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1、地下室大体积混凝土施工方案编制:审核:批准:目录第一章编制依据3第二章工程概况31 .整体概况32 .现场概况3第三章施工部署531劳动力（人员）安排53.2 机械、车辆配备63.3 技术管理安排7第四章施工准备74.1技术准备74.2生产准备8第五章混凝土供货95.1供货技术指标95.2混凝土供货速度：105.3供货验收：10第六章混凝土运输11第七章泵送作业127.1泵送程序127. 2泵送操作要求12第八章混凝土浇筑138. 1浇筑施工工艺流程131.1 2混凝土浇筑顺序141.2 3浇筑方法148.4 防止钢筋移位措施158.5 泌水处理158.6 应急措施168.7 表面防裂施工措施
2、168.8 8混凝土冷裂缝及渗漏水治理措施178.9 混凝土养护24第九章试块留置25第十章大体积混凝土温度控制验算2510.1混凝土的水化热绝热温升值2510.2养护材料选用理论计算2610.3采用覆盖封闭保温养护2710.4温度测试28第十一质量保证2911.1质量主控项目2911.2一般项目3011.3注意事项30十二安全文明施工34第一章编制依据1 .湘潭万达广场施工组织设计；2 .湘潭万达项目B区设计施工图纸；3 .规范、规程：GB50208-2002JGJ55-2000JGJ/T10-2011GB50119-2003JGJ95-20U混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2
3、002地下防水工程质量验收规范普通混凝土配合比设计规程混凝土泵送施工技术规程混凝土外加剂应用技术规范建筑施工安全检查标准第二章工程概况1 .整体概况1.1 湘潭万达广场项目位于湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、月华东路、月华西路之间。占地面积256亩，总建筑面积为88.6万平方米，其中地上面积为71.9万平方米，地下16.7万平方米。由购物中心、酒店、写字楼、公寓、住宅、室外商业街、商铺组成。工程性质为住宅及公共建筑。2 .现场概况2.1 目前B区地块由金街商铺、步行街、住宅等组成，本工程ST/S-4基础采用承台加筏板基础，筏板厚度为0.5米，承台厚度为LOT.2米,碎标号为C35/P6,
4、其中首开区域B区SI-S4金街部分底板基础碎方量约为2950立方，预定碎浇筑时间约21小时。该筏板混凝土为大体积混凝土,从施工质量方面考虑,筏板施工将根据大体积混凝土的施工方法组织施工,主要从施工技术准备、劳动力组织、碎的组织、碎的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制。施工时间为4月至5月，正值本工程所在地湘潭初夏季节,温度在1525度左右。施工过程中要有必要采取散热、温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较大的温度应力。组织大体积基础底板混凝土浇筑必须从：混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输路线，浇筑小分队及振捣手
5、、振捣机具安排，混凝土浇筑分区、分层设计等方面作细致、认真的布置，B区金街分两个劳务公司分区域浇筑混凝土。特别要求处理好浇筑混凝土期间的供电工作，确保混凝土每小时浇筑量达到140m3-150m3,以保证混凝土的浇筑质量。2.2 大体积混凝土的施工，交通需要畅通。本工程位于湘潭市晓塘路地段边，在上下班时车流量相对较大，应尽量避开。2.3 场内交通流的控制对大体积碎能否浇注成功至关重要，固定地泵的停机点见现场平面布置图，为了场内交通流畅，规划交通流向，本工程由于B区基坑内西侧东侧均有一条上下车及人行的主要通道，在西侧劳务布置2台地泵，在东侧劳务设置地泵2台，避免了场内车辆的拥挤，配设场内交通指挥专
6、职人员，根据场外交通情况、场内浇筑速度随时调整搅拌站出料速度，确保混凝土的浇筑质量。第三章施工部署3.1劳动力（人员）安排1）为保证基础底板混凝土的连续浇筑，各浇筑区段浇筑时配备三个浇筑班（8小时倒班），每班具体人员配备如下（其他工种配合）：序号工种名称人员数量人员名单（劳务自定）1现场生产经理1人/2现场技术总指挥1人/3混凝土浇筑班长1人/4混凝土供货验收1人/5泵车处放料1人/6浇筑点放料2人/7混凝土振捣工4人/8找平、抹光、压实5人/9混凝土浇筑工人12人/10护模6人/11护筋4人/12电工2人/13泵管移动6人/14泵车司机及修理工3人/15试验员2人/16测温孔布置及施工员3人
7、/17现场车辆交通指挥2人/每班总人数57人/3.1-1浇筑小组8小时连续进行施工，中途供餐统一至现场，确保混凝土浇筑不间断，施工过程中的间歇时间不得超过60min,以防止混凝土施工裂缝出现。3. 2机械、车辆配备1)施工现场配置西侧配置2台地泵，东侧配置2台地泵，混凝土输送泵管管径125,BL12布料杆4套，直接将混凝土输送到工作面。每台地泵每小时实际平均输出量为40m3,固定地泵的停机点见后附现场平面布置图。混凝土泵的实际输出量:QI=QmaX式中：QI-泵车的实际输出量(m3h)；QmaX-泵车的最大排量(m3h)；-配件系数取0.85；n-作业效率取0.7;Ql=Qmax=(460)0
8、.850.7=142.8m3/h。混凝土泵配置的数量(以21小时完成布料计算)：乂=上%式中：N1-混凝土泵车的组数；Ql-泵车的实际输出量(m3h)；Qn-混凝土的浇筑数量(m3)；J混凝土泵送的作业时间(h)；乂=工一=2950/40*21=3.52,取4台。现场拟配置的4台固定地泵可满%足施工要求。2)混凝土运输车数量oQl(60L.N2=-j-L60VISc式中;N2-运输车台数；Ql-泵车的实际输出量(m3h)；V-每台运输车的容1.1-混凝土运输车往返一次的行程(15km)；sc-混凝土运输车的平均速度（15km）；Tl-每台混凝土运输车一个运输周期总停歇的时间（45min）；W二
9、旦（四l+1=142.8/60*8（60*15/15+45）=30.460八SC1J即共需配置30辆运输罐车。以上计算可根据搅拌站与工地的实际距离和行车速度进行调整，增减运输车辆。3.3技术管理安排1）对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水段,浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。检查坍落度是否控制在16OmnIT80m范围；检查混凝土供货小票是否填写真实准确清楚，并真实准确清楚的填写浇灌记录。2）项目生产经理、技术负责人到场参与协调、
10、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员、技术员、安全员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。3）试验员负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。第四章施工准备4. 1技术准备1）编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。2）对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。3）基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。4.2生产准备1）加工测温管448钢管4三
11、n厚薄钢板与钢管满焊测温管加工图2）基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加固。3）在施工作业面铺置人员脚手马道。4）在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。5）备足12支ZN-50型高频振动插入式振捣棒，功率1.5KW,振幅L2mm,振动频率200HZo6）备好作业面振动棒及连接电源箱和夜间施工照明及施工电源。7）掌握天气预报，备足遮盖防雨布。8）现场将运输通道、泵车停机点、清理到位，无障碍物，浇筑期间其它材料供应商停止现场供货。9）将养护覆盖材料运到基坑内备用，蓄水养护时必须保证供水的流量。10）备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗。第五章混凝土供货本工程基
12、础底板混凝土浇筑前7天应与商险站一起开专业会议，合理调配浇筑期间满足现场最小车数，制定应急预案，确保碎的供应，强度为C35,抗渗等级为P6,采用预拌混凝土，混凝土厂家应满足大体积混凝土连续施工的技术要求。5. 1供货技术指标5.1.1原材要求1）配置底板混凝土的水泥其标号不应低于42.5级；2）碎石或卵石的粒径宜为5-25rn,含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%；3）砂宜用中砂，含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%；4）粉煤灰级别不低于二级；5）水泥及外加剂的品种始终要使用合同中商定并注明的品种、规格、型号不可随意更改或变动。5.L2配比要求:1）试配要求的抗渗水压值应比设计值（
13、0.8Mpa）提高0.2MPa；2）水泥用量不得少于280kgm3,粉煤灰掺量为20%；3）砂率宜为35%-45%,灰砂比宜为1:2-1:2.5；4）水灰比不得大于0.5；5）混凝土塌落度宜为160-180mm,现场入泵时塌落度宜为160mm；6）掺加引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%-5%；7）混凝土缓凝时间根据搅拌站至工地运输时间而定，但缓凝时间不得小于7-9h；8）微膨胀剂及抗裂纤维的型号、掺量按图纸要求参数进行选材适配后，由业主单位确认。微膨胀剂及抗裂纤维的使用部位严格按照设计施工图纸进行，以保证设计要求部位的混凝土抗渗要求。9）本工程补偿收缩性混凝土限制膨胀率应符合下表规定：用
14、途限制膨胀率（）水中14d水中14d转空气中28d用于补偿混凝土收缩0.015-0.030用于后浇带、膨胀加强带和工程接缝填充0.025-0.02010）混凝土碱含量不得大于3kgm3,氯离子含量不得大于0.06%o5. 2混凝土供货速度：应满足现场各分区混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量2140m3;满足四台固定地泵同时施工的要求，最少使用混凝土运输罐车的车辆数为30辆。为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量Q21.IQl（140m3）,方能满足施工要求。5.3供货验收：国家标准规定水泥初凝时间不得早于45min,一般为13h；终凝时间不得迟于12h,一般为58h。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于9(in;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于60OnIin。水泥初凝时间不合要求，该水泥报废；终凝时间不合要求，视为不合格。混凝土的初凝时间一般是根据水泥品种而定，范围是2-3小时。如果加入缓凝剂，初凝时间可以延长到5T0小时。具体的初凝时间一般由试验决定，而且是每家工厂的每一批水泥都要做试验。(2)在混凝土施工过程中，现场安排两名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，
