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1、综放工作面末采回撤管理流程第一章总则第一条为保证综放工作面末采回撤等特殊作业人员和设备安全，消除人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素等各环节带来的影响，避免出现人身伤害和设备伤害等不安全事故，结合矿业公司实际情况，特制定本管理办法。第二条本规定主要适用于综放工作面末采回撤全过程人员和设备的安全管理。第三条各部门及区队，按照任务分工，认真做好综放队工作面回撤全过程管理，确保末采回撤各项工作有序安全有序开展。第二章成立工作领导小组第四条成立综放工作面末采回撤工作领导小组，生产副总经理任组长，总工程师、机电副总经理、安全副总经理任副组长；副总工程师、相关部门经理及区队长任领导小组成员。第
2、五条领导小组下设办公室，办公室设在生产部，生产部部经理任办公室主任，负责协调末采及回撤期间的相关事项，领导小组下设5个专业组。第六条末采施工及支护质量管理组负责工作面末采期间施工管理、工程质量、顶板管理及支护质量管理。第七条设备回撤及提升运输管理组负责工作面设备回撤及提升运输设备（车辆）管理。第八条一通三防管理组负责工作面末采及回撤期间的“一通三防”管理工作，严格落实技术方案和安全技术措施。第九条地质灾害防治管理组负责工作面末采及回撤期间防治水及防治冲击地压相关方案及措施的落实。第十条物资供应保障组负责末采及回撤期间物资供应、回撤所需车辆的租赁等工作。第三章相关单位职责划分第十一条生产部负责末
3、采回撤技术方案的汇总编制，负责井巷工程施工组织和顶板管理，督促方案落实。第十二条机电部负责机电设备、运输、供电、压风、排水系统的完善及工作面机电设备管理。第十三条通风部负责工作面通风、瓦斯治理、防灭火及封闭方案和措施的制定，并监督落实。第十四条调度室负责施工作业调度指挥，安排好跟值班人员，并对末采、回撤及封闭各阶段出现的问题进行协调处理，负责考核各项工作进展情况。第十五条安全部负责现场安全监督管理，监督落实安全技术措施，监督落实安全设施的完善。第十六条地测部负责末采及回撤期间防治水管理，及相关地质预测预报等工作。第十七条防冲部负责末采及回撤期间冲击地压防治方案的制定及回撤期间工作面矿压监测设备
4、回收。第十八条信息中心根据工作面末采回撤方案安排，确保人员定位基站、无线通讯基站、监控摄像头、应急广播、环网交换机等正常运行。第十九条物管中心负责末采及回撤期间物资供应、运输车辆租赁等工作。第二十条生产准备队负责工作面末采铺网、扩回撤通道、工作面及两顺槽设备回撤、负责工作面后端头抹角及支护工作（相关区队配合支护）；负责地面支架和大小件运输、跟车及清点移交；负责运、回顺局部通风机安装、运行及维护。第二十一条运输队负责末采、回撤及封闭期间物资、设备等运输工作；负责副井底及副井口支架及大件换装工作，负责井底换装站运行，负责副井口及井底乳化泵站安装、运行及维护，负责液压支架进罐笼前及出罐笼后架形调整。
5、第二十二条机电队负责支架及大件进出罐笼、罐笼内的固定及提升；负责龙门吊的运行、维护；负责副井口、副井底车场慢速绞车的安设、运行及维护。第二十三条通风队负责工作面末采、回撤及封闭期间通风，负责运顺、回顺等处密闭墙构筑施工工作，负责浇筑混凝土封堵溜煤眼。第二十四条抽采队负责工作面末采、回撤及封闭期间瓦斯抽采，负责黄泥灌浆、注氮气、注普瑞特等综合防灭火措施的落实。第二十五条防冲队负责工作面末采及回撤期间卸压解危措施。第二十六条生产服务中心职责（一）服务中心作业人员须服从孟村矿业公司相关人员的安排，严格遵守孟村矿业公司的各项规章制度。（二）告知综放工作面设备在装车时的注意事项，协助矿井将设备安全装车。
6、（三）必须保证安全、快捷的运输，并负责孟村矿业公司至生产服务中心路段设备的转运安全。（四）必须保证设备转运工作，确保综放设备回撤进度。第二十七条工作面末采及回撤期间，安排生产部、安全部、机电部、通风部、调度室、地测部、防冲部等生产口部门管理人员现场跟班，严格执行现场交接班，做好“一班三汇报”工作，现场跟班现场协调各项工作，确保各项工作有序进行。第二十八条生产服务中心借调人员分配到区队管理。第四章施工准备第二十九条末采前十天编制综放工作面末采回撤方案及相关安全技术措施并宣贯学习。第三十条末采及回撤期间通风系统、供电系统、运输系统、供回液系统、压风系统、供排水系统、安全设施等完善必须在末采回撤前准
7、备到位。第三十一条末采、回撤及封闭所需支护材料、机电运输设备、“一通三防”、防治水等物资的筹备必须在末采前十五天准备到位。第三十二条加工、领取回撤工作面设备所需要的各种工器具和材料，并准备相应数量回撤支架及其它大件用的锁具、倒链、钢丝绳及配套螺丝。第三十三条按照回撤顺序及时安排人员进行解体设备螺丝的润滑工作。第三十四条检查工作面回撤所需要的开关、电缆，编号装车入井并运输到位。第三十五条对小配件、零部件进行清点分类，包装好专车升井，及时交回备库，避免丢失或混乱。第三十六条所有的电缆、高低压胶管、水管及油管的接头要加以封堵且用纱布缠裹保护，以免进灰尘或损坏。第三十七条各类电气开关和机械部件都要捆绑
8、牢固，避免在运输过程中发生碰撞，造成损坏。对运输过程中可能发生碰撞导致损坏的设备，采用垫设皮带或柔性材料等措施加以防护。第三十八条回撤前，工作面所有卸载或初撑力小于25.2MPa的支架，需在支架前梁中间补打两根液压单体。第三十九条所有支架侧护帮板，应当及时收回并使用锁销锁牢。第四十条及时处理支架供回液管路漏液。第四十一条供液系统进回液管路、排水管路及绞车电缆铺设高度必须保证距底板2m以上，防止车辆运行过程中受到挤压，同时电缆必须使用尼龙绳或扎带进行吊挂，严禁使用铁丝吊挂。第四十二条工作面回撤前，地面提前准备2400mm200mm200mm木板梁500根，1200mm200mm200mm木板梁5
9、00根，且提前下运堆放在401101回顺并捆绑扎牢。第四十三条所有参加回撤人员必须学习、熟悉各设备的结构、性能等。设备升井前，组织人员对工作面运顺、回顺及回撤通道的支护状况进行认真检查验收，不合格的及时整改，必须满足回撤要求。对设备运输行驶路线的巷道高度、宽度、弯道抹角，以及路面进行详细检查有问题及时整改；回撤前用支架模拟车进行模拟运输试验，确保回撤时车辆顺利通行。第四十四条将两顺槽及切眼内的杂物、浮煤彻底清理干净，巷道内不得有积水现象。第五章施工流程管理第四十五条回撤设备验收交接采用一单式签字交接，谁签字谁负责。具体流程：工作面（生产准备队交）一工作面（运输队接）一副井口西侧广场（运输队交）
10、f副井口西侧广场（生产准备队接）一生产服务中心（生产准备队交）一生产服务中心（物管中心接）一生产服务中心（物管中心交）一生产服务中心（生产服务中心接）。第四十六条回撤设备装车、固定、捆绑验收流程：综放队工作面装车、固定、捆绑（包含重量、尺寸）由运输队验收确认；运输队副井底车场及换装站装车、固定、捆绑（包含重量、尺寸）由机电部、安全部、机电队联合验收确认；运输队副井口西侧广场装车、固定、捆绑（包含重量、尺寸）由生产服务中心验收确认。若验收单位验收不合格，装车单位无条件立即整改，直到验收合格后方可运输；若验收单位未认真验收便进行运输，运输途中发生物件掉落等情况，由验收单位承担责任。第四十七条生产准
11、备队在工作面将设备移交运输队；运输队在副井口西侧广场将设备移交给生产准备队；生产准备队在生产服务中心将设备移交物管中心；物管中心将设备移交生产服务中心。第四十八条回撤设备相互密切配合。（一）生产准备队配合运输队做好工作面车辆运输安全及回撤通道路面车辙修复，配合运输队完成换装平台（支架）安装、运行，配合运输队副井底支架换装、支架出入罐笼调架，配合运输队副井底及副井口乳化泵维护及运行等，配合通风队完成工作面两顺槽密闭墙施工，配合物管中心清点、移交设备。（二）运输队配合生产准备队工作面设备装车、配合机电队设备出入罐笼及配重调整；配合物管中心副井口广场管理。（三）机电队配合运输队副井口西侧广场设备卸车
12、、装车及摆放等。（四）凡需向生产服务中心移交的设备在副井口西侧广场由运输队装卸车，凡不需移交的设备由各区队卸至自己库房。第六章施工过程安全管理第四十九条按照规定的回撤顺序执行。（一）工作面设备回撤：工作面后部刮板输送机一前部刮板输送机一采煤机一工作面支架（由机头向机尾方向回撤）一401盘区辅运巷配电点处设备列车。（二）运顺设备回撤：设备列车一皮带机中部架子一皮带机机尾一转载机一破碎机一运顺超前架f端头架f皮带机头。第五十条按照规定的回撤方法执行。（一）前、后部刮板输送机机头、机尾等大件采用支架搬运车运至井底车场换装站处换装平板车经副井罐笼提升至地面。（二）前后溜链条、刮板、电缆架、中部槽等采用
13、WC-3J.WC-IOJ型无轨胶轮车经副井罐笼运至地面。（三）后部刮板输送机采用回风巷绞车碉室内的JH-20A型回柱绞车从机尾部分开始拉移至回顺，使用WC-IOJ型无轨胶轮车经副井罐笼运至地面。（四）采煤机解体后用支架搬运车运至井底车场换装站处换装平板车经副井罐笼提升至地面后，使用无轨胶轮车拉移至工业广场龙门吊下方。（五）前部刮板输送机和煤机回撤完之后分别在工作面30#支架和60#支架附近安装两台JSDB-30双速多用绞车（具体安装位置根据现场实际情况定）。支架采用JSDB-30双速多用绞车拉出并调整方向摆在回撤通道正中央后，使用支架拖车直接装车运至井底车场换装站处换装平板车，经副井运送至地面
14、，使用无轨胶轮车拉移至工业广场龙门吊下方卸车。第五十一条按照规定的回撤线路执行。（一）大件设备用支架搬运车、支架拖车运输其路线为：回撤地点一401盘区辅运巷一中央二号辅运巷一4#交岔点一换装平台f1#交岔点一副立井一地面工业广场龙门吊下方。（二）链条、刮板、电缆架、中部槽、皮带架等运输路线为：回撤地点一401盘区辅运巷f中央二号辅运巷f4#交岔点一换装站一1#交岔点f副立井一地面工业广场龙门吊下方。第五十二条前后溜刮板运输机回撤安全技术措施（一）回撤流程：拆除上刮板f拆除底刮板一断开链子一用绞车将链子拉出一拆除电机、减速机一装车运走（二）准备工作1.将刮板运输机内及其两边的浮煤、杂物清理干净，
15、运输机移平、推直。2 .拆掉所有刮板输送机的推拉连接头。3 .拆除刮板输送机哑铃、齿轨，并将其分类收集升井或直接使用双股8#铁丝固定于槽板上。4 .提前撤除电缆架内电缆及管路，并将槽内浮煤清理干净。（三）回撤方案1 .拆掉上刮板后，低速开动刮板输送机将底链翻上后拆除底刮板，拆除的刮板组件必须进行组装，组装后统一放在煤墙侧，并进行标号。在机尾处断开刮板输送机链子，用绞车将链子拉出，将刮板链在与连接环处断开，用绞车配合人工及时把刮板链拉走，严禁堆积。2 .拆机头、机尾时电机与减速机不分离，用两台5t倒链吊住，直接拆掉减速机与机头连接螺栓后用单体顶开与机头（尾）的连接，将电机、减速机一并装车运走。3
16、 .拆除下来的刮板、螺丝、螺母、齿轨、哑铃、销子分类成套统一打垛于煤壁侧堆放整齐。第五十三条采煤机解体及回撤安全技术措施（一）回撤流程：拆除采煤机左右滚筒一拆除左右摇臂一解体煤机主机身（分离左右牵引部）一使用支架搬运车将各部件运出（二）准备工作1.工作面停机前将溜子转空，煤机停在工作面靠后半部，煤机滚筒落地，保证解体作业空间。2.作业前将拆除摇臂所需的专用扳手、甩锤、5t倒链、链条、单体等专用工具准备到位。3解体煤机作业前必须将煤机和前溜停电闭锁，悬挂施工牌板。4 .回撤煤机前将刮板输送机链条在机尾处断开，使用MH-40叉车抽出后将链条在连接环处断开，使用胶轮车运走；机尾、机尾电机减速机（整体）使用支架搬运
