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1、隧道工程质量、安全控制要点1审核方案，检查“三通一平”和多种设备准备状况重点审核隧道场地布置方案、地方料使用状况、交通运送状况、电力、通讯、供水、进场施工设备和检测设备；1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等状况，本着因地制宜、充足运用地形、合理布置、统筹安排B原则进行，并符合下列规定:(1)以洞口作业区为中心布置施工场地。施工场地应事先规划，分期安排，并减少与既有道路交叉和干扰。(2)长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和寄存的场地。(3)机械设备、附属车间、加工场应相对集中。仓库应靠近公路，并设有专用线。(4)合理布置大堆材料(砂石
2、料)、施工备品及回收材料堆放场地的位置。(5)生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房时附近，洞口段为不良地质时，不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑。(6)运送便道、场区道路和临时排水设施等，应统一规划，做到合理布局、形成网络。(7)危险品库房按有关规定办理。(8)检查动工准备条件，审批动工汇报。1.2 对地方料B使用进行审核(1)审查进场原材料质量证明文献。建设单位供应的原材料质量证明文献应齐全。施工单位自行采购日勺原材料，检查采购协议复印件、生产厂家资质证明等。（2）通过外观检查、见证取样检测或平行检查等方式，按现行“验标”的规定对实物进行检查验收。（3）检查原材料寄存。规定施工单
3、位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检查状况分别作出明显标识。1.3 交通运送状况对重点隧道洞口施工作业区0交通运送状况进行审核，重点审核运送方式、运送道路、运送路线、运送管理及运送设备满足施工需要，最大程度的减少施工中的互相干扰。1.4 电力认真审查施工单位报送的施工用电组织设计方案，重要包括：所选的高、低压配电设备及变压器的容量、功能及电力配置与否合理并能满足现场施工用电的需要，其中所用元器件与否适应现场工作环境，如防爆、防潮等方面的性能与否达标，备用电源与否能在主电源停电状况下及时投入并保障重要用电设备的正常工作。对外供电规定承包人与供电单位签定供电协议或协议，明确停电预报
4、的条款；对承包人按协议约定所配置的发电设备的到位状况进行检查。与否制定了现场施工用电安全管理制度及措施，电气施工人员、安全员、电力维护人员与否配置齐全。1.5 通讯重点对通讯线路0安装、通讯设备日勺适应性进行审查，保证通讯畅通，以利于生产0指挥。1.6 供水重点对所选0水源地、供水方式及蓄水设备进行审核，保证生活用水符合卫生原则、施工用水符合耐久混凝土拌制0规定。督促使用单位与水管部门办理用水手续，协助有关单位对供水管路、设备进行检查，保证施工用水。1.7 进场施工设备和检测设备根据施工组织设计及协议0规定，对进场B施工设备和检测设备进行审核，重点审核设备的型号、状况及数量与否满足施工需要；审
5、核设备的有效期限与否满足国家强制性原则的规定，以保证设备使用的安全可靠性。监督施工单位工地试验室按规定的J频次取样，并按“验标”规定的频次见证试验。2审查特殊或不良地质超前地质预测预报系统的施工措施及工艺流程2.1 超前地质预报(1)加强、督促做好施工地质素描，对开挖的围岩进行地质描述，注明对应里程。(2)长距离0TSP2O3地质预报系统，预报距离100m左右，可预测断层、软弱围岩、岩溶等不良地质，保证做到“防有措施、治有方案”。(3)地质雷达，合用于30m以内的短距离预测。(4)红外线探水仪，探测距离为开挖面前方30m。(5)超前水平钻孔，钻孔长度一般为30m,是对多种探测设备预测的不良地质
6、确实认。(6)平导探测，平导一般超前正洞20Om以上，探明正洞前方地质状况。但在平导施工时，也需用探测前方0地质状况，以防发生突水、突泥等灾害。2.2 高地应力下硬岩岩爆(1)强调光面爆破，使开挖轮廓线园顺，减少围岩浅层裂纹。(2)可向围岩喷水，促使释放部分应力。(3)及时撤出人员机具，待稳定后喷射钢纤维碎或锚网喷防护。2.3 高地应力下软岩大变形在高地应力条件下，软岩抗压强度不够，易发生大范围的裂纹变形，须督促施工单位采用如下措施：(1)采用预裂爆破，少扰动围岩，尽量保留围岩原有承载能力。(2)长短锚杆结合，缩小锚杆间距，形成加固圈。(3)尽早施工仰拱(必要时仰拱也用锚杆加固)，形成围岩闭合
7、构造。(4)加强监控量测，及时反馈。(5)预留足够变形量，支护采用可缩式钢架。3审查溶岩发育地段岩溶注浆的施工措施及工艺流程根据设计所提供的初步地质资料，采用隧道地质超前地质预测预报系统查明溶洞分布范围和类型，岩层的完整稳定程度、填充物和地下水状况，确定施工措施。3.1超前小导管注浆施工工艺(1)构造构成超前小导管施工前用喷射混凝土封闭掌子面，然后沿洞室拱部周围环向施做带孔小导管，根据不同样的围岩采用不同样的浆液形式，通过小导管向围岩内压注水泥浆或水泥一水玻璃双液浆，在坑道周围形成一定厚度0加固圈，然后在加固圈B保护下进行开挖作业。其施工工艺流程见图4-1。图4-1超前小导管施工工艺框图（2）
8、小导管布置和安装1）小导管采用42mm一般钢管在构件加工厂制作而成，前端做成尖锥形,尾部焊接8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15Cm交错钻眼，眼孔直径为68mm.小导管加工示意见图4-2。OA- 1 TAi ifrOoOoOO o42mm一般钢管图4-2注浆小导管示意图2）小导管布置：施工时严格按设计文献布设。小导管仰角510。，水平搭接长度不不不不大于l0m03）小导管安装：采用风枪钻孔后，将小导管按设计规定插入孔中，外露20cm,外露端支撑于开挖面后方日勺钢架上，与钢架共同构成预支护体系。(3)注浆机具及材料注浆设备采用KBY-50/70注浆泵注浆。针对不同样地层的状况采用水泥一水玻璃双液浆注
9、浆或水泥浆等浆材。(4)注浆工艺1)小导管水泥水玻璃双液浆注浆工艺流程见图4-3o2)对岩溶注浆日勺施工措施进行审核。A审查该段落施工的详细方案，方案中确定注浆的施工配合比、帷幕注浆、开挖、初期支护、防水层、衬砌等施工工序应互相衔接。B对每一环的帷幕注浆(长约25m,开挖线外4.5m)实行过程应进行检查确认钻孔的布置、深度、角度必须符合设计规定。C严格按设计规定先外圈、后内圈，先近、后远，同一圈孔间隔施工进行注浆。注浆过程中应进行旁站监理，防止出现漏注、少注、注浆压力局限性等达不到封堵地下水效果的J质量事故。D每环注浆完毕后，只容许开挖20m,该距离检查无误后，方准开始下一环注浆工序。(5)大
10、、小导管超前预注浆加固地层施工质量控制小导管周围超前预注浆,既能将隧道周围岩体预加固，又能起到超前预支护0作用。(6)大、小导管注浆监理过程图：4.1隧道开挖超欠挖控制和初期支护施工(1)超挖控制及处理原则1)规定施工单位对持续较大超挖状况查明原因，并采用有效措施加以控制；2)监督施工单位对已经超挖地段按实际开挖断面进行支护，超挖回填处理应在支护施工完毕后进行。3)边墙超挖应在防水板挂设前处理完毕；4)边墙脚至其上Im范围内用与衬砌同级混凝土回填，边墙脚其上Im至起拱线之间的J超挖部分可用MlO水泥砂浆砌片石或片石混凝土回填。5)拱部超挖应采用与衬砌同级混凝土回填。拱部发生塌方时，应组织变更设
11、计并按批复的变更设计方案处理。6)底板、仰拱超挖部分应采用同级混凝土回填，对处理过程旁站。欠挖控制与处理原则1）检查施工单位断面轮廓测量及记录，规定施工单位在初期支护前对欠挖部位处理完毕，施作支护前施工单位应测量断面轮廓。2）隧道不应欠挖，如有，应符合规范容许范围，否则应在支护前处理完毕。3）抽查隧底高程，隧底范围岩面局面突出每In?不不不大于0.1m2,侵入断面不不不大于5cm。（3）初期支护1）审批支护施工方案,以及辅助坑道与正洞相连及其附近地段0支护加强措施与安全措施；2）复核施工放样测量资料；3）检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、喷射混凝土等原材料出厂合格证、试验汇报、对
12、实物观测检查。4）锚杆质量控制要点A钻孔前检查施工单位设置的系统锚杆孔位标识位置和数量。B检查锚杆孔深、孔径、垂直度。C清点锚杆安装数量，检查锚杆垫板与基面密贴状况及锚杆安装偏差。D按锚杆类型的不同样，确定质量检查的内容。5）管棚质量控制要点：孔位、外插角、孔径；管棚搭接长度；检查注浆记录。6）超前小导管注浆质量控制要点A检查超前小导管的长度、纵向搭接长度、与支撑构造的连接。B抽查超前小导管施工偏差。C检查注浆浆液强度和配合比，以及注浆施工记录。7）钢架（格栅钢架、型钢钢架）质量控制要点A检查首根钢架试拼效果。B检查钢架安装日勺位置、接头连接、纵向拉杆及立柱埋入底板深度。钢架安装不得侵入二次衬
13、砌断面，立柱埋入底板深度应符合设计规定，钢架底部不得有虚以8）喷射混凝土质量控制要点A检查、控制喷层厚度标志埋设数量、标定长度及安装质量。B抽查钢架保护层厚度。C监理工程师检查、控制喷层厚度标志或按凿孔抽查测量厚度。D监理工程师按现行“钢筋混凝土与砌体工程”有关内容检查喷射混凝土质量。9）钢筋网：宜在喷射一层混凝土后铺挂，检查钢筋网片铺设质量及搭接长度。10）在软弱围岩地层中，应规定施工单位爆破后及时喷锚支护。4.2防排水设施施工（1）防、排水1）审批防、排水施工方案。2）检查止水带、止水条，防水板及土工复合材料、注浆材料、盲管（沟）材料等原材料产品合格证、试验汇报，对实物检查并见证取样检测。
14、3）洞外防、排水：检查施工用高压水池位置及防渗处理；检查洞顶地表处理。4）洞口防排水A检查洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟构造型式和位置，以及洞内外排水系统0连接，应结合永久排水系统及早修建。B抽查洞口边坡、仰坡B排水沟和截水沟断面尺寸。C检查不铺砌水沟基底处理及缝隙填实状况。5）洞内防排水A检查底板和仰拱填充表面坡度、洞内水沟构造型式、沟底高程、纵向坡度，水沟外墙距线路中心线的距离，以及进水孔、泄水孔、泄水槽的位置和间距。B检查盲管、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔、排水孔（槽）和水沟构成的系统排水效果。C检查水沟断面尺寸及盖板规格、尺寸、强度、外观质量。6）施工缝及变形缝A检查边墙水平、垂直
15、施工缝留置位置及处理；B检查止水条安装质量。遇水膨胀止水条安装前应检查与否受潮膨胀。采用塑料、橡胶、金属止水条时，应采用有效措施保证位置精确、固定牢固。C检查变形缝处止水带接头连接质量。D采用界面剂处理施工缝、变形缝时，应检查其产品合格证、抽杳施工配合比、涂刷质量及养护。7）防水板A检查防水板基面处理、铺设范围及铺挂方式；B抽检搭接宽度和焊接质量。8）注浆工程监理控制要点A检查施工单位注浆材料性能试验汇报，并见证检查;B检查施工单位浆液配合比试验汇报，并见证试验；C抽查注浆施工记录，检查注浆范围、注浆孔数量、间距、孔深及注浆参数：注浆压力、注浆量、注浆时间。监理旁站检查。D检查注浆效果。采用钻孔取芯、压水（或空气）等措施检查。9）盲管（沟）A检查盲管（沟）布置位置、间距、连接质量；B检查盲管（沟）0综合排水沟效果；C检查盲管（沟）0构造、成型尺寸和坡度。4.3衬砌施工审批衬砌施工方案1）洞门施作应避开雨季及洪水季节，尽早施作洞门及洞口段衬砌；2）洞口衬砌拱墙应与洞内相连的拱墙同步施工，连成整体
