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1、二月份统计分析矿山分厂二月份生产量完成724760吨，完成计划96.03%；其中一二期生产330640吨,完成计划93.32%；三期394120吨,完成计划98.44%o1#破碎机生产运行295.7小时，台时产量1118.16吨/小时;2#破碎机生产196520吨,运行300.3小时,台时产量为654.34吨/小时；3#破碎机生产197600吨，运行298.7小时,台时产量661.61吨/小时;物料转场138200吨。现将二月份主要指标完成情况分析如下：、破碎机指标分析项目月产量（t）台时产量（th）本月产量上月产量去年同期本月台时上月台时去年同期破碎机I3306404952404251201
2、118.161385.931363破碎机2196520225000156760654.34708.10604破碎机3197600151200153040661.61697.585961、一二三期：本月均未完成生产计划，一二期主要因余热发电接口、停电、窑检修等，造成破碎机停机时间长；同时因西山物料状况不佳，粘土过多，搭配难度大，影响台时的发挥。三期主要因DI35、148两个主要采场进入多土区，破碎机效率发挥不理想；另外是3#破碎机转子存在严重磨损开裂问题，运行效率降低等综合因素，造成本月生产量未按计划完成。1）1#破碎机产量低于上月和去年同期，主要原因是余热发电接口、停电停机，以及本月28天时间
3、，综合影响。1#破碎机台时产量未完成1300吨/小时计划，主要原因是西山生产量提高，但由于物料含土多，破碎机破碎能力不能正常发挥。3）2#3#破碎机台时产量未完成680吨/小时计划任务，并低于上月，主要原因是生产组织方面加强了西山出矿，但由于粘土多，转子磨损等情况，破碎机运行效率低，台时产量难以提高。高于去年同期，主要是万吨线窑系统较去年运行更加稳定，石灰石需求正常，矿山根据设备、生产及春节期间的情况,适时增开大夜班生产，因而产量及台时相对去年要高。二、设备运行情况（一）穿孔设备：DM45T#钻机运行状况较好，本月仅对冲击器进行了检查保养，主要是以日常检查和维护为抓手，强化设备运行质量；DM4
4、5-2#本月19日出现启动不良故障，表现为燃油系统进空气，停机时间过长，即难以启动，但经多次检查处理未发现异常，通过排除管路空气，也可启动，20日早班又难启动，便进行进一步检查，拆解油路发现回油背压阀堵塞，造成燃油系统不能保压，回油卸空，导致系统进入空气，经清洗安装后，恢复正常；在处理期间，对回转头主风管进行了更换。25日出现支腿油缸及钻架油缸工作缓慢的故障，经判断为双联泵后泵故障，拆解发现后泵泵芯端面磨损且有一道裂纹，由于泵壳体也已磨损，精密配合失效，即更换新件。CM695钻机近期出现发动机冒黑烟现象，并伴随下排气量增加，经检查涡轮增压器其它方面无明显异常，估计缸套与活塞环间配合间隙因磨损而
5、增加，计划近期自行维修处理。（二）铲装设备：三台正铲本月进行了多次预检修，其中RH40E-1#本月2日更换了小臂油缸油封，解决了渗油问题；22日Pl泵压力出现脉动，立即停机检查并更换旧泵维持使用；RH40E-2tt4日安排焊接铲斗耐磨块，并对行走齿轮箱落实检查,未见异常；15日更换漏水的散热器并对风扇轴承间隙加垫调整。RH40E-3#正铲和CAT988装载机运行正常。（三）运输设备：3307矿车本月个别出现发电机和启动机故障，暂时用修复的国产起动机替换，但由于国产起动机启动力矩相比较小，不能满足长期使用要求。7日3307-10矿车发动机故障修复；20日11#矿车变速箱F电磁阀损坏，配件到货后修
6、复使用；25日16#矿车在运行中发现变速箱压力不正常，具体表现为压力随发动机的速度变化而变化，特别是在低速运行时，挡压处于报警区，因此该机停机检查，初步判断为变速箱油泵故障，现正在联系厂家技术人员到现场指导维修。（四）破碎工艺设备：1#破碎机本月2#转子根据锤头磨损情况及粒度控制要求，计划检修更换锤头一副，更换时各完成产量484800吨；2#、3#破碎机更换锤头各一次，相比以往月均每台更换两副锤头，下降明显，这主要是由于2#、3#破碎机转子磨损严重，为防止隐患恶性发展，采取减少搭配粘土的措施,来缓解转子进一步的快速磨损，因而使得锤头使用周期延长，2#破碎机2月13日更换锤头完成破碎量21万多吨
7、,3#破碎机2月13日更换锤头完成破碎量为28万多吨，与以往相比锤头产量翻倍。9日一期余热发电接口停电，利用停机时间对1#破碎机磨损开裂的篦筛进行了更换;26日就2#破碎机转子裂纹问题,在保全处的大力协调下，厂家派技术人员到现场指导3#破碎机转子维修工作，因而使得该转子隐患在短期内得以处理，目前通过运行监控，观察维修质量；同时3#破碎机转子问题也得到了实质性解决，年前转子到货，由于春节前后生产较紧，拟于3月初检修更换，以彻底消除隐患。（五）电气设备：10日三期堆料机电缆因质量问题，局部产生裂纹，造成两相之间短路放炮调停，影响了运行；12日因1#破碎机2#电机碳刷磨损消耗，通过检修保养全部更换；
8、其它方面主要对电气设备进行日常维护保养，运行比较正常。三、主要经济指标分析项目计划本月上月去年同期炸药（千克/吨）0.180.210.200.21雷管（发/吨）0.010.0050.0070.006燃油（千克/吨）0.230.260.240.31一二期电力（千瓦时/吨）0.780.770.770.74三期电力（千瓦时/吨）0.820.790.810.86轮胎（元/吨）0.180.080.140.07一二期备件（元/吨）0.260.2960.350.21三期备件（元/吨）0.620.3650.600.48汽配（元/吨）0.540.310.400.37润滑油（元/吨）0.110.1050.1350
9、.081、炸药单耗为0.21kgt,超计划0.03kgt,高于上月0.01kgt,主要是考虑春节厂家放假，因此在春节前夕加强了备矿，爆落量高于下料量151140吨，增加炸药消耗0.32公斤/吨，由于本月矿量储备充足，下月消耗将会减少。2、雷管消耗为0.005发/吨,低于定额0.005发/吨,且低于上月和去年同期；消耗有所下降，主要是春节期间，汽油钻及手风钻操作人员放假，月度大块穿孔量减少，因此雷管消耗也相对下降。3、燃油消耗为0.26kgt,高于定额0.02kgt,主要是一二期余热发电接口及停电时间，部分设备参与物料转场，采场、道路修整增加了非生产性消耗；另外，各采场向纵深推进，运输距离进一步
10、增加，特别是随着西山生产量的加大投入的运输设备增多，将影响消耗上升。4、电力消耗中：一期电耗为0.77度/吨，低定额0.01度/吨，并平上月，但高于去年同期；三期0.79度/吨，低定额0.03度/吨，低于上月和同期。主要原因是生产组织紧凑有序，物料搭配较为均匀，避免了堵料等异常情况，空耗下降；同时预检修计划落实到位，设备故障率降低，节约了电耗。5、轮胎消耗为0.08元/吨,低定额0.1元/吨,低于上月而高于去年同期，消耗相对降低的原因主要是矿车在低温季节运行，环境气温对轮胎影响很小，并且在管理上加强了采场及运矿道路的管理，散石对轮胎的影响同样降到了最低，因此，轮胎消耗下降。6、工艺设备备件消耗
11、一二期0.296元/吨，超定额0.036元/吨，主要是更换锤头45只（1副），引起消耗上升，但与以往比锤头消耗相对正常；另外因本月出库槽板8块，增加了消耗。三期0.365元/吨，低于定额0.255元/吨，主要是受转子磨损开裂影响，本月适当减少了搭土量，锤头消耗周期延长，2#、3#破碎机各消耗1副锤头（计100只），无其它备件消耗，因此消耗较低。7、汽配消耗0.31元/吨，较定额低0.23元/吨，并低于上月和去年同期，消耗控制较为理想；一是汽配消耗中所含的轮胎消耗较低，为008元/吨，对汽配总耗影响较小；二是大型设备进行了多次预检预修，及时消除了潜在的设备隐患，管理上更加重视设备隐患及故障的预防，设备运行稳定性提高，大额配件消耗减少，尽管本月如DM45钻机钻具中消耗了冲击器前后接头及过度接头，RH40E正铲消耗铲斗耐磨块、各类软管等，单机消耗相对较高，但总体消耗比较受控。8、润滑油消耗为0.105元/吨，低计划0.005元/吨,低于上月而高于去年同期，主要是本月部分设备定期保养时间相继到来，润滑油更换量增加，但也控制在计划范围内；低于上月，主要是进口油消耗下降，而高于去年同期，是因去年初新到部分矿车，消耗较低。
