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1、2008年冬季施工要点一、准备工作（一）合理安排好施工项目对今年竣工的项目在入冬前应集中力量抢装饰、抢收尾，特别是外装修，必须在入冬前完成。在保证年度竣工面积完成的情况下，对施工项目进行适当的调整：对不适于冬期施工的分项工程，如内外装饰、油漆、屋面防水等尽量安排在入冬前或来年开春后进行；（二）冬期施工前，明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责，组织有关人员学习建筑工程冬期施工规程（JGJlO4一97）,根据各自的实际情况编制冬期施工方案（审批后报技术质量部一份），对其施工程序、防冻、测温及质量安全等方面作周密布署，同时做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量
2、检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患；应指定专人做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理；（三）入冬前，要对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准；（四）冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、硅养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施都要设专人负责，及时做好各项记录,并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况，发现问题及时纠正,切实保证工程质量；（五）冬期施工期间，应指定专人收听收看天气预报信息，做好记录,并及时传达有关人员；（六）冬施中，应用防冻
3、剂或早强剂或它们的复合型。外加剂应严格执行质量认证制度，须具有产品的质量合格证件，并具有省、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书，实行许可证制度的地区，还应有产品准入许可证。凡不具备上述条件的产品，不得在工程中使用；（七）现场准备1、组织好保温材料、燃料、外加剂和加热设备等的采购供应；么搅拌机棚要封闭，水泥库要加强维护，禁止露天堆放水泥；3、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；4、做好冬期施工混凝土砂浆及掺加外加剂的试配试验工作，提供冬期施工配合比；5、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。已施工完的外露基础及上下管道应及时回填覆盖，防止冻坏;6、施工
4、过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。二、土方及基础工程（一）土方工程应尽量避开冬期施工，如必须在冬期施工,施工方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法做好充分准备，保证连续施工；（二）冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施；（三）冬期开挖的土方工程，为防止土壤冻结，可根据本地条件分别采用翻松表土法、雪覆盖法、覆盖保温材料法和暖棚法等,对土壤进行防冻保温；（四）已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤冻结深度和实际条件采用烟火烘烤、蒸汽融化、电气加热等方法解冻,待土壤融化后开挖。如无开冻条件可采用人工、机械和爆破等方法开挖；（五）冬期施工不宜进行地基换土（如用砂石垫层、灰土垫层换
5、人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如必须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤,在环境温度不低于-5。C的条件下施工；（六）对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结，应将冻土层全部清除，或将冻土层融化,认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后，方能进行下道工序施工；（七）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20-25%o预留沉陷量应比常规施工时增加；（八）土方开挖后如不能立即进行下道工序施工，可在基底预留IOCm厚的土层并覆盖草袋保温，以防地基土受冻，施工下道工序时在挖出余土至设计标高；（九）冬期施工挖出的好土要堆好，并加以覆盖，防止受冻结块，影响回填。各种回填应尽量安排在入冬之前回填完；（十
6、）进行室外基坑（槽）或管沟回填时，冻块含量不得超过回填总量的15%,粒径不得大于15cm,且应均匀分布，管沟底以上50Cnl范围内不得用含有冻土块的土回填室内的基坑（槽）、管沟或大面积回填不得用有冻土块的土回填，回填土施工应连续进行并夯实，每层铺土厚度不得超过20Cnb夯实厚度宜为1015cm；（十一）泥浆护壁成孔灌注桩宜在初冬或春融期施工，泥浆温度不得低于5C,并不得掺氯盐防冻剂；（十二）桩基工程在冬期施工应尽量采用预制桩，打桩前应用钻机钻透冻土或采用融化法融解桩位处的冻土。如设计要求必须采用灌注桩时，应采用蓄热法、综合蓄热法施工；三、砌筑工程（一）冬期施工所用材料应符合下列规定：1、石灰膏
7、、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于IOnInl的冻结块；3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻；（二）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于3组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度；（三）基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结；（四）普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0。C条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物，普通砖、多孔砖和空心砖无
8、法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑；（五）拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过8（C;砂的温度不得超过4（C;（六）砂浆使用温度应符合下列规定：1、采用掺外加剂法时，外加剂的种类要符合国家和地方的有关规定，宜避免使用氯盐，且不应低于+5寸；当设计无要求，且最低气温等于或低于-15。C时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级；2、采用暖棚法时，不应低于+5C；3、采用冻结法时，当室外空气温度分别为0-10寸、-11-25,-25。C以下时，砂浆最低使用温度分别为10、15。（2、20；（七）采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5t,距离所砌的结构底面O.5m处的棚内温度也
9、不应低于+5t;（八）在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内的温度，按表1确定:暖棚法砌体的养护时间表1暖棚的温度（）5101520养护时间（d）26252423（九）在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施；此外无特殊施工要求和无可靠的保障措施时尽量不采用冻结法施工；（十）当采用掺氯盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级，且应遵照地方性规定；（十一）配筋砌体不得采用掺氯盐砂浆法施工。四、混凝土及钢筋混凝土（一）一般要求1、冬期施工中，必须防止新浇筑的混凝土遭到早期冻害，选择合适保温措施，使混凝土尽快达到早期强度；
10、2、混凝土遭到冻害前的抗压强度，即抗冻临界强度，用硅酸盐水泥或普通水泥配置的混凝土不低于设计强度等级的30%；矿渣水泥配制的混凝土不低于设计强度等级的40%ClO以下的混凝土不低于5Mpa;掺防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15时不得低于4Mpa,超过-15。C时,不得低于5Mpa；3、优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，矿渣水泥时应优先采用蒸汽养护。配合比中每立方米用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6；（二）混凝土原材料加热1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。强度等级低于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合水温度最高不
11、得超过8（C,骨料最高温度不得超过60；等级大于或等于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌合水温度最高不得超过6（C,骨料最高温度不得超40。CO当水骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100,但水泥不得与80。C以上的水直接接触；2、加热宜采用蒸汽加热、电加热或汽水热交换罐等方法。加热水使用的水箱或水池应予保温，其容积应能使水达到规定的使用温度要求。现场可采用直接加热法，即用铁桶、水箱、锅炉等直接加热；3、泥应保持正温，不得直接加热，使用前宜运入仓库或暖棚内；（三）钢筋工程1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕；2、钢筋调直宜
12、采用机械方法，也可采用冷拉方法，冷拉时，其环境温度不低于-20C当温度低于时，不得对HRB335HRB400、RRB400级的钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断；预应力钢筋张拉温度不宜低于-15C；3、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法；4、钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20。C时，不宜进行施焊；（四）混凝土拌制、运输和浇筑1、拌制掺用防冻剂的混凝土，在搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时
13、间的1.5倍；2、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1（C,入模温度不得低于5C,尚应符合冬期热工计算的需要；3、混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物；4、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施；5、大体积混凝土冬期施工,应防止入模温度过高和校内部水化热过大。因此对水泥品钟的选择,配合比的确定,外加剂的掺量，都应结合冬施特点考虑，为防止混凝土内外温差过大,混凝土表面应以保温材料覆盖；（五）混凝土养护1、综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用；2、当在一定龄期内采用蓄热法养护达不到要求时，可采用蒸汽法、暖棚法、电热法
14、等其他养护方法;3、掺用防冻剂养护的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于35NmL模板和保温层应在混凝土冷却到5。C后方可拆除。拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15。C时，应对混凝土采用保温材料覆盖养护；(六)保证混凝土冬期施工质量的相关措施1、检查外加剂质量及掺量，商品外加剂入场后应进行抽样检验，合格后方可使用；检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度；检查混凝土从入模到拆除保温层模板期间的温度。每一工作班不少于4次；2、混凝土养护期间温度的测量。蓄热法或综合蓄热法养护从碎入模开始到受冻临界强度，或混凝土温度降到0或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次，掺
15、防冻剂的舲在强度达到规定的受冻临界强度以前应每隔2h测量一次；3、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位孔深宜为1015Cn)也可为板后的1/2或墙厚的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min;4、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致；5、同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：(1)同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定；(2)对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；(3)同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；(4)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法；&同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定；7、同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温和养护条件，按下列规定确定：(1)等效养护龄期可采取按日平均温度逐日累计达到600t.d时所有对应的龄期，0。C级以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于
