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1、1、作业前的准备(1)电机部分,按照操作规程的有关规定执行。(2)水泵的放置地点必须坚固,安装必须牢固平稳,并设有防寒防雨设施.大的进出水管要用支架撑牢.以免机身承受外力.数台水泵并列安装时,每台之间应有0.8-1.Om的距离。(3)多台水泵串连时,大泵必须放置在前一级向小泵供水。(4)电机与水泵必须匹配,不允许用功率不配套的电机与水泵连接.电机与水泵必须同心,电气及传动部分的外露处,必须有防护装置,泵的周围应保持清洁。(5)检查水泵及其电动机的底部和各连接部件的螺栓是否牢固,不得松动。(6)检查叶轮旋转时.是否有摩阻声。(7)检查进出水管的支架是否牢面,吸水管端头有无阻塞或漏水现象,过滤器安
2、装是否良好,水泵及水管内有沉积物时应清除。(8)检查皮带松紧度、填料压盖的松紧度是否适当。(9)检查排气阀是否畅通,进出水的接头是否严密不漏,泵轴与泵体之间,是否密封良好,不漏水。(10)进水池内不得有漂浮物。需要充水的泵应按要求充水。(11)对潜水泵应检查电缆有无破损、折断情况,检查电机的密封可靠性。(12)深井泵安装使用时,应保证滤水网至井底距离不小于2m,并且最少应有2-3个叶轮侵没在水位以下。2、作业中的要求(1)离心泵充水后,关闭抽气孔或充水装置的阀门,同时启动动力机,达到额定转速后打开真空表和压力表阀门,观察是否正常,若有异常情况,便将出水管上闸阀开启。(2)机组必须运转平稳、,声
3、音正常,要随时注意仪表指针的变化和机器的运转情况。(3)水泵运转时,严禁任何人从机上跨越。(4)用发动机作动力时,应有适当的通风设备。(5)升降吸水管时,必须站在有护栏的平台上。(6)吸水管端头过滤器保持畅通,防止污泥杂物阻塞。(7)填料盖松紧要适当,运转时必须保持有水陆续滴出,并注意水管不要漏气。3、作业后的妄求(1)离心泵停机时,应先关压力表,再慢慢关闭水管闸阀,然后关真空表,最后再关动力机。(2)有底阀装置的水泵,停机时应逐步降速,再关闭动力机,让机上事先开启的进水管通气,使真空破坏,以免突然停机冲破底阀。(3)关机后,应将放水阀打开,使水泵和水管中的存水放出。(4)深井泵停机后,水管中的水尚未完全流回井内时,不得再开动水泵,以免轴功率突增引起故障,应间隔10T5分钟后,再开机。(5)按规定对水泵进行保养。