灌溉泵站施工方案.docx

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1、泵站施工方案1、施工顺序测量放线一降水一土方开挖f泵池基础施工一泵池挡墙施工一上部砌体施工f屋面施工一内外墙装饰一门窗安装一电气安装一清理竣验。2、工期安排进场后,整个施工分四个阶段进行:第一阶段:完成施工准备、临时设施及测量放线;第二阶段:完成降水、土方开挖、泵池基础施工、泵池挡墙施工;第三阶段:完成上部砌体施工、屋面施工、内外墙装饰;第四阶段:完成电气安装、清理竣验。3、土方开挖(1)挖土施工前应列好详细的施工计划,准备好劳力、材料、机具、基础轴线、边线位置及标高应提前确定,经校核无误后方可挖基。(2)本工程根据施工期限,设备条件,工地环境及地质情况,主要采用机械挖方,基底应严禁超挖,挖至

2、接近基底标高时,应保留1020Cm厚的保护层,在基础施工前采用人工突击挖除,挖至标高后基坑不得长时间暴露,以保证基底不受扰动。已经超挖或松动部分,应将松动部分清除o弃土堆置地点不得妨碍开挖基坑及其他作业。4、泵站基础、泵站挡墙施工(1)钢筋工程施工钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直;钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。钢筋的接头采用双面焊接时,焊接长度为5D,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。制成

3、的钢筋骨架,必须有足够的刚度和稳定性,必要时可在钢筋骨架的某些连接点处加以焊接或增设加强钢筋。(2)模板施工配板设计原则a.要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;b.要使模板具有足够强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的重量和侧压力,以及各种施工荷载;c力求构造简单,应优先选用耐用的大块模板,使其种类和块数量小。配板步骤a.根据施工组织设计对施工区段的划分,施工工期和流水段的安排,首先明确需要配制模板的层段数量。b.明确支撑系统的布置,连接和固定工作,根据模板、连接件、支撑及架高工具等列出统计表以便备料。施工工艺模板支立前,要做好准备工作,模板的定位基准工作。根据施工图用墨线弹出模板内边线,

4、以便于模板的安装和校正。(3)混凝土施工泵站施工现场设置搅拌机,机械振捣。碎原材料a.水泥选择采用图纸规定标号。b.水泥进场时,应有产品合格证及出厂化验单。进场验收应对水泥的品种、标号包装、数量、出厂日期等进行验收。C.所有进场的水泥,都应经试验,确定其符合要求后,才可使用。d.不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,应分别堆放,严禁混合使用。e.出厂日期超过三个月或受潮的水泥,必须经试验,确定其符合要求后,方可使用。f.严禁使用已结块变质的水泥。h.砂应采用洁净、坚硬,符合级配要求,细度模数在2.5以上的中粗砂。g搅拌用水宜采用饮用水。如无法使用饮用水时,搅拌用水应符合图纸设计标准。碎的配合比

5、通过设计和试配确定配合比后,填写试配报告单,报监理批准后施Io在使用过程中可根据碎质量的动态信息,及时进行调整、报批。碎的拌和a.碎拌和碎配料时,各种计量器具应保持准确,严格按审批的配合比施工。b.一般碎构件选用自落式拌和机拌和。c.碎搅拌完毕后按要求检测碎坍落度,观察碎拌和物的粘聚性和保水性,并做好规定数量的试压块。碎的运输a.本工程因碎拌和在现场进行,故水平方向主要用人力车及机械翻斗车运输。b.若砂运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时,应进行二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水,确有必要时,可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变,如二次搅拌仍不符合要求,则不得使用。c.用钢管搭好

6、碎浇筑平台支架,用木板或竹胶板铺设跑道。碎的浇筑a.在上道工序检查合格前得到监理签证后进行险浇筑。b.碎浇筑根据各碎构件的结构特点选用插入式振动器、平板振动器进行振捣。c.对每一振动部位都应遵循以下原则:碎具备停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆等密实特征时换振点振动。d.碎浇筑期间设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现松动变形、移位时,应及时处理。e.做好碎浇筑施工记录碎的养护a.碎浇筑完成收浆后,就应尽快予以洒水养护,养护水采用清洁的河水。b.洒水养护时间不得少于7天。5、主体施工(1)墙体砖砌筑材料要求a.进场时须有出厂合格证、推荐使用证,每批进场材料须按规定进行抽检

7、、复试。b.砌筑砂浆:须严格按照实验室提供的配合比拌和使用,若砂率有变化时,须及时调整配合比,确保砂浆强度和易性墙体砖砌筑要点a.砌砖前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心组及边线,浇水湿润。b.在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m,过长应在中间加立),在皮数杆之间拉准线,依准线逐皮砌筑,其中第一皮砖按墙身边线砌筑。c.砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mio洞口顶部宜设置过梁,也可在洞口上部采用逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉结筋,洞口净宽不应超过1m。(2)屋面施工屋面按屋面工程施工技术规范施工。(3)门窗材料要求a.所用材料、附件质量要符合国家

8、标准的规定,注意防腐处理,不允许发生接触腐蚀。b.门窗构件应连接牢靠,需用耐腐蚀的填充材料使连接密封、防水。制作要点a.断料时应根据设计图纸的尺寸、规格,结合所用型材的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料。b.切割时保证切割的精度,尤其是切割具有一定的角度和斜面时,更要十分注意,以免影响组装的质量。c各杆件的连接,均应采用螺钉、铝拉钉来进行固定。组装用的螺钉应用不锈钢螺钉,以免表面腐蚀破坏。d.门窗组装完备后应对其进行保护,一般可用塑料胶纸、薄膜等材料。e.堆放和运输时严禁平放,必须轻放。以减少门窗框变形。安装要点a.安装前,按室内地面弹出的50线和垂直线,标出门窗框安装的基准线,作为安装时

9、标准。b.安装时先用木楔固定门窗框,等检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。c.锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于50OnInIod.待室内外装修基本完成后,剥出保护膜,清理干净,安装窗扇。安装质量要求a.门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b.预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。c推拉窗应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接质量应符合设计要求。(4)装饰工程抹灰工程材料质量要求a.水泥:水泥的品种、标号符合设计要求。b.石灰:石灰膏应细腻洁白,不得有未风化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。C.砂:抹灰用砂最好用中砂,要求颗粒坚硬洁净,使用前应过筛。施工准备a.施工前应将材料、机具、脚手准备齐全。b.根据施工技术交底单对工人进行交底。c.对基层墙面脚手洞应堵塞严密。d.混凝土基层表面凸出太多的地方,事先要进行凿平或用1:3水泥砂浆补齐,表面太光要躁毛。施工要点a.施工前必须找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。b.基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道。6、电气安装按照图纸设计和相关规范来执行,确保工程质量和外观。

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