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1、高支模施工安全保证措施-组织保障1.安全生产保证体系（项目部安全监督保证体系框图）工艺冷却水（1）以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责 安全管理。（2）施工负责人是安全生产管理的第一直 接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力， 负责本工程安全标准的规定，执行情况的监督与 检查。（3）技术负责人时安全技术的第一责任者, 负责安全技术措施的审核批准。（4） 工长、专职安全负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业班组作业队伍开展安全建 设，是安全生产有力保证层。2.环境保护体系环境监督法规指导、教育制定制度 监督教 育- 贝 彻 行自
2、我控制、落实措施管理手段管理层次环保教育奖罚制度环保法规学习统一思想、提高认识市环卫部门奖罚上级单位年评奖罚经理部月评奖罚工程队自评奖罚3.领导带班制度为进一步加强项目部安全质量管理工作，遵循“全面兼顾，重点防范，带班在现场，解决在现场”的原则，及时发现和制止违规作业行为，将风险因素始终处于可控状态，确保施工安全有序可控，结合项目部实际，特制定本制度。3.1 带班安排（1） 项目经理是工程项目安全质量管理的第一责任人，应对工程项目落实带班制度负责，现场带班人员由项目经理、副经理、技术负责人、主施工员、专职安全员、质量员等人组成，项目部要制定以上人员轮流带班时间表，遇到因公出差、开会等情况带班人
3、员无法到位时，按顺序由下一人带班。（2） 项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%,因其他事务需离开现场时，应向分公司负责人请假，经批准后方可离开，离开期间应委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。3.2 带班人员职责（1） 掌握项目本日主要施工内容、施工进度要求、专项施工方案和安全技术措施、安全技术交底的落实情况、危险源和安全重点监控环节。根据专项施工方案，检查工程施工是否符合方案要求，特别对深基坑开挖与监测、承重支模架、脚手架搭设、建筑起重机械设备安拆、顶升，使用，起重吊装、高处作业吊篮、电动升模等是否按方案作业。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工前，应提前五天书面
4、报告公司生产安全部、技术质量部、分公司负责人，施工时旁站监督。（2） 选择参加作业班组的班前的站班会，提示当日作业安全注意事项。执行安全生产制度和特殊工种人员持证上岗情况。（3）全面排查安全隐患，督促、检查整改责任人对隐患的整改落实情况，对整改不力或不及时整改的要按规定进行处罚，直至彻底整改，实行隐患整改闭环管理，确保施工安全。（4） 实施紧急撤人避险制度，授予施工现场带班人员在遇到险情时第一时间下达停工撤人命令的直接决策权和指挥权。及时向上级领导或部门报告。因撤离不及时导致人身伤亡事故的，要追究相关人员的责任。（5） 发生事故及时组织对伤员的抢救，保护好现场，采取措施防止事故扩大，同时立即向
5、上级领导报告。（6） 填写本班次安全生产情况，做好交接班记录。对尚未整改完的安全隐患，需要注意的事项等，向下一班次带班人员在作业面当面交代。3.3带班要求（1）带班人员带班期间必须佩戴带班标志，必须严格遵守各项规章制度，为现场员工作出表率，坚持“两同时”“二不放过”。“两同时”即与作业工人同上班同下班，“二不放过”即对隐患和不安全行为不放过，安全隐患得不到整改不放过。（2）项目部是落实项目负责人带班生产的责任主体，必须确保每个班次项目负责人或至少一名项目班子成员在现场带班，重大危险源的控制由项目经理或副经理或技术负责人轮流带班，一般危险源可由项目管理班子成员带班，并做到与作业工人同时上班，同时
6、下班，保证只要有作业工人在现场作业，现场就有项目班子成员带班。地库施工面积较大，应设置安全疏散通道，并做明显标识，作业面配有相应数量的灭火器材。二技术措施1 .模板工程的安全管理措施（1） 场施工人员进行安全教育，建立健全安全管理制度，进场一律戴安全帽；（2） 施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底。（3） 搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。（4） 支承加固严格按方案和技术交底执行。（5） 板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，设专人看管，禁止非工作人员
7、入内。（6） 支、立、拆除必须按技术交底执行，拆除后的模板，不得堆放在施工层上。（7） 高空向下抛物，施工时工具和材料均要传递，严禁投掷。（8） 手持电动工具，电钻、电锯、电刨必须有良好的接地保护，按操作规程施工。（9） 架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源。（10）拆支顶架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。（11） 期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。（12） 应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。（13） 板支架应
8、自成体系，严禁与外支撑架体进行连接。施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援模板支架上下。（14） 承加固严格按方案和技术交底执行。由于层数很高，在高处作业时一定要小心，边缘构件支模更要防止坠人坠物。（15） 除后，及时拆除模板上的钉子，严禁出现朝天钉。（16）专人负责对支架进行经常检查和保修工作。定期对立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业。（17） 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接
9、处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。混凝土浇筑前应设逃生路线（见附图）。（18）六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。遇有大风下雪及暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。（19） 进行高处拆模作业，应配置登高用具，给工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。（20） 楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操
10、作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（21）及支撑体系搭设、拆除以及碎浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在现场监护，严禁无关人员进入模板下方警戒区域。（22） 的支架及构配件清除杆件及螺纹上的沾污物，并分类检验和维修,按品种、规格分类整理堆放，妥善保管。（23）混凝土浇筑时不得有人停留在模板的下方。要有专人全程监督施工,控制混凝土浇筑顺序和浇筑分层高度，监督混凝土振捣情况。2 .预防模板及支架坍塌的安全技术措施（1） 模板及支撑体系方案时按规范有关要求进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工中可能产生的各项荷载。验算模板及支架的刚度时，
11、其最大变形不得超过混凝土结构工程及验收规范的允许值。（2） 钢管、连接件、木材等支撑材料使用前均进行全面检查，不得使用不合格的材料。（3） 支架搭设场地必须平整坚实，排水良好，具有足够承载力。（4） 搭设模板支架时，对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、连接件的尺寸、间距必须进行严格控制。（5） 搭设模板支架时，必须按要求在立杆底部设置底座或50mm厚以上的跳板或钢垫板。每搭完一步架后，应立即检查并调整支架的垂直度，确保立杆的垂直度符合要求，防止因支架立杆过大造成支架系统的不稳。（6） 系统安装时，必须严格按照本方案要求设置纵横向水平拉杆、扫地杆、剪刀撑，防止由于整体刚度不
12、足和失稳造成坍塌事故。（7） 托座伸出长度不宜超过200mm,若长度超过200mm,应加拉杆连结稳定。（8） 完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。（9） 层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。3 .混凝土浇筑和振捣要求（1） 混凝土浇筑采用输送泵泵送浇捣。先浇筑柱、墙混凝土，然后浇筑板混凝土。（2） 板混凝土一次浇筑完毕，混凝土浇筑速度应控制在2.5m3h（3） 浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前
13、修整完好。（4）使用50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的L5倍，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。（5） 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.54m刮尺刮平。（6）泵送混凝土应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵管口附近。4 .消防管理措施（1） 板、方木及木材堆放区必须设在距消火栓较近的地方。木模及木材除按规定码放整齐外，垛与垛之间必须设90Cm以上宽度的消防通道，并备有足够的消防器材，设专职人员负责现场消防安全作业。（2） 模板堆放区及木工棚严禁吸烟及明火作业。当必须明火作业时，必须有消防员开
14、具的用火证，有专人看护。木料堆放场地应远离易燃物品，且道路畅通，提高自救能力。（3） 专人负责消防及场容的管理工作，对消防器材要定期检查。（4） 现场严禁吸烟。5 .临时用电安全措施（1） 电气操作人员必须持证上岗，作业时要严格执行电工操作规程。（2） 加强现场巡视、检查、管理，及时排除事故隐患。（3） 民工宿舍、伙房、仓库及办公室等处照明必须使用36V安全电压供电。（4） 使用手持式、移动式电动工具时必须穿戴合格的绝缘防护用品。（5） 施工现场临时用电必须做到“三级控制、两级保护”，达到“一机、一闸、一箱、一漏保，严禁一闸多机。（6） 定期对漏电保护器进行检测，不合格的要及时更换。（7） 严
15、禁非电工人员私自接拆任何电气（器）设施。（8） 严禁雷雨天气进行室外电气作业。（9） 现场停、送电必须按照操作程序进行，严禁口头约时停、送电，电工操作时不得少于二人，应一人操作，一人监护，严禁带电操作。（10） 发生触电事故时要立即切断电源，采取紧急救援措施；同时上报项目负责人和企业主要负责人及有关部门，并保护好事故现场。三雨季措施1 .雨期施工前，应对全体职工进行雨期施工的安全教育和技术交底工作。2 .施工期间加强同气象部门的联系，混凝土浇筑应尽量避开大雨。3 .钢管、木方、模板等应分类码放整齐，并用苫布覆盖。严禁雨水淋湿和受潮，防止腐烂、翘曲、变形等。4 .做到模板堆放场地的平整、坚固及排水畅通，雨后及时清除积水。5 .木模板在雨后使用前必须对模板的变形情况进行检查，发现模板变形的必须更换后方可继续使用。6 .高支架体（建筑物）四周设置排水沟，防止因雨水进入架体地基土层内引发架体沉降。7 .大雨天气室外施工必须停止，雨后必须组织机电、安全人员对施工用电、安全防护等各种设施进行全面检查，确实无安全隐患后方可进行施工。8 .做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩。9 .定期对漏保等安全保护装置进行检查，及时更换失效的设施。10 .上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台
