊2钢筋切断机GQ40B3.Okw1砂轮片切割机2木工圆盘锯MJ1043.Okw2手提切割机2空压机VV-6/72蛙式打夯机HW-603.Okw2插入式振捣器HZ-501.Ikw1钢筋弯曲机GW403.Okw1钢筋调直机GT6-1212.6kw1潜水泵QY-72.2kw1
9、全站仪拓普康1水准仪NA215.5人力资源准备根据本工程的特点，为了保质保量地完毕该项施工任务，高峰期预投入施工人员见劳动力配置表。劳动力配置表序号工种人数备注1木工5模板支设2钢筋工5钢筋绑扎3电焊工5固定架焊接等4混凝土工4混凝土浇筑5架工5脚手架搭设6测量工2测量放线7司机2挖机司机8电工4现场配合9管理人员2现场施工管理共计34人6、重要施工措施6.1 施工测量定位测量定位根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，用全站仪在施工现场内进行内控制轴线放测，内控网采用“井”字形布设，计算出各控制点的坐标；并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外合适位置，且采用舲加固保护措施。高程控制临时水准点的设置
10、根据建设单位提供日勺水准点，使用WILDNA2水准仪，在不受施工影响处设置临时水准点二处作为后来高程测量及符合的根据，并定期进行复核校正。高程日勺引测应进行来回一种测回，其闭合误差不得不不大于规范容许值范围。高程的垂直引测在基础施工时，即根据现场外水准点的高程引入一建筑物高程，将标识做在基础上,作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出土0.000后，即将该基准点翻到0.000面上，作为本建筑物高程的永久基准点。每层引测必须从高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好标识，且做好层高复核。各楼层水平高程测量使用WILDNA2水准仪。测量精度日勺控制及误差范围测角：采用三
11、测回，测角过程中误差控制在2S以内，总误差5mm以内。量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正。每层轴线之间的偏差控制在5mm以内，层高垂直偏差在5mm以内。沉降观测点设置永久沉降观测点：按照设计图纸规定进行布置。临时沉降观测点：在设备基础施工期间设置临时观测点，并测试原始数据。6.2 土方施工门卫室基础高不深，基本上不超过为-2.600m,不需要降水，但需人工修筑排水沟和集水井，加强明排水防止基坑内积水。挖土采用机械挖土和人工挖土结合，土方开挖工作面为500mm,放坡系数为1：L待基础混凝土强度抵达回填强度时，即可进行分层回填。6.3 钢筋施工钢筋加工首先根据图纸及规范规定进行钢筋放样。钢
12、筋放样按照构造施工图对每个构件进行钢筋编号，并编制钢筋表，加工人员按照配筋表下料成型、成型的钢筋应系上标牌。注明使用部位、规格、品种，进场钢筋应分规格、部位整洁堆放。构造施工阶段，在现场设钢筋堆放场地和钢筋加工棚，所有钢筋现场加工。钢筋加工必须按施工进度计划规定提前三天加工，加工后，钢筋不得形成积压，按进度规定及时送达工作面。钢筋绑扎要点所有钢筋成型均按图纸规定在现场加工成形，按照施工进度提前三天加工完毕。钢筋绑扎将按图纸规定施工，所有规格、尺寸、数量、间距必须查对精确。钢筋的接头形式按图纸的规定施工，并按规范规定进行一定数量0抽验复试。墙板钢筋在绑扎前，必须搭设脚手架，操作人员在脚手架上进行
13、施工，以保证钢筋绑扎时的人员安全。钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒插入空隙，以利灌筑舲。平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。预留洞口钢筋必须按照设计规定及有关规范图集加固。板和墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点所有扎牢。必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须所有扎牢。6.4 校施工本工程所有采用商品混凝土。商品混凝土采用搅拌车运送，泵车泵送入模的措施浇筑。混凝土浇筑基础采用泵车布料杆直接入模措施浇筑。混凝土浇筑前应对模板湿润，底板模板的打扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土自出料口下落的自由倾落高度不得超过2%如超过2m时必须采用串筒或其他防止混
14、凝土离析日勺措施。混凝土入模处，每处配置1台插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入点间距为30Omnb呈梅花状布置，插入深度为进入下层混凝土5cm。浇筑混凝土时应派专人常常观测模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋、螺栓等有无位移变形状况，发现问题应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑技术措施混凝土浇筑前检查钢筋，与预埋件的数量、规格、位置、标高与否符合设计规定,模板几何形状及截面尺寸与否对时。混凝土浇筑要持续进行，控制混凝土的间歇时间，混凝土时间歇时间不准不不大于混凝土的初凝时间。混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚的不不不大于500mm,且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土50Omm以上。浇筑竖向构造混凝土前，底部先填以50100mm厚日勺与构造混凝土相似成分日勺水泥砂浆。混凝土的受料斗内严禁进入空气，以防止形成堵管。混凝土养护混凝土浇筑12h后来，即进行养护工作。混凝土养护时间7天，掺入外加剂为14天。6.5 拆模工程墙模在於强度能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应符合设计规定，应轻拆轻放，拆除后必须整顿归堆。预留孔洞的内模拆除，必须保证构
