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1、隧道专题安全方案1 .工程概况及总体施工方案1. 1工程概况本项目起点文成花园（桩号K58+645）,与56省道瑞安至文成段改建二级公路终点相接，经龙川、中堡、黄坦、富稔终点为西坑镇（桩号K78+430）,主线全长19.785公里。本协议为第1协议段，起点桩号为K58+645,终点桩号为K67180,路线全长8.535公里。本协议段工程有路基、桥梁、隧道工程，以隧道为主，其重要工程有王宅隧道、周番底1号隧道、中堡1号大桥、中堡2号大桥、中林大桥、乌岩岭小桥及邢宅中桥等。1. 2隧道施工总体方案根据本工程隧道的J特点，本协议段拟在王宅隧道进口开设一种工作面，安排一种隧道施工队往里掘进；在周看底子
2、1#隧道出口设一种工作面，按排一种隧道施工队往里掘进。明洞开挖用明挖法施工，暗洞则运用新奥法施工，采用无轨运送措施，同步作好监控量测观测围岩B变形。隧道施工场地则设在隧道洞口，运用洞口开挖料先进行场地填筑，先填好部分场地作隧道施工设备安装场地，如空压机、变压器、配电房、碎搅拌站及钢筋加工车间等生产用房安排，为后续工作做好准备。锚杆、喷位和二次衬砌等施工均配置对应B施工队来完毕。其施工的测量和围岩量测则统一由工区安排进行，以保证施工质量和安全。1.3仰坡、明洞开挖本协议段隧道出洞口段土层覆盖较少，岩石风化严重，节剪发育。拟采用明挖法施工，用挖掘机清理表土后，用浅孔台阶钻爆法开挖，两侧边上预留Im
3、左右B光爆层。爆破后岩渣直接用挖掘机挖装，5t自卸汽车运渣，挖运至洞口场地填筑或便道填筑。边坡开挖自上而下分台阶开挖，边开挖边支护。a、洞口开挖前先做好洞顶截水沟和边、仰坡排水设施；排水沟、截水沟采用浆砌片石，平台用浆砌片石封闭加固；浆砌片石施工采用人工挤浆法进行砌筑。b、当明洞构造基础一侧在基岩上，另一侧在土层上时，为防止不均匀沉降，土层区段0明洞基础、路基床应挖至基岩，且基岩面应挖成台阶形，再砌筑浆砌片石基础后，方可进行明洞构造及路基基层施工。c、边仰坡开挖施工前按设计图放出中线和开挖边线，清除开挖面上的松杂物;边坡开挖应自上而下分台阶开挖，必须边开挖边支护。d、开挖中随时检查边坡和仰坡，
4、如有滑动、开裂等现象，合适放缓坡度，保证边仰坡的稳定和施工安全。1.4明洞衬砌施工明洞开挖完毕，暗洞开挖一段后，立即进行明洞衬砌。就地绑扎明洞衬砌钢筋，内模板均采用钢拱架组合式大型钢模、外模及堵头板采用木板，一次性浇注完毕，碎用泵送入模，插入式振捣器振捣。1.5明洞回填明洞防水层施工明洞防水层施工时将外露钢筋切除，选在晴朗干燥天气施工，防水层外部应作2-3Cm水泥砂浆保护再作填土。明洞回填.1、墙背回填应两侧同步进行。.2、采用机械回填时拱圈混凝土强度应抵达设计强度且拱圈外人工夯填厚度不不不不大于LOmo.3、明洞回填每层厚度不得不不大于0.3m,其两侧回填的土面高差不得不不大于0.5m；回填
5、至拱顶齐平后应立即分层满铺填筑至规定高度。1. 6暗洞开挖和初期支护暗洞开挖均采用新奥法施工，但根据本工程0地质状况对不同样0围岩条件分别采用不同样B施工工艺，以保证开挖B质量和安全，以使开挖施工顺利进行。进洞施工方案、洞口加强段、V级围岩施工方案隧道施工安全，进洞是关键，我们在开挖明洞之前先结合路基状况做好排水工作。对洞口进行测量放样，放出洞口环形截水沟位置，在此位置上先开挖临时截水沟，并对临时截水沟作砂浆抹面处理，防止水下渗影响洞口边坡、仰坡稳定及进洞安全。明洞开挖至暗洞桩号后，按设计坡度开挖仰坡，并对仰坡进行锚杆、挂网、喷碎支护。边仰坡边支护好后，在明暗洞交界处位置，浇筑长2米，厚1米B
6、25号碎护拱，护拱内埋设三根18号工字钢。护拱施工完毕后，再打入中108x4.5热扎无缝钢管，钢管与工字钢焊成整体，之后再注浆，注浆采用30号水泥砂浆，注浆后再打无孔钢管检查注浆质量，注浆24小时后，再按洞口加强段围岩SAl和SA2方案施工进洞。针对地质条件较差0V级围岩及断层，由于围岩稳定性较差，施工中应遵照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤测量、早封闭”B基本原则，在开挖前洞口SAl和SA2段采用“6108管棚+注浆”预支护，待浆液强度抵达规定后再进行开挖施工，洞内Sb5段采用小导管注浆预支护。开挖先进行上部环形开挖，用YT-28风动凿岩机钻孔。爆破用毫秒雷管，周围用光面爆破法，为保证周
7、围围岩稳定，采用多打孔少装药的措施施工。开挖出渣后立即进行量测，如断面符合设计后立即进行锚喷支护，然后再进行关键士开挖，环形部分和关键士间开挖台阶约为2.0m。关键土开挖用松动法爆破，爆破时注意底边和侧墙边线用光面爆破，以防超挖超过容许值而增长成本。同样用小型挖掘机及IOt自卸车转运到石料加工场。接着进行下断面0开挖，下断面和关键土间B开挖台阶控制在810m左右，爆破后用装载机清渣，清渣完后立即进行围岩量测，抵达设计规定断面后立即进行下部端面B锚喷支护。洞口加强段及围岩开挖约为LOm一种循环。IV级围岩施工方案IV级围岩段开挖较级围岩简朴，采用正台阶法开挖，除部分地段节理较发育时需在拱顶打超前
8、锚杆外，其他可以直接开挖。上半断面开挖先打导洞，导洞和隧道开挖边线间预留1.01.2m作光面爆破层。同样采用多打孔少装药的措施进行光爆施工，以保证留孔率符合规范规定。开挖清渣后进行断面检查，符合设计后立即进行喷射碎支护。然后进行下半断面开挖，形成阶梯形施工。下半断面开挖采用钻爆法松动爆破施工，周围同样采用光面爆破。清渣后如抵达设计规定断面尺寸，立即进行喷射役支护。上下截面开挖进度差一般保持在1520m,每次开挖日勺进尺则为1.01.5m为一循环。In级围岩段的施工方案一般In级围岩都比较稳定，可以进行全断面开挖施工。全断面开挖采用下导洞超前施工，根据此前施工经验，导洞和光爆预留层相差510m。
9、导洞的掏槽眼一般用42的钻杆打炮眼，由于其爆破能量规定较大，而边上掘进眼则可以用635钻杆打孔，由于它已经有临空面，而用药量减小后对周围岩层震动减小，以保证洞壁完好性。光爆眼则用628钻杆打孔，采用多打孔少装药的措施，实行光面爆破，以保证断面少超、欠挖，一次性抵达设计断面规定。隧道开挖、支护施工中投入自制凿岩台车2台、装载机2台、自卸汽车18辆、YT-28风动凿岩机30台、50立方空压机5台、湿喷机2台、锚杆注浆机2台、水泥浆搅拌机2台，挖机3台、200KW发电机组2套。1.7混凝土二次衬砌在隧道掘进过程中，要加强地质分析和监控、量测工作，并对其数据及时进行处理。待围岩徐变基本稳定后，铺上防水
10、卷材和排水管后方可进行碎二次衬砌施工。碎二次衬砌采用整体式钢模台车，碎在隧道口场地上统一拌制，用搅拌车配合碎输送泵进行浇注。碎振捣则采用插入式振捣器，局部难以振到位的地方也可装几台附着式振捣器，以保证二次衬砌碎的密实度和表面光洁度，减少表面气泡。碎衬砌台车采用轨道移动式，模板就位和脱模均用液压千斤顶操作，以保证模板位置的精确性。碎二次衬砌分段进行，每段一次碎浇注10.5mo每段间施工缝必须顺直，泵送碎到拱顶时必须有一定压力，并及时检查，以保证税不会脱空。碎浇好后，必须待碎抵达一定强度后方可拆模，拆模时间应根据气温条件等详细决定，以防过早拆模使碎产生裂缝，拆模后应及时养护。投入重要施工机械为：由
11、于工期较紧，计划单独制作一台用于紧扩断面衬砌台车，即投入衬砌台车3台（2台用于正常断面衬砌用、1台用于紧扩断面衬砌用）、碎输送泵2台、碎搅拌车5台（可以和桥梁统一调配）、碎插入式振捣器10台、碎搅拌楼2套（配自动计量）、ZL50铲车2台，电焊机6台。1.8隧道内水泥砂路面施工为保证施工进度，隧道衬砌应加紧施工，隧道内中央排水沟和路面垫层与二次衬砌可平行或交叉施工，以便二次衬砌结束后可以尽快进行水泥路面施工。水泥路面施工碎采用在隧道口碎搅拌楼集中拌和，用碎运送车直接运到施工点进行浇筑。为保证碎路面平整度，施工时投入碎桥面铺装施工用的自动碎整平机进行整平。为防止路面产生裂缝，在整平后先进行抹平机抹
12、平，再用人工二次抹平的措施。既保证路面平整度，又防止碎表面产生龟裂或干缩裂缝。2、隧道工程施工安全总体控制要点2.1、 隧道工程施工一般安全措施：2.1.1、 隧道施工应做好施工前期准备工作，对B选用施工措施，并结合地形、地质等实际状况，编制施工组织设计，并向施工人员进行技术交底，合理安排施ZEo2.1.2、 隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工状况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人、领工员应认真检查交接班状况。每班动工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。2.1.3、 本隧道工程采用新奥法施工，在施工中遵守弱爆
13、破、短开挖、强支护的施工原则。2.1.4、 施工中应加强对围岩及支护的检查和监测，掌握围岩及支护的变形位移状况。如发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速汇报施工现场负责人，及时采用措施处理，状况危险时，应将工作人员所有撤离危险区，并立即向上级汇报。2.1.5、 所有进入隧道工地B人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪,听从指挥，严格进出隧道严格执行班组人员及平常检查0管理人员和监理0登记制度。2. 1.6、进洞前应先做好边仰坡防护和临时排水工作。2.2、 临时及辅助设施安全规定2.2.1、 临时设施平面布置应满足消防安全规定，布置科学，间距合理，交通便利，施工、
14、生活区域明显分开，配置常规的消防器材，在合适位置设消防栓，在轻易发生火灾的地方设置合用足够0灭火器材。场内临时道路布置须满足消防车B行驶规定。2.2.2、 临时道路的弃磴应运至指定地点或弃土场，临时道路在险峻处应设置防护石墩和安全标志。2.2.3、 临时供电设施及线路应满足用电规范规定，主线、支线走向流畅，电线接头、闸刀应安装牢固，严禁使用裸线和裸体开关，动力机械应设安全防护，电动工具应加强检查。彻底杜绝非电工私拉接电线，电器现象。2.3、 消防安全措施2.3.1、 同当地消防部门联络，汇报施工现场位置及平面布置，征求对施工现场防火设备布置B意见，保证现场布置满足消防安全规定。2.3.2、 成
15、立消防安全小组，负责施工区域内B消防安全设施布置、消防安全检查及消防救护指挥工作。2.3.3、 对易燃易爆物品的运送、贮存和使用制定严格的规章制度和安全防备措施，非专职人员不得接触此类物品，防止发生人为事故。2.3.4、 生活区及工地机电设施，设置接地避雷击装置，每年雷雨季节来临前进行接地检查。2.3.5、 定期对职工进行安全防火教育，杜绝职工使用电炉，养成不乱扔烟头等习惯。2.3.6、 定期组织消防安全检查，及时更换消防器材，消除火灾隐患。237、严禁职工上山打猎、捕蛇、烧蜂、野炊等。3、施工的危险源和也许导致的伤害隧道施工虽然作业工序简朴，但在施工中围岩0地质超前预报、地下水0探测均存在局
16、限性，加上隧道自身施工环境差，劳动强度大，工作面受到限制，人员、机械比较集中，交叉作业多，还也许受到瓦斯等有害气体0危害。采用钻爆法施工，存在不安全原因和安全隐患也较多。3. 1危险源3.1.1、 洞内照明局限性，机械对交叉作业人员导致的机械伤害及洞顶危石坠落打击。3.1.2、 通风设备不完善或风量过小，瓦斯等有害气体浓度过高及检测不及时，中毒或爆炸。3.1.3、 作业平台高处作业，人体坠落。、爆破作业，爆破器材寄存、回收不及时及瞎炮B处理,可导致爆炸事故。4、洞口、开挖、凿孔及爆破施工安全控制要点4.1、 隧道进洞采用新奥法施工，进口先安设管棚进行预支护，在辅助施工设施防护下开挖，保证洞口施工安全。4.2、 开挖及凿孔：开挖人
