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1、目录一、工程概况2二、编制依据2三、根底处理方案3四、设计计算3五、施工升降机安装6六、平安操作规程10七、平安措施11八、调试、验收11九、施工升降机撤除12十、施工升降机（维修、保养）质量验收制度13十一、危险源识别和控制措施15十二、应急预案16一、工程概况工程名称：天津空港物流加工区D3、D4地块建设单位：大通建设开展集团监理单位：天津开发区泰达国际监理咨询设计单位：天津市房屋鉴定勘测设计院施工单位：上海星宇建设集团空港物流加工区D3、D4地块位于天津空港物流加工区中心大道与东二道交叉口，总建筑面积93365m:结构总层数为8层，局部3层,地下1层。建筑总高度。鉴于施工要求，施工升降机
2、满足主楼施工需要，现决定将施工升降机安装在各号房便于施工的位置，合计9台施工升降机(其中一台将放置在地下室顶板上)。本工程施工升降机均采用双笼，最大高度为45M。为了能使施工升降机平安、快捷运转，我们根据有关标准规程，以及SS150系列施工升降机使用说明书，结合本工程实际情况，编制本施工方案，作为施工依据，满足施工升降机安装、使用、拆卸要求。二、编制依据建筑结构荷载标准(GB50009200)建筑机械使用平安技术标准(JGJ33-2001)建筑高处作业平安技术标准(JGJ80-91)施工现场临时用电平安技术标准(JGJ46-2005)混凝土结构设计标准(GB500102002)建筑工程施工机械
3、技术试验规程(JGJ34)施工升降机平安规程(GBlo552007)建筑工程施工标准SS150系列施工升降机使用说明书三、根底处理方案1、施工升降机参数（单位：kg）标准节电缆系统围栏天轮系统驱动装置附墙架吊笼配重吊杆底座载重23*30014006002*13002*3803*2502*120013001001203000合计：23*300+1400+600+2*1300+2*380+3*250+2*1200+1300+100+120=192、施工电梯根底参数（单位：TJ根底结构尺寸4200*4500*350,碎强度等级C30,配筋为中10200双层双向设置，该根底自重（考虑50mm垫层）为4
4、.2*0.4*2.5=ITo施工升降机安装场地要求平整、夯实，根底承载均匀，承载力不小于IoOKN/m2o四、设计计算1、荷载计算：施工荷载自重标准值：PK=（23*300+1400+600+2*1300+2*380+3*250+2*1200+1300+100+120+3000）*10/1000=19根底承载力设计值P=2.1*199.30=KN1）地基承载力验算承台自重标准值：GK=25*4.2*4.5*0.4=189KN作用在地基上的竖向力设计值：F=P+G=根底下地基承载力为：P=IoO*4.2*4.5=1890KNF=KN该根底符合施工升降机的要求。2）承台底面积验算轴线受压根底底面积
5、应满足S=4.2*45=18.9ma（P+G）/.=（19+189）/（14.3*IO37m,o承台底面积满足要求3）承台抗冲切验算由于导轨架直接与根底相连，故只考虑导轨对根底的冲切作用F0hpf/Joan=(al+ab)/2FT=PjXAl式中P厂扣除根底自重后相应于荷载效应根本组合时的地基土单位面积净反力,py=PS=18.9=KNm1;B即-受冲切承载力截面高度影响系数，Pp=1;6。-根底冲切破坏的有效高度，o=32Omm;AL冲切验算时取用的局部基底面积，Az=4*2.86=11.44ml；/冲切破坏最不利一侧计算长度4厂-冲切破坏最不利一侧在根底底面范围内的上边长：atm见-冲切破
6、坏最不利一侧在根底底面范围内的下边长；ah=+2*0.35=1.645m；%=(%+牝)/2FT=pjXz=22.14*11.44=KNBhPflamz0=0.7*1*1.43*1295*320/1000=414.8KNKN承台抗冲切满足要求。4)承台底部弯矩计算属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：1=(a1212)(2Za)(pmax+p-2GA)+(PmaX-P)*M2=(1/48)(l-a)2(2b+)(Pmax+Pmin-2G/A)式中M1,M2-任意截面1-1,2-2处相应于荷载效应根本组合时的弯矩设计值；%-任意截面1-1至基底边缘最大反力处的距离，1=1.28m:I，b根底底
7、面的长和宽；PnuX，Pmin-相应于荷载效应根本组合时的根底底面边缘最大和最小地基反力设计值，PmaX=Pmin=(+2268)189=3KN11fP-相应于荷载效应根本组合时在任意截面1-1处根底底面地基反力设计值，p=PmaX=KNmjG-Gr，Gk*M=(1.282/12)(2*4.2+0.945)()+0=KN*Mf2=(1/48)(4.5-0.945)2(2*4.5+0.945)(*2-2*255.15/18.9)=KN*M5)承台底部配筋计算根据上部计算中取大值，M=KN*MMa111.19106A=二Aq=mmN0.94S0.9320300现场实际采用22B12(4=2260m
8、加2)。符合设计要求。2、本工程有一台施工升降机将安装在地下室的顶板上，根据本工程施工升降机安装的现场实际，结合所采用的钢管架支撑，顶板考虑承受局部荷载，折算成均布荷载时受力面积按4200*450Omm取值。那么：q=（+）/（4.2*4.5）KNm2,钢管采用。计算详见支架计算稿。经过计算，对施工电梯根底区域，在地下室进行有效回顶支撑，支撑立杆的纵距，立杆的横距，立杆的步距h=1.00mo地下室顶板支撑的技术要求和支模架相同。五、施工升降机安装（一）安装前的准备工作及考前须知1、患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。2、6人组成安装小组，由专业人员安装，并持证上岗。3、安装前必须熟知安装阶
9、段的平安要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。并由本工程部对安装人员进行平安技术交底。保证安装的准确和安装过程中的平安。4、准备好安装时的一切工具，平安用具、零配件等。5、必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去锈、除毛刺，并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。6、在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。7、佐根底必须到达所规定的凝固周期及强度。道路和场地便于运输和安放升降机构件。（二）安装与拆卸过程中考前须知1、安装或拆卸过程中，必须有专人负责，统一指挥。2、负责安装者在整个安装过程中，必
10、须自检所在的安装部件，如发现运输、贮存或安装过程中零件损坏，应立即更换。3、拆装作业时，司机应将操作按钮引到吊笼顶平台上，除司机外、吊笼顶平台上其他作业人员不得超过2人。4、吊杆起重量为200kg,不允许超载。吊杆只能在吊笼停止运行时，才能工作。严禁吊笼和吊杆同时运行。5、遇有雨、雾或风速超过13ms的恶劣天气不得进行拆、装作业。6、施工现场，从变压器或配电房）到施工电梯电源箱，必须有专线供电。（三）根底构架与第一、第二标准节的安装1、清扫根底外表，注意保护地脚螺孔和地脚架螺孔的清洁，并在螺孔处涂以油脂，用吊车或叉车将根底构架就位。用钢垫片垫入根底构架与根底之间以调整根底构架的水平,在导轨下面
11、垫入垫片，尽可能垫结实。用水平尺（或水平仪）检查水平后，用M30螺栓将其固定在根底内的地脚架上。2、在根底构架上安装第一、第二标准节，并用M20的高强度螺栓联接，预紧力矩为350N*u用铅垂线（或经纬仪）在两个方向上检查导轨架的垂直度，垂直度在到W1/1000的要求后，用600N*m的预紧力矩把固定根底地脚架的M30螺栓扭紧，并复查垂直度。（四）吊笼的安装1、将待安装的吊笼按产品配置要求检查并成套正确安装到位，检查外部运动部件平安防护钩、上下部导轮、上摆轮、传动地板上背轮等部件的安装到位情况，并将其各偏心导轮间隙调整到最大位置。2、将待安装的吊笼各传动电机左侧手制动把手上的螺帽调紧后松开电机制
12、动（此时用手拨动驱动齿检查）。3、垫好安装吊笼根底上的枕木，再用起重机械设备将安装吊笼顺标准节顶部，缓慢套入标准节导轨并顺齿排下降到枕木上。4、按说明书和标准要求，调整各偏心导轮的间隙，使之根本符合传动要求。5、完全松开各传动电机左侧手制动把手上的螺帽，此时恢复电机制动性能（吊笼不下滑）。6、手动用专用撬杠向上驱动传动电机（此时应同时配合手动拉开制动）。吊笼向上驱动，此时应检查齿排和专动齿轮的啮合情况符合要求，调整完毕将安装吊笼根底上的枕木撤除，并安装好缓冲弹簧，并装好各下限位导靴，接通电源。（五）防护围栏的安装。1、将四周的防护围栏安好。2、用钢板垫片，调整水平。把防护围栏与根底构架连接起来
13、，并用钢板垫平。然后用压板，螺栓与根底联接，将其压牢。3、调整好底笼门及其配重，使之运行灵活4、调整好吊笼单行门与底笼门横杆的位置，保证吊笼下降到地面时，单行门平稳自行开启。（六）导轨架的安装1、接通电源，确保吊笼动作无误。2、将电动吊杆装在吊笼顶部的专用安装孔内，并将其电源插头，插在电气箱内的专用插座上。3、一次将六节标准节拼装后用塔吊吊到吊笼顶部上用M20240的高强度螺栓联接，预紧为矩350N*m,重复上述动作安装。或启动吊杆将标准节吊到吊笼顶部平台上，平台上最多同时放三个标准节。4、司机用专用电缆将操作按钮引到吊笼顶部平台上操作吊笼，以便于观察，防止冒顶。5、再次用吊杆吊起标准节，移动
14、到导轨架的上面，对准其上部标准节主管，徐徐降落就位，并用M24X240的高强度螺栓联接，预紧为矩350N.m,重复上述动作，却可把标准节一节一节地加接到导轨架上，直至到达所需高度。6、在加高导轨架的同时，应同时安装立管柱、附墙架和电缆滑车导轨。将导架加高至11米后，须在离地面6米处设置第一道附墙架。（七）附墙架的安装附墙架按照使用说明书中的附着架安装示意图安装在主体结构的梁上，具体见示意图:附着架安装示意图1、把前支撑对中安装在标准节的下（或中）框架上，其扣环扣紧在立管柱上。每隔2m（两个标准节）安一个前支撑。前支撑分长、短。每隔2个短前支撑，安一个长前支撑。2、每隔2m（两个标准节）安一个过
15、桥联杆。由于其任务之一，是铺从吊笼到建筑物的过桥的，所以它又不限于，而是要根据建筑物的层高，并且便于人员的进出来安装。3、首道附墙安装在二层梁板标高，后每二层附墙一次，即对着长前支撑与立管柱联接处，用多角扣环将斜支撑的一端与立管柱联结，另一端用销子与附墙座联接。最后用一斜杆，两端都加多角扣环与之相联，构成稳定的结构。依靠伸缩附墙架的斜支撑，可以调整导轨架的扭曲和垂直度。因而每附墙一次，应测一次导轨架的垂直度。并检查吊笼和对重是否与导轨架相碰。该施工电梯自由高度为，附墙架在主体塔楼每二层设一道，分别设置在2、4、6、8层。附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。（八）电气设备和控制系统的安装此项工作由专职的专业电工进行，各平安控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各平安控制开关，包括围栏门限位开关，吊笼单
