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1、可编程高温炉的编程曲线设置方法高温炉解决方案可编程高温炉的编程曲线设置方法可编程高温炉的推出，有效解决了普通高温炉存在的温度波动太大的难题，其智能化控制系统也保证了仪器的控温精度，除此之外，可编程高温炉也免除了普通箱式电炉使用前繁琐的配置过程，控制系统采用LTDE技术可编程智能仪表。下面我为大家介绍下如何设置高温电炉的编程曲线：1、接通电源，打开仪器后面的循环风机开关按键二秒钟使SV窗口出现STOP（暂停）。2、设定步骤：按一下键，上排PV显示COl,表示需要程控的起始温度，操作键，使下排SV达到所需起始温度。3、按下SET键，PV显示tl,表示从起始温度达到下一设定温度的时间，操作键，使SV
2、达到所需时间。4、按下SET键，PV显示C02,表示刚才设定的起始温度CO1,用了tl的时间，所要达到的温度，按使SV达到所需温度，如需恒温，则COl与C02设置同一值。5、按下SET键，PV显示t02表示从C02到达下一温度的时间设定，按前面步骤操作，最后一段T参数设置即可自动关机，较多达30段，最后结束段将txx设置-121设置完毕等SV返回STOP再按键使显示窗口出现RUN自动按照设定的程序开始工作。可编程高温炉的使用中，使用者需要注意以下几点要求：1、使用时可编程高温炉炉膛温度不得超过ZUi高炉温，也不要长时间工作在额定温度以上。2、在炉膛内取放样品时，应先关断电源，并轻拿轻放，以保证
3、安全和避免损坏炉膛。3、为延长产品使用寿命和保证安全，在设备使用结束之后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。4、使用时可编程高温炉炉门要轻开轻关，以防损坏机件。高温炉使用的时候要注意些什么高温炉基础的作用是把不均匀分布的炉子重最均匀地分布到基础底部的土壤上。各种土壤的安全承重量可以在许多手册里查到，这里不必重复了。“高温炉、炉内工件和基础”的总重量，被土壤的单位承重量除，就得出基础所必需的土壤承重面积。炉子和工件的重量是向下的，这种负荷在不同程度上是属于集中负荷而不是均布负荷。土壤的反力则是向上的，均布的。基础的厚度就决定于这重力和反力两者所产生的弯矩。高温炉是国家标准节能型周期作业电
4、炉，主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用，或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。高温炉程控系统由计算机、接口电路、外部通用设备、工业生产对象组成，具体包括硬件结构和软件结构，硬件结构包括计算机、加热元件、接口电路、触发电路、检测元件和执行机构等。软件操作方式和用户界面都是根据用户的特点而设计的，用户在使用时操作简单、方便、灵活。高温炉程控系统的基本原理及工作过程高温炉程控系统采用交流电供电、可控硅的连接电路，由触发电路产生一个同步脉冲，由1-2端与双向可控硅相连，RDS为快速熔断器，其作用为可控硅的过电流保护。计算机通过D/A转换器发出控制信号，控制触发电路产生触发脉冲，通
5、过脉冲控制可控硅导通角的大小来控制流过加热元件电流的大小，从而控制炉温。高温炉在温度测量电路中，热电偶作为温度传感器，采集炉内实时温度，经冷端补偿后，由A/D转换器将电压信号转成数字信号送入PC机，PC机将采集到的信号经过处理，计算把实时的温度值在显示器上显示，描绘出温度曲线供用户参考，系统的控制算法采用PID算法，计算出每一时刻控制量。将控制量由D/A转化器转换成模拟电压信号送出，通过触发电路产生触发脉冲，控制可控硅导通角的大小，从而控制流过加热元件的电流大小。注意事项1、除了做实验外，不要停留在高温炉管区。2、实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动，并查看是否有其它电源该关而没有关、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。3、处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15。4、石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤。5、避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。6、氟化钾(KCN)不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。7、一旦发现有妨碍安全之事物时，请立即通知有关人员(技术员等)。8、请节约纯水用量。9、破晶片、滤纸、棉花棒，请勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板渍水。10、长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。11、晶片进出炉口时，请勿碰触炉管口，以免污染炉管。
