龙门安装指南详解.docx

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1、C3C中国能源建设集团安徽电力建设第二工程企业作业指导书版本号:1.0状态:执行编号:W1()-HRHF-TY-OO1华润海丰电厂21OOOMW超超临界燃煤发电机组工程安装A标段20t龙门吊安装作业指导书编制J日期审核J日期工程部J日期质保部J日期安环部J日期批准J日期CG=IC20t龙门吊安装作业指导书编号:,10-HRHF-GL-006版本号:1.0状态:执行目录1 .目的2 .合用范围3 .编制根据4 .作业项目概述5 .作业准备6 .作业条件7 .作业次序8 .作业措施9 .工艺质及计规定10 .质记录11 .采用的新技术、新材料、新工艺12 .安全管理、文明施工及环境保护13 .附录

2、文献修改记录:版本号修改阐明修改人审核人同意人1 目的:指导华润海丰电厂2100OMW机组安装工程A标段通用组合场20t20m龙门吊安装施工,规范施工工艺,控制施工质量,保证安全施工。2 合用范围:华润海丰电厂2100OMW机组安装工程A标段通用组合场20t20m龙门吊安装施工。3 编制根据:3.120t20m龙门吊图纸和使用阐明书3. 2华润海丰电厂21000MW超超临界燃煤发电机组工程A标段施工组织总设计3.3 工程建设原则强制性条文(电力工程部分)建标2023102号3.4 电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂(DL5009.1-2023)3 .5电力建设安全健康与环境管理规定国电电

3、源(2023)49号4 作业项目概述:根据海丰工程现场状况和进度规定,需在通用专业钢构造加工场安装一台20t20m龙门式起重机作为到货材料卸车、钢构造制作B吊装机械,由合肥市春华起重机械有限企业制造,经合肥运至海丰工程现场后安装在华润海丰电厂2X1000MW机组A标段通用组合场西侧。20t20m龙门吊轨道跨度20m,起升高度12m,由行走台车、刚性腿、挠性腿、主桁架、电动葫芦、操作室、梯子、电气设备等构成,总重38t,其中主桁架重外形尺寸为:(长)29mX(宽)2.8mX(高)2m,重约9.8t,两端各伸出4.5m,刚性腿、挠性腿和主桁架皆用螺栓连接,电动葫芦挂于主桁架下方的工字钢上。施工内容

4、包括龙门吊钢构造安装、电气控制部分施工等,安装结束后需进行负荷试验。5 作业准备5.1 机械配置:现场配置1台25t汽车吊作为龙门吊桁架组合、行走台车安装吊装机械,1台50t汽车吊作为龙门吊刚性腿、挠性腿、主桁架安装B吊装机械。5.2 人力资源:施工负责人1人技术员1人安全员1人质检员1人起重工4人(持证上岗)安装工6人(持技术监督局颁发证件)操作工2人(持证上岗)架子工4人(持证上岗)电焊工1人(持证上岗)电工1人(持证上岗)钳工1人5.3 工器具配置链条葫芦3t12台火焊工具千斤顶IOt2台角向磨光机2台电磨头机2台电源盘1盘过冲616-4根20-4根22-4根缆风钢丝绳615L=15米1

5、2根逆变焊机2台主吊钢丝绳620(637+l1670MPa)L=18m1对3. 3t卸扣12只4. 9t卸扣4只钢丝绳头(八箍头)11.52米6根扳手12寸2把梅花扳手5把小锤2把大锤1把钢卷尺50米1把电工工具1套棕绳61650米水准仪1架道木若干6 作业条件6.120t20m龙门吊安装前,作业指导书需编制审批,办理安全作业票,并进行交底,全员签字。6.1 龙门吊设备合格证及有关安装人员资质符合安装规定,安装前需告知海丰市技术监督局,同意安装后方可进行安装。6.2 现场实现“五通一平”,安装现场符合25t汽车吊50吨履带吊作业规定。6.3 龙门吊设备已所有运抵现场,各部件检查合格,无缺件。6

6、.4 地锚设置完毕,符合安装需要。6.5 所有施工人员通过三级安全教育合格,并都持有对应的岗位证书。电工、电焊工、火焊工、起重工、机械操作工等特殊工种须有认证机关颁发的特殊工种操作证,持有效证件上岗。6.6 使用的机械设备和工器具处在良好状态。测量器具的规格、量程、精度等级满足规定,并经有关部门检测合格且在有效期内并已经报审。6.7 电能符合规定,氧、乙快气配置齐全。7 作业次序:设备清点一组合主桁架一行走台车安装找正一临时地锚设置、拉设缆风绳f挠性腿、刚性腿安装一操作室、爬梯安装一主桁架安装一电动葫芦安装一电气部分安装一载荷试验。8 作业措施:8.1 设备清点及轨道检查:按照清单对到场的龙门

7、吊设备进行全面清点,若有缺件,及时联络厂家发货。对己安装完的轨道进行全面检查,保证轨道安装符合规范规定,轨道必须反复接地,电阻值不不小于4Q。8.2 主桁架组合:用道木将主桁架垫高垫平,道木码放应平稳,主桁架组合用25t汽车吊配合,按编号吊装到位,主桁架组合连接螺栓是精制钱制孔螺栓,螺栓光杆与孔的间隙为0,安装螺栓时上下各一种垫片,先用过冲对准两构件孔,用小锤将螺栓敲入孔内,敲紧到螺栓头部与结合面紧密,之后加垫片,拧紧螺母。对接工字钢轨道采用J5O7焊条焊接,对接口应平整,不得错位。8.3 行走台车安装找正:安装行走台车,运用道木将行走台车操平,夹轨钳应夹牢固,测量两行走台车间距及对角线尺寸,

8、保证偏差在容许范围内。8.4 地锚采用实物配重,用提前购置的风道钢板作为地锚生根配重,每个地锚实物配重不不不小于4t。拉绳与对应的腿成4560角,缆风绳手拉葫芦应生根在地锚的吊耳上。每个支腿两个构成构件上各布置三根,分别布置在左右和背拉位置,用3t链条葫芦收紧。地锚受拉力方向应打桩防止地锚移动。38.5 挠性腿与刚性腿安装8.5.1 为以便主桁架安装就位,刚性腿、挠性腿吊装前在地面上搭设脚手架,脚手架搭设要规范,设双层栏杆。8.5.2 连接挠性腿与台车0连接螺栓,安装螺栓时上下各一种垫片,先用过冲对准两构件孔,用小锤将螺栓敲入孔内,敲紧到螺栓头部与结合面紧密,之后加垫片,工字钢处规定安装方斜垫

9、片。拧紧螺母。拉紧缆风绳;缆风绳应拴在支腿4/5高度处,与地面成4560角,每个支腿拴3根缆风绳,用链条葫芦调整拉紧后,手拉链条自锁在起重链条上。8.5.3 连接刚性腿与行走台车的J连接螺栓,安装螺栓时上下各一种垫片,先用过冲对准两构件孔,用小锤将螺栓敲入孔内,敲紧到螺栓头部与结合面紧密,之后加垫片,拧紧螺母。拉紧缆风绳;缆风绳应拴在支腿4/5高度处,与地面成4560角,每个支腿拴3根缆风绳,用链条葫芦调整拉紧后,手拉链条自锁在起重链条上,连接刚性腿中间段连接板。8.5.4 未经施工负责人同意,任何人不得调整缆风绳。8.5.5 根据我企业现场机械,配置一台50t汽车吊安装操作室、爬梯。8.6

10、主桁架安装:8.6.1 在安装主桁架之前,在挠性腿和刚性腿上搭设脚手架,施工人员站在脚手架上,安装主桁架连接螺栓。主桁架起吊前检查缆风绳地锚与否牢固,并派专人监护,防止主桁架与刚性腿或挠性腿相撞。8.6.2 主桁架吊装就位高度为14.5m,主桁架截面尺寸为(宽)2.8mX(高)2m,重约9.8t吊装时吊点生在主桁架中部的节点处,吊点距铅锤线4m,钢丝绳与铅垂线夹角约为26,主桁架重量约为9.83单根钢丝绳实际受力25.93kN,20钢丝绳破断拉力为197kN,安全倍数为7.6,吊装主桁架选用20(6X37+1,纤维芯,公称抗拉强度1670MPa)L=18m的钢丝绳一附,3.3t卸扣4只。8.6

11、.3 主桁架吊装时,50t汽车吊采用32m主臂,作业幅度为9m,额定载荷12t,主桁架组合件重约9.83实际负载率81.7%,50t汽车吊满足吊装规定。8.6.4 主桁架起升后,其下弦离地20Omm后,停止起升,检查吊车、地基、地锚、缆风绳等,无异常状况方可起吊。待主桁架下弦起升高度超过支腿上平面20Omm后,停止起吊,50t汽车吊缓慢向后扳起扒杆至就位位置落钩。8.6.5 调整主桁架位置,慢慢落钩,先将挠性腿螺栓穿上,后穿刚性腿螺栓,等所有螺栓穿上后再将螺栓紧固。螺栓紧固后需专人检查,确认合格后吊车缓慢松钩。8.6.6 吊装时在主桁架头部拴牵引绳控制大梁吊运时空中方向,吊运时,注意观测主桁架

12、空中位置,防止撞到支腿。主桁架就位过程,严禁施工人员私自调整刚性腿、挠性腿上0缆风绳链条葫芦。8.6.7 20t龙门吊0刚性腿、挠性腿0安装和主桁架0吊装规定在一天时间内完毕安装,并形成稳定的构造。如不能在同一天内安装完毕,应安排专人值班监护缆风绳,夜间在明显位置设置警戒灯,以防人员或机械碰到缆风绳。8.7 电动葫芦安装:采用50t汽车吊配合吊装,拆除工字钢头部限位挡板,电动葫芦从主桁架工字钢头部安装,注意葫芦B方向,电动葫芦安装结束后恢复限位挡板,电动葫芦小跑轮缘内侧与工字钢轨道翼缘边距离3-5mm08.8 检查所有连接螺栓连接紧密,确认无误后,将行走台车下道木拆除,才容许拆除缆风绳。8.9

13、 电气控制安装8.9.1 轨道接地装置的安装:轨道接地桩采用505角钢,每隔20m安排1个点,地桩打入地下1.5m以上,用扁钢连接。8.9.2 主控制箱和电阻箱的安装按电力行业落地式控制箱规定安装。8.9.3 各限位开关安装位置根据现场实际状况调整,总体原则为可以对龙门吊各动作执行机构起到有效保护作用。8.9.4 电缆敷设时先放控制电缆,对好接头,套上号牌并编号,再接线,限位开关接线时要分清常开常闭接点。8.9.5 控制系统回路试验正常后再依次敷设控制箱到电机、控制箱到电阻器、电阻器到电机0动力电缆,电缆绑扎牢固。8.9.6 电机安装前进行绝缘电阻测试,其对地绝缘电阻应不小于0.5兆欧,合格后

14、方可安装调试。8.9.7 电动葫芦电机调试:按下降和上升方向各启动一次电动葫芦,观测电机工作与否正常,试转正常后调整高度限位器。8.9.8 大跑电机调试:脱开电机联轴器,启动电机观测电机转向与否一致,确认电机转向一致后,联上联轴器,挂凸轮控制器一档进行试行走,并人工拨动大跑限位器,观测其与否正常工作。8.10 龙门吊载荷试验8.10.1 试吊前0检查(1) 构造件:螺栓连接板无脱焊、裂纹、构造无变形;操作室安装牢固,地面应铺设绝缘层,应设灭火器,应有防风防雨设施。(2) 重要零部件A. 吊钩应转动灵活,无裂纹锐角毛刺;B. 钢丝绳应符合GBIlO274原则,安全系数不得不不小于使用阐明;C. 电动葫芦运行良好,吊钩最低时,钢丝绳在滚筒上不得不不小于5圈;D. 传动机构运转正常,润滑良好,固定连接牢固;车轮无裂纹、无严重磨损,水平偏斜WL/1000,且同一轴线的一对车轮偏斜方向不应相似;(3) 安全保护装置A. 电气方面:电气接地,电阻符合安全规定(不不小于4),紧急状况时操作室内可迅速断开总电源;B. 防护罩方面:外露旋转部分应有防护罩,电气设备应有防雨罩;C. 保险装置:起升机构应有上升极限位置限制器,应设有可靠日勺夹轨器;8.10.2 龙门吊试吊:(1)空载试车:A. 启动电动葫芦检查B. 电动葫芦行走:检查有无卡轨;C. 吊物升降:检查排绳与否整洁,限位器与否

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