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1、外圆磨床对砂轮超精磨削修整的两种办法一般情况下，用只通过笔修整的砂轮在一般磨床上只能磨出RaO.4-0.8m的外表粗糙度。为使外圆磨床磨削外表到达RaO.020.04m的粗糙度要求，有必要对砂轮进行精修和细修两次修整。修整办法可采用以下两种办法。1、用笔精修、再用油石细修砂轮粒度一般选用46#80#。首先用尖利的单颗粒石笔以细小而均匀的进给量对砂轮进行精修，以在砂轮磨粒上修整出较多的等高微刃。精修时，砂轮修整器的装置应正确合理，每次进给量应控制在5?m,纵向进给速度主张选用低速度。在精修过程中，应留意修整宣布声响的改变。若宣布均匀的沙沙声，阐明修整情况正常;若宣布的声响忽高忽低或渐高渐低，乃至
2、宣布不正常的嘟嘟声，则应当即查看作业台是否呈现匍匐，冷却是否充沛，笔是否尖利等，然后进行恰当调整。经笔精修后，再用油石（或砂条）进行细修，以在砂轮磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。细修时，油石有必要与砂轮圆周外表平行，油石与砂轮细微触摸，缓慢地纵向移动23次即可。2、用笔精修、再用精车后的砂轮细修用笔精修后，先用磨削长度与工件根本共同的芯轴进行锥度调整，然后用经精车后的砂轮进行细修。细修用砂轮可采用TL60#KL,直径约100mmo精车砂轮时，将砂轮装置在卡盘上，将卡盘夹紧在一根主动定心的芯轴上，然后顶在精细车床的两个顶上进行粗、精车外圆，使砂轮外圆无偏摆。然后将精车后的砂轮顶在磨床的两顶上即可对磨削用砂轮进行细修。细修时，头架带动修整用砂轮滚动，选用低转速（约80IoOr/min）、小进给量（往复一次约2?m）,作业台往复速度应低于0.3mmin需作屡次往复修整。修整用砂轮与被修整砂轮的旋转方向应相同，即触摸点两者的线速度方向相反。冷却液应充沛，以冲走浮砂，避免磨削时砂轮上残留的浮砂拉毛工件外表。砂轮经精、细修整完后，可用手指顺着砂轮旋转方向悄悄接近砂轮作业外表并作纵向移动，若手感平坦润滑如触镜面，阐明砂轮修整杰出；若感觉有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷悄悄刷去砂轮外表浮砂。
