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1、干吸工段安全技术操作规程（3篇范文）【第1篇】干吸工段安全技术操作规程1.干吸工段的重要任务是：1把净化工段送来的so2炉气用93%浓硫酸的吸水性汲取炉气中的水分至0.Igm3以下送给转化工段；1.2把转化送入的so3炉气用98%浓硫酸汲取后生产出合格硫酸;1.3把经二吸塔汲取后残留的部分二氧化硫和三氧化硫用碱液中和后达标排放。2.干吸工段工艺流程简介：干燥塔转化风机一次转化二次转化一吸塔二吸塔尾吸塔炉气在干燥塔内被硫酸汲取水分后经转化主风机把气体经过换热后送给转化器，在器内触媒的催化作用下反应生成部分三氧化硫后通过第一汲取塔汲取后，还有部分二氧化硫又进入二次转化器内反应生成三氧化硫，经二吸塔
2、的再次汲取生成产品硫酸。尾气部分二氧化硫和三氧化硫经尾吸塔在碱液的中和后达标排放。3、重要掌控指标操作指标掌控参数操作指标掌控参数炉气酸雾W5mgm3进塔酸温5055炉气水分0.Igm3汲取循环酸浓9898.7%汲取率99.95%干燥塔循环酸浓92.593.5%碱液phl3154、干吸工段主要设备一览表序号设备名称规格型号序号设备名称规格型号1干燥塔7循环池2吸塔8产品酸泵3二吸塔9循环酸泵4酸冷却阳极保护器10尾气汲取塔5凉水塔11碱液循环泵6冷却水循环泵5、干吸岗位开停车操作程序5.1开车前的准备5.1.1准备98%的硫酸作为开车母酸；5.L2准备Ph在10左右的碱液做尾吸塔循环中和母液；
3、5. 5.1.2检查设备、阀门、管道、电器、仪表等使实现开车要求;6. 1.3盘动运转设备，加润滑油后进行试运转并检查转向，一切正常后等待开车。6.2 开车：5. 2.1在转化岗位风机启动升温前2小时启动干燥酸泵；6. 2.2在系统通气前2小时启动汲取酸泵；7. 2.3在系统通气的同时启动碱液循环泵。6.3 正常开车6.3.1 巡回检查设备和管道以及循环水等运行情况，并依据化验室化验结果适时调整酸浓、酸温及尾吸碱液Ph值;5.3.2注意调整稳定各循环酸槽液位；5.3.3往循环槽中加水时，必需细水长流，不允许蓦地猛加；5.3.4定时把产品酸送入产品酸罐，以免蓦地停电漫酸。5. 3.5对尾吸循环液
4、要定期测定Ph值，发现循环液显酸性时要及时排污同时增补纯碱。5.4 停车:5.4.1 接到停车通知后，适当掌控各循环酸槽液位和产品地下酸槽液位，防止停车后显现漫酸事故；5.4.2 全关串酸阀、加水阀；5.4.3 4.3当转化岗位风机停止运转后方可停干燥、汲取酸循环泵及碱液循环泵。5.5 紧急停车当循环酸泵显现故障、停水、漏酸时应立刻通知班长后采取紧急停车；5.6长期停车5.6.1长期停车前应提前8小时提高干燥酸浓和汲取酸浓；5.6.2冬季长期停车时必需把冷却器内的酸全部放完以防冻结。5.6.3若因其它岗位故障需短期停车检修而本岗位又不检修，此时只关串酸阀、加水阀而不必停泵。6重要设备的操作程序
5、6.1循环酸泵6.1.1高温浓硫酸液下泵6.1.2开车前先手动盘车，关闭出口阀，启动电机后渐渐打开出口阀；6.1.3停车时先关闭出口阀，再停电机。6.2阳极保护管壳式酸冷却器恒电位仪的操作6.2.1恒电位仪的开车1. 7.2.1启动循环酸泵，当酸冷却器充分酸后，方可开启恒电位仪；5. 7.2.2恒电位仪正常工作后，除需要长时间停止生产外（三天以上），一般让恒电位仪连续工作。6. 2.2恒电位仪的参数设定6.1.1.1 冷却器的阳极保护参数已调整设定好，一般不要动。6. 2.2.2干燥酸冷却器的设定参数为：掌控电位给定值一200mv;掌控电位低报警值一50mv；掌控电位高报警值一350mv;监控
6、电位高报警值一550mv;7. 7.2.5汲取酸冷却器的设定参数为:掌控电位给定值一300mv;掌控电位低报警值一150mv;掌控电位高报警值一450mv;监控电位高报警值一650mvo8. 2.3恒电位仪的开车调整程序开恒电位仪：测量选择开关置“掌控”，工作状态开关置“致钝”，电源开关置“准备”，监参测量开关置“监i”，调整“掌控调整电位器”，使掌控显示略负于监参显示。例：监参显示为一50mv,则掌控显示调整至一60mv80mv,然后电源开关置“工作”等约5-10秒钟后就会有电流输出，这时将测量选择开关置“保护”时，在掌控显示上的数值应与置“掌控”时的数值全都，则表示恒电位仪工作正常。然后缓
7、慢调整掌控调整电位器，在不要让电流大于253Oa的条件下，渐渐使掌控显示值移到所需设定的电位值（如干燥酸为一200mv,汲取酸为一300mv）。应当指出的是，这个过程的快慢与冷却器表面的钝化状态、酸浓、酸温有关，短则几分钟，长则几天。手动调整：在恒电位仪显现故障以至不能恒电位时，显现电流常常切断，反复报警，这时就只能进行手动操作，将工作状态开关置“手动”，调整“手动调整电位器”，使掌控显示的数值为：干燥一150mv,汲取一250InV为宜（这时测量选择置“保护”），随着表面钝化膜的建立、完善，掌控显示数值会负移，当移到干燥为一200mv,汲取为一30OmV或更负，应调整电位器，减小给定电流，使
8、显示分别为一200InV和一30OmV或更负，由于是手动调整，应当常常调正予以的电流，保证掌控显为一200mv或一300mv左右。干燥酸的浓度在开车后一个月，最好应保持略微高些，以有利于酸侧钝化膜的加强和完善。冷却水无论夏天、冬天都要保证充分的流量和流速，以进口和出口水压差为0.03InPa左右为宜，这样不会造成泥沙在管内沉积，出口水温不应高于45七，以防止管内结垢，循环冷却水化验的Ph值要特别注意推断是否漏酸，若有漏酸发生则必需停车处理。常常检查阴极和参比电极的密封接头，检查螺栓是否松动、是否渗漏。7、阳极保护管壳式酸冷却器的维护与操作程序7.1装置首次开车，在硫酸20OC时，给酸冷却器实施
9、恒电位，最大概钝电流约为0.35安培/米2,然后酸侧放入热硫酸，约80小时后，腐蚀电流降到0.15安培/米2,此时就表明不锈钢表面完全钝化，已经形成了钝化膜。在装置停止阳极保护后不会被破坏,但略有减弱.因此，开车实施恒电位时，致钝电流和实现完全钝化需要的时间缩短了。9. 2装置开车9.2. 1冷却水7.2.1.1首先打开酸冷却的进水阀门和出水阀门，然后开冷却水泵。7.2.1.2为保证酸的有效冷却，冷却水的水压不低于o.20mpao7.2. 2.1.3定时分析进口和出口处冷却水的Ph值和氯离子量,ph；6.5和Cl-200PPm即为正常。7.3. 1.4冷却水无论采用直流或循环供水，其水量、水不
10、冷不热水质应符合原始设计条件。7.2.2循环酸7.2.2.1硫酸储槽中的循环酸浓度定在93%及98%硫酸。7.2.2.2打开干燥和汲取酸冷却器的进口和出口酸阀，然后启动93%及98%硫酸循环泵，开始酸的循环。7.2.3恒电位的操作7.2.3.1恒电位仪在使用前要经假负载试验（参见恒电位仪说明书），确认正常方可使用。7.2.3.2启动恒电位仪，按阳极保护给定参数进行曲调控。7.2.3.3装置开车时阳极保护参数的变动是钝化膜形成的过渡段电位仪所显示的保护参数渐渐稳定到保护电流。有时参数发生更改，可能是工艺操作条件波动造成，若操作条件没有发现变动就应当校正恒电位仪。7.3酸冷却器的停车及其处理停车有
11、正常停车和事故停车，处理方法如下：7.3.1临时停车:7.3.1.1停车前恒电位系统正常，硫酸浓度和水质指标均在合格范围，这是正常停车。7. 3.1.2不允许有任何水和水蒸汽进入酸侧，若无法保证这点,在停止循环酸泵后，立刻关闭出酸口阀门和进酸口阀门。7.3. 1.3在确认酸冷却器侧不漏，酸温度与室温相那时候，关闭冷却水进口阀门。但在寒冷地区要注意停车时间不宜过长。7.3.1.4恒电位仪可始终工作。7.3.2长期停车使用该产品的硫酸生产厂，生产系统需停车十天以上，处理方法如下：7.3.2.1在硫酸循环泵停止运动后，立刻关闭酸出口阀门和进酸口阀门。7.3.2.2当酸温与室温相那时候，停止进水，关闭
12、冷却水进口阀门，冬季应把冷却器里水排放干净。7.3.2.3每周分析一次酸冷却器里的硫酸浓度，任何情况下不得低于90%。7.3.2.4冬季长期停车，为防止98%冻结，酸侧硫酸浓度保持在96%为宜，必需时排放。7.3.3停电停车:处理方法与临时停车相同。蓦地停车时，要关闭恒电位仪，并把酸冷却器中的冷却水排放空。7.3.4酸冷却器管子泄漏事故停车如下情况显现说明酸冷却器管子破损泄漏：输出电流增大；掌控电流不稳定；冷却水出口处的ph值比进口处的Ph值低得多。a、一旦探测到酸冷却器自身泄漏，装置必需立刻停车。首先关闭恒电位仪，再关闭进酸和出酸阀门。b、关闭冷却水进口阀和出水阀门，并打开两侧水箱下部排放口
13、阀门，把冷却器内水放净。c、打开冷却器下部放酸阀门，将酸排空，对事故进行抢修。7. 3.5恒电位故障停车当恒电位仪显现故障后，会显现声光报警，掌控电位很不稳定，处于失控状态，而这时硫酸浓度、温度及冷却水的参数正常。处理方法如下：a、关闭恒电位仪。b、按临时停车处理方法进行处理。c、参照恒电位仪故障处理进行检查修理。7.4阳极保护管壳式酸冷却器操作注意事项(1) 酸侧在生产运行中，硫酸的浓度和温度是阳极保护效果好坏的决议性参数，图4是酸不冷不热酸浓度对不锈钢钝化的影响。正常操作安全区是随酸浓度减小要求酸温降低的。在生产运行中，只要遵守硫酸生产的工艺规范，就能得到满意的阳极保护效果和换热效果，并能
14、延长装置的使用年限。因此，要特别注意造成酸浓度下降的原因，力求做到：a、严格掌控酸浓在正常操作的范围内。b、停车期间(除管子漏酸外)检修时不必排放。c、长期停车时冷却器的处理。酸侧灌满98%硫酸，并关闭酸的进出口阀门。只有在冷却器，短时间检修时(如管子分裂等)才采用排空酸液的措施。(2) 水侧设备的可靠运行应保证充分的水量，注意水温长高，出口水温不得超出50,并注意水的压力降，稳定冷却水水质cl200ppm及水硬度ca8.0毫克当量/升。输出电流是表示保护体的腐蚀程度，输出电流增大，原因是：a、酸温增高b、酸浓降低c、酸流量增大8、尾吸塔的操作程序8.1首次开车8.1.1检查溶解槽各阀门启闭状
15、态情况后，先将全容积为Iln3的溶解槽（直径0=250Omm、高h=2200mm）放入10m3的清水，然后先启动搅拌装置，再往溶解槽内投加98.8%的naco3.依据所放入的10m3清水，按溶质：溶液等于浓度的定理。将碱液配制到20%的浓度作为汲取所用母液。（经计算：10m3的清水需投加2.5吨98.8%的naco3才略配制成20%浓度的母液。）8. 1.2检查好尾吸塔各阀门启闭状态情况，将配制好并完全溶解的20%浓度的碱液（母液），启动液下泵将碱液打至尾吸塔，打完一槽，察看槽底剩余液位，经计算再配制第二槽碱液打至尾吸塔,察看尾吸塔玻璃管液位计液位，当液位实现2.3米左右，停止液下泵碱液输送。8. 1.3按正常的离心泵启动次序启动循环泵，调整循环泵出口阀门，察看循环泵电机电流（一般在5060a）,从而调整循环泵的循环量。8.2 正常开车8.3 .1按正常的离心泵启动次序启动循环泵，调整循环泵出口阀门，察看循环泵电机电流（一般在5070a）,依据化验室所分析的脱硫效果，调整循环泵的循环淋洒量。8.2.2在尾吸装置运行过程中，常常察看尾吸塔上的玻璃管液位计液位及ph值在线检测仪，依据现场显示的ph测量值变动情况,及时增补配制好的20%浓
