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1、【电动机】电动机转轴的检修电动机维护和修理保养电动机转轴常见故障有转轴与转子铁心搭配松动、轴颈擦伤、轴头螺纹破坏和键槽受损伤、转轴弯曲、转轴断裂等。1、转轴与铁心松动的修理方法是换新转轴或补焊或喷涂转轴，或重新改用新键配制。2、转轴键槽损伤的检修。电动机常损伤键槽两侧，损伤严重时，可焊补填平旧键槽，或离槽900处重开键槽；损伤不严重时，可接受二氧化碳保护焊堆焊，重新加工键槽。3、轴颈损伤的检修。轴颈表面有细小刮伤、锈斑、凹陷和轴颈椭圆度不大于轴颈的0.2%,圆锥度不大于轴颈的0.3%等缺陷，可用砂纸加机油打磨，并用千分尺校正偏差。电动机一旦显现机械故障，将降低机器的安全性能，无法保证生产效率，
2、提高无用成本，给企业造成不可避开的损失。电动机显现故障的原因多种多样，一样要实在问题实在分析，先认真察看是各种原因造成的哪种故障，再依据实在故障进行排查检修。常常性地对电动机进行检查，将有效延长电动机的使用寿命，节省成本，提高效率。这对于员工、企业乃至国家，都是百利而无一害的。直流电动机使用中需要定期检查直流在使用过程中定期进行检查时应特别注意以下事项:1、电动机四周应保持干燥，其内外部均不应放置其他物件电动机的清洁工作每月不得少于一次，清洁时应以压缩空气吹净内部的灰尘，特别是换向器、线圈连接线和引线部分。2、换向器的保养(1)换向器应是呈正圆柱形的表面，不应有机械损伤和烧焦的痕迹。(2)换向
3、器在负载下长期无火花运转后，在表面产生一层褐色有光泽的坚硬薄膜，这是正常现象，它能保护换向器的磨损，这层薄膜必需加以保护，不能用砂布摩擦。(3)若换向器表面显现粗糙、烧焦等现象时可用“0”号砂布在旋转着的换向器表面进行细致研磨。若换向器表面显现过于粗糙不平、不圆或有部分凹进现象时应将换向器进行车削，车削速度不大于1.5ms,车削深度及每转进刀量均不大于0.1mm,车削时换向器不应有轴向移动。(4)换向器表面磨损很多时，或经车削后，发觉云母片有凸显现象,应以铁刀将云母片钱成l1.5mm的凹槽。（5）换向器车削或云母片下刻时，须防止铜屑、灰尘侵入电枢内部。由于要将电枢线圈端部及接头片覆盖。加工完毕
4、后用压缩空气做清洁处理。3、电刷的使用（1）电刷与换向器的工作表面应有良好的接触，电刷压力正常。电刷在刷握内应能滑动自若。电刷磨损或损坏时，应以牌号及尺寸与原来相同的电刷更替之，并且用“0”号砂布进行研磨，砂布面对电刷，背面紧贴换向器，研磨时随换向器作来回移动。（2）电刷研磨后用压缩空气作清洁处理，再使电动机作空载运转，然后以轻负荷（为额定负载的1413）运转1小时，使电刷在换向器上得到良好的接触面（每块电刷的接触面积不小于57%）。4、轴承的保养（1）轴承在运转时温度太高，或发出有害杂音时，说明可能损坏或有外物侵入，应拆下轴承清洗检查，当发觉钢珠或滑圈有裂纹损坏或轴承经清洗后使用情况仍未更改时，必需更换新轴承。轴承工作2000-2500小时后应更换新的润滑脂，但每年不得少于一次。（2）轴承在运转时须防止灰尘及潮气侵入，并严禁对轴承内圈或外圈的任何冲击。5、绝缘电阻（1）应当常常检查电动机的绝缘电阻，假如绝缘电阻小于IM时,应认真清除绝缘上的污物和灰尘，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂绝缘漆。(2)必要时可接受热空气干燥法，用通风机将热空气(80。C)送入电动机进行干燥，开始绝缘电阻降低，然后上升，最后趋于稳定。6、通风系统应常常检查定子温升，判定通风系统是否正常，风量是否充分，假如温升超过允许值，应立刻停车检查通风系统。
