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1、目录一、工程概况1二、现场平面1三、拆卸顺序及具体要求和质量安全保证措施2四、TC5610塔机部件的重量和主要大型部件吊点位置4五、辅助起吊型号的选择、性能、布置示意图47、作业人贝配置及岗位职责8七、吊索吊具及辅助工具清单9八、重大危险源和安全控制技术措施10九、塔吊应急预案13一、工程概况本工程主体结构工程已基本完成，工程已进入的内装修阶段，原结构施工的塔吊已无需使用，可以进行拆卸。本次拆卸的塔吊是江汉建机的TC5610Z-6上回转自升式多用途塔机，自编号为9号，位置在A地块万达西侧室内步行街与商铺中间，离屋面高度为约17M,臂长56M,离地面高度为49此附着一套。本次要拆除的塔吊为江汉建
2、机TC5610型塔机，基本概况如下：TC5610塔式起重机性能参数表名称参数名称参数设备型号TC5610最大起重量6吨制造厂家江汉建机独立式安装高度40米合格证机号14065335附着式安装高度140米最大幅度56米最小幅度2.5米最大幅度起重量1.0吨额定起重力矩630tm起重臂长56m塔机自重52吨电机总功率31KW（不包括顶升电机）平衡重56米臂时14.2吨二、现场平面A地块9#塔吊平面布置图见下图:（9#塔吊平面图）三、拆卸顺序及具体要求和质量安全保证措施3.1 拆卸顺序塔机拆卸顺序：1、降节一一2、拆除附着（循环步骤1、2直至降至距离地面17米）一一拆除3块平衡重保留1块2.2T的配
3、重一一拆卸起重臂一一拆卸一块2.2平衡重一一拆卸塔冒一一拆卸回转总成一一拆卸爬山架及塔身。3.2 拆卸总体要求：3.2.1 塔机拆塔之前，顶升机构由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转；322在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查；323在塔机标准节E已拆出，但下支座与塔身还没有用M30高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构；3.2.4 塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；3.2.5 顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，爬升架与塔
4、身之间），是否有阻碍爬升架运动（特别是下降运动时）的物件；3.2.6 拆卸时最高处风速应低于14ms.由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。特别提醒：塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在拆除这些部件时需严格按照本说明书的规定，严禁违反操作程序。上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。请特别注意：两个爬爪因一定时间内不用产生锈蚀或降节过程中开裂等原因，很可能不能应检查不到位发生重大安全事故，故拆除标准节E时，对爬爪应特别注意！3.
5、2.7 将塔机旋转至指定拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。3.3 拆卸的质量要求与安全保证措施3.3.1 拆卸最上端附着以上塔身。1.1.1.1 重臂回转到引进方向（爬升架中有开口的一侧），使回转制动器处于制动状态，载重小车停在配平位置（与立塔顶升加节时载重小车的配平位置一致）；1.1.1.2 拆掉最上面塔身标准节E的上、下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引进滚轮；1.1.1.3 顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起;当最上一节标准节E（即标准节I）离开标准节2顶面25cm左右，即停止顶升；1.1.1.4 上一节标准节沿引进梁推出；1.1.1.5
6、扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上并支承住上部结构后，再回缩油缸；1.1.1.6 将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，继续回缩油缸，至下一标准节与下支座相接触时为止；1.1.1.7 下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。注意：爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。3.3.2附着架拆除3
7、. 3.2.1当塔吊降至最上一道附着时，固定好上回转与塔身并准备一个手动葫芦吊作为附着辅助拆卸装置。4. 322采用其塔吊做主要起吊装置拆卸，先用塔吊钢丝绳固定拴好附着杆，并轻轻起钩让钢丝绳受力；再用手动葫芦固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再次将葫芦将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑村，让塔吊起吊装置受力，缓慢松下葫芦辅助起吊装置，用塔吊吊至地面。用同样的方法依次拆除各支撑杆。5. 3.2.3拆除附着框将附着框分解，并大号铁丝固定在塔身上面，等待逐个吊至地面。3.3.2.4由专业架工拆除走道和操作平台，先将拆卸下来的钢管竹板转移至楼内用外用电梯转移至地面。重复上述3
8、31和332动作，将塔身标准节和附着依次拆下，直至汽车吊拆塔高度。3.3.3拆卸平衡臂配重3.3,3.1将载重小车固定在起重臂根部，借助辅助吊车拆卸配重；333.2按装配重的相反顺序，将各块配重依次卸下。仅留下一块2.90t的配重块。3.3.4起重臂的拆卸1.1.1.1 放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳与起重臂前端上的防扭装置的连接，开动起升机构，回收全部钢丝绳；1.1.1.2 根据安装时的吊点位置挂绳；1.1.1.3 使用汽车吊轻轻提起起重臂，慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔顶拉杆；拆去起重臂拉杆与塔顶拉板的连接销，放下拉杆至起重臂上固定；拆去钢丝绳，拆掉起重臂与塔帽的连接销;1.1.1.
9、4 放下起重臂，并搁在垫有枕木的支座上。3.3.5 平衡臂的拆卸使用汽车吊将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。然后拆掉平衡臂与塔帽的连接销，将平衡臂平稳放至地面上。3.3.6 拆卸塔帽拆卸前，检查与相邻的组件之间是否还有电缆连接。337拆卸回转总成及驾驶室拆掉下支座与塔身的连接螺栓，伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在踏步的圆弧槽内并稍稍顶紧，拆掉下支座与爬升架的连接销轴，回缩顶升油缸，将爬升架的爬爪支承在塔身上，再用吊索将回转总成吊起卸下。3.3.8 拆走爬升架及塔身标准节3.3.8.1 吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出，放至地
10、面。338.2依次拆除剩下各节标准节。四、TC5610塔机部件的重量和主要大型部件吊点位置4.1根据施工需求，为满足现场施工起重设备的选择及吊装过程中吊车站位等因素，塔吊各部件重量（见下表2）；表2塔吊各部件重量清单序号代号名称重量（t）备注1TC5610平衡臂总成1.822-2回转机构总成4.2（包含驾驶室）3-3爬升架3.74-1标准节0.85塔顶1.67-656米起重臂总成14.8五、辅助起吊型号的选择、性能、布置示意图5.1 汽车吊的型号选择本次拆除过程中最大起重量为大臂14.8T（56m大臂），根据相关汽车吊的性能表及重量选用25T徐工汽车吊。5.2 徐工25T汽车吊性能表工作半径吊
11、臂长度（Q10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34
12、.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.39010.91240.70.8260.50.5280.4290.3305.3 汽车吊立面示意图注：考虑到由于建筑外檐口的影响，该部塔吊无法自身降下来，在屋面解体后，用8#塔机吊至西侧马路，塔吊降至17M（地下室1楼顶板上面6个标准节）用汽车吊开始拆除塔吊。5.4 汽车吊站位示意图（拆平衡重示意图）备注：现场实际露天步行街宽为12米，配重块共7块，分别拆卸5块2.2吨与一块1吨，留一块5.5 平衡重不拆。汽车吊停放位置为塔机中心位置。5.6 汽车吊立面示
13、意图（2）与站位示意图（1）（拆起重臂示意图）备注：将起重臂回转到标准节引进方向（即顶升套架开口一侧），并锁死回转机构，然后用载重小车调整平衡。拆除时圆形天井不能做玻璃棚，预留起重臂摆放打撒位置，起重臂在屋面解体后，考虑到屋面承载力，再由8#塔机吊至西侧马路，汽车吊自身重量加起重臂重量达到45吨，汽车吊5个支腿须垫1平方铁板（利于重量分散），厚度应不小于2mm,铁板上还须垫上枕木，有利于支腿不被滑落。每个支腿承载力为9吨左右，需要顶板下打钢管支撑。5.7 汽车吊进场道路规划从万达西侧马路开至地下室负1楼顶板，楼层高度为5.1米，符合汽车吊进场，25吨汽车停放在地下室顶板，需要屋面平整、压实，清
14、理干净，严禁有杂物，并做好对屋面已完工程的保护工作，25吨汽车吊自重力30吨左右，考虑到地下室楼板厚度约IlOnInb30吨乘以安全系数1.2行驶过程中汽车吊重量将达到36吨道路地面须垫钢板至汽车吊停放位置，汽车吊高3.5米，支腿跨距6.5米左右。六、地下室回顶由于A9#塔吊安装位置的特殊性，该塔吊拆除时需要汽车吊进入大商业首层进行辅助拆除，根据汽车吊自重及起吊时最大重量，该位置楼板所能承受最大荷载不能满足其要求，故需在地下负一层搭设回顶架，回顶搭设部位见下图：回顶架体搭设方法如下：1、满堂架立杆间距按L2mXL2m布设，采用轮扣架搭设，立杆下设木垫块。2、横向、纵向水平拉杆步距按L2m布设。3、为了增加满堂架整体稳定性，架体内每隔4.8米间距设置一道竖向剪刀撑，剪
