生产设备的操作规程.docx
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1、生产设备的操作规程目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备.范围:全体生产操作人员.职责:严格遵守操作规程.(一)搪玻璃反响釜的操作规程:1.操作前检查:1.1 检查平安阀/压力表/温度计等平安装置是否灵敏好用.1.2 检查各紧固件是否松弛.2 .操作考前须知:2.1 搪玻璃反响釜使用过程中严禁温度骤冷/骤热/以免损坏搪玻璃外表.搪玻璃反响釜耐温急变(即反响釜温与加热或冷却介质湿度之间差)为:热冲击W100,冷冲击n90.在通入蒸汽加热时,夹套压力在0lMPa左右,保持数分钟后,再分次缓慢开启进口阀,以防止冷热冲击损坏设备.升温(或降温)速度应保持在3/分钟左右,最大不宜超5/分钟.2.2
2、 严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。2.3 操作中尽量防止釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。2.4 禁止用水冲洗设备,防止保温层损坏.2.5 操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大,一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后,升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。2.6 出料时如遇釜底堵塞,不应用金属器具打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑,应立即开罐检查,修补后再用.2.7 搪玻璃设备不适用于以下介质或物料的反响、聚合、贮存、换热等化工过程:1、任何浓度和温
3、度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;2、浓度大于30%、温度大于180C的磷酸介质或物料;3、PH值大于12且温度高于80的碱性介质或物料;4、酸碱物料交替进行的反响过程。3 .开机3.1 进料操作1、按工艺操作规程进料,一般设备参加物料的正常液位在公称容积的30%80%,反响物料易产生泡沫的设备参加物料的正常液位在公称容积的30%50%.2、应严防参加设备内的物料夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料应粉碎后参加,防止损坏搅拌/底阀或者塞管线.3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快引起釜内剧列反响,出现超压/超负荷等异常情况,而引起设备
4、平安事故.4、尽量减小物料与罐壁之间的温差,防止冷罐加热料或热罐加冷料。5、物料参加设备内应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料应先粉碎后再参加。3.2 搅拌运行操作1、倾听反响釜内有无异常的振动和响声,搅拌运转应平稳,无震动,无碰撞或机械密封填料密封)应无泄露。2、检查机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证清洁,不得夹带固体颗粒.3、倾听减速机和电机声音是否正常,摸减速机、电机、机座轴承等各部位的运行温度情况:一般温度W40、最高温度60(手背在上可停留5秒以上为正常)。4、经常观察减速机有无漏油现象,轴封是否完好,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,必要时补加或更新相应的机油
5、.5、假设电机跳闸,排除故障后,必须先盘车13转,确认传动搅拌局部无卡涩或碰撞现象,才能复位电源。点动按钮,检查反响釜是否运行正常,并要请电工在反响釜试车和最大负荷时检查电流是在额定范围内。3.3 升温或降温操作1、使用带夹套的搪玻璃设备升温或降温时,加热或冷却要缓慢进行;严禁空罐加热。2、采用蒸汽加热时,先放掉罐夹套内存水,以免水击损坏搪瓷,夹套内先入0.1MPa的蒸汽,保持15min再升压直至升到操作压力,但不得超过设计压力。操作过程中动作一定要平稳,严防骤冷骤热,以防止温差过大产生的应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形导致爆瓷而损坏设备;3、反响釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超
6、温、超压、超负荷运行。凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止超过规定的釜内液位反响;4停机1、按工艺操作规程处理完反响釜内物料2、有易堵物料的反响釜,停机后,要用压缩气体或蒸汽等将设备或相关管线内的物料吹扫干净,确保管线在下次使用时通畅.3、检查与反响釜相关的管线、转动设备、仪器仪表等有无问题,假设有问题应在停车时及时处理;确保下批反响时设备完好.4、假设长期停机,应将反响釜或相关管线清洗、吹扫干净,不能留有腐蚀性物料或水等液体,作好设备外部清洁和保养,挂设备停用标志牌.(二)不锈钢反响釜的操作规程:1.操作前检查1.1 应检查反响釜所有平安附件如:温度计、压
7、力表、平安阀、爆破片等平安附件是否完好.1.2 .检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置,阀门是否完好;接管口是否泄漏、密封.1.3 .减速机、机械密封等油质及油位是否符合要求.2.开机及使用2.1 接通电源,使电动机带动搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无反常现象、声音等;2.2 参加固体物料时应小心操作,防止碰伤锅壁;有危险介质反响釜严禁金属或硬物掉入灌内。2.3 密闭反响时应时刻注意观察锅内外压力、温度等参数,发现异常情况及时处理,防止恶性事故发生.2.4 严禁瞬时改变反响温度,严禁撞击锅身.2.5 反响釜停机后应停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门.(三).三级真空泵的操作规程:启动
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