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1、1 .编制根据错误!未定义书签。2 .工程概况错误!未定义书签。2.1 工期、质量、安全文明施工规定错误!未定义书签。2.2 工程特点错误!未定义书签。3 .雨水管道选材和连接方式错误!未定义书签。3.1 卡箍连接错误!未定义书签。3.1.1. 沟槽式卡箍连接工艺流程错误!未定义书签。3.1.2. 沟槽式卡箍连接的长处错误!未定义书签。3.1.3. 沟槽加工错误!未定义书签。3.1.4. 镀锌钢管沟槽加工环节错误!未定义书签。安装措施：错误!未定义书签。3.2 热熔连接错误!未定义书签。高密度聚乙烯管（HDPE）安装错误!未定义书签。工艺流程错误!未定义书签。3.2.4HDPE管的J焊接方式和
2、措施错误!未定义书签。热熔对接焊错误!未定义书签。焊接时规定0压力如下表：错误!未定义书签。电焊管箍连接法错误!未定义书签。4 .安全生产施工措施错误!未定义书签。雨水管道及配件安装专题施工方案1.编制根据1 .经有关部门审批日勺太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工图，业主提供的太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程雨水施工图。2 .所波及的重要国家或行业、规范、规程：建筑工程施工质量验收统一原则(GB50300-2023)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422023)2 .工程概况太古汇项目是集艺术及文化设施、零售、办公大楼及国际级酒店于一身B多功能综合性项目，主体建筑
3、可分为五个构成部分。包括一座40层高211.95米日勺一号塔楼，一座28层高165.75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。2.1 工期、质量、安全文明施工规定1)工期规定：动工日期以建设单位或总监理工程师的动工指令为准，按协议规定在总包规定0竣工时间内提前完毕分包所承担的施工内容。2)质量规定：争创国优“鲁班奖二3)安全文明施工规定：广东省安全文明施工样板工地。2.2 工程特点本工程建筑面积47万平方米，地下
4、四层，裙楼三层，塔楼一高211.95米，塔楼二高高165.75米，塔楼三高128米。给水管道及配件安装工程量大、施工难度大；工程材料采用新材料、新工艺多，选材质量规定高。各专业之间需亲密配合、高度协调，才能保证交叉作业安全、有序地进行，严格按照各界面的规定顺利交接、互相接应，保证工程优质，高效地完毕。3 雨水管道选材和连接方式本工程雨水管道：1）屋面重力流雨水管道采用镀锌钢管，沟槽式卡箍连接。2）屋面压力流雨水管道采用高密度聚乙烯管（HDPE）,热熔连接。3.1 卡箍连接31.1.沟槽式卡箍连接工艺流程3.12 沟槽式卡箍连接的长处1、迅速-不需焊接和再镀锌，安装速度比法兰和螺纹连接方式快3倍
5、以上。2、简易一锁紧机构设计巧妙，螺栓数量少，无需对孔对锁。3、可靠一卡箍、垫圈与沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力可达4.2Mpa,温度30C100,真空度可抵达0.08MPa；垫圈设计成C型，能三重防漏,管内压力越大，密封越好。4、隔震吸声-因管末端有间隙，可有效地隔断噪声及震动地传播，热胀冷缩时管路亦不受影响；密封垫圈可以吸取噪声及震动（见下图1）：5、维护以便拆洗与更换时只需拆下两个卡箍、四个螺栓即可。便于管路延伸、更换、转动方向等（见下图2）：图工图31.3.沟槽加工沟槽加工：沟槽连接方式合用于公称直径不不大于100mm的镀锌钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行0有关产品原则
6、，其工作压力应与管道工作压力相匹配。3.L4.镀锌钢管沟槽加工环节序号安装环节安装阐明1固定压槽机把压槽机固定在一种宽阔的水平面上，也可固定在铁板上，必须保证压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时与否良好，发现异常状况应及时向机具维修人员反应，以便及时处理；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同种水平面上，管道长度超过0.5In时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮与否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；序号安装环节安装阐明6压槽操作液
7、压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压-一次手柄行程不超过0.2m11b钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以抵达规定的原则尺寸。镀锌钢管沟槽加工示意图热镀锌钢管沟槽加工示意图符号阐明：广镀锌钢管2-水平尺3-压槽机4-支撑尾架镀锌钢管滚槽的基本参数镀锌钢管滚槽的基本尺寸公称通径mm钢管外径mmABC20271481.525321.83242404814.59.52.2505750606576808910010816100
8、114125133125140150159镀锌钢管滚槽的基本尺寸15016515016820021919132.52502733003253.3沟槽式卡箍管件安装：镀锌钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件采用机械截管，截面应垂直轴心，容许偏差：管径不不不大于100mm时，偏差不不不大于Imm；管径不不大于125mm时，偏差不不不大于1.5mm。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈B规格标识与否一致，检查被连接的管道端部，不容许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。安装措施:1）、加工3、把压槽机固定稳定，检查机器运转状况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子
9、长度超过0.5米，要有能调整高度口勺支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，管子垂直于压槽机口勺驱动轮挡板平面并兼紧，用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4、检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于88.9-168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度。6、压槽时先把液压泵上H勺卸压手柄顺时针拧紧,再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同步操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8、每压一次手柄行程不超过0.2mm,钢管转动一周。一直压到压槽
10、机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以抵达规定的原则尺寸。10、检查管子断面与管子轴线与否垂直，最大误差不超过2mm,去掉断口残留物，磨平管口，保证密封面无损伤。2、管道安装先装大口径，总管，主管，后装小口径管，分支器。安装措施如下表:2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。1、检查沟槽与否符合原则，去掉管子和密封圈上U勺毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈口勺规格标识与否一致。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管
11、靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓时根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最终检查上下卡表面与否靠紧，不存在间隙为止，安装完毕。3、孔式接头（机械三通、机械四通）松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开口处，运用支口盖的定位构造自行定位，假如是三通接口，平盖合上紧固螺栓即可；假如是四通接
12、头，对边也是一种支口盖，安装方式与前相似，而后紧固螺栓即可。注意清理孔周围的毛刺、铁屑、铁锈、油污等，以免装上后由于管口不洁导致泄露。4、管道开孔及安装机械三通节点详图如下：首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通卡入孔洞，孔四面由密封圈沿管壁密封C机械三通分丝接和沟槽式两种。钢管开孔L管道定位开孔2.机械三通安装3 .支管丝接接出方式4 .支管沟槽接出方式5、管道开孔及操作环节:饼事1、插好电源，打开电机开关，检查设备运转状况，确认运转正常后，关机。2、将本机底压上的V形铁骑附在管道上，然后调整链条的长度，并用插销定位，然后紧固链条另一端的螺母，使本机牢固地定位在管道上。%J3、按规定确认开
13、孔宜径，装夹合适时开孔器。4、起动电机，再次确认开孔机，开孔器运转正常。5、扳动（压下）手柄，使开孔器渐渐向下，靠近管子时，空看开孔位置与否对的；反之，应关机并重新调整位置后再开机。6、开孔时，手柄下压应缓慢，并不停地用冷却液冷却开孔器。4b7、开孔结束后，关闭电机，卸下机器。小心轻放不得在地上托运机器。6、机械三通安装:机械四通安装示意图符号阐明：1-衬塑镀锌钢管；2-机械四通开孔8、法兰片安装法兰盘安装规定及环节1、清除钢管端部毛刺2、将密封圈套入管端9、管件安装示意图沟槽式街头应符合国家既有的有关产品原则，其工作压力应与管道压力相匹配。直接头机械三通三通连接同心异径连接沟槽式街头应符合国家既有的有关产品原则，其工作压力应与管道压力相匹配。10、重要施工机具3.2热熔连接高密度聚乙烯管（HDPE）安装本工程高密度聚乙烯管（HDPE）采用热熔连接。工艺流程3.2.3HDPE管道热熔连接应按下列环节进行：热熔接通电源，抵达工作温度指示灯亮后方能开始操作。（1）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使
