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1、管道施工及验收标准1综合性施工及验收规范GB502352010工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范SH3501-2021石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范HG20225-95化工金属管道工程施工及验收规范FJJ211-1986夹套管施工及验收规范GB50184-2011工业金属管道工程质量检验评定标准SH/T3517-2013石油化工钢制管道工程施工工艺标准GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范SY/T0420-1997埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准HGJ229-1991工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规
2、范SH3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3010-2013石油化工设备和管道隔热技术规范CCJ282014城市供热网工程施工及验收规范CJJ/T81-2013城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范2管道分类(级)在施工验收规范中,不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。2.1SH3501-2021管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHCSHD四个等级。表8-1SH3501-2021管道分级管道级别适用范围SHA1 .毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)2 .毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳
3、和氟化氢介质管道3 .设计压力大于或等于10.0MPa输送有毒、可燃介质管道SHB1 .毒性程度为极度危害介质的苯管道2 .毒性程度为高度危害介质管道(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外)3 .甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烧、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC1 .毒性程度为中度、轻度危害介质管道2 .乙B类、丙类可燃液体介质管道SHD设计温度低于-29C的低温管道2.2HG20225-95管道分级(目前使用单位很少)HG2022595将管道分为A、B、C、D四个等级表8-2HG20225-95管道分级管道级别适用范围A输送剧毒介质的管道B输送可燃介质或有毒的管道C输送非可燃介质、无毒
4、介质的管道D输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P1MPa,且设计温度为-29186C的管道2.3GB50235-2010取消了管道分类,按照设计温度、设计压力和介质类别来区分1)设计温度分为:t400C29t400Ctv292)设计压力分为:P10.0MPa(42.0)、P4.0PP4.0MPa3)介质:剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质(GB5044)注:剧毒介质即GB5044职业性接触毒物危害程度分级中I级危害程度的介质;有毒介质按GB5044职业性接触毒物危害程度分级中Il级及以下危害程度的介质;可燃介质按GB50160石油化工企业设计防火规范分类3焊接接头射线检测要求3.1SH
5、3501-2021焊接接头射线检测要求管道级别输送介质设计压力MPa(表)设计温度。C检测合格等级SHA毒性程度为极度危害介质(苯除外)和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢任意压力任意温度100Il所有有毒、可燃介质P10.0任意温度100IlSHB所有有毒、可燃介质4.0P10.0t400100Il毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲A类液化燃P10.0-29t40020IlP4.0t40020Il甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体P10.0-29t40010IlP4.0t40010IlSHC毒性程度为中度、
6、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质4.0P10.0t400100IlP10.0-29t4005IllP4005IllSHD有毒、可燃介质任意压力T-29100IlXSH3501考虑了石油化工的特点,对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。3.2HG20225-1995焊接接头射线检测要求管道类别设计压力(P)(MPa)(表)设计温度(t)检测比例合格等级A(剧毒)任意压力任意100IlB(可燃有毒)B1P10.0任意100Il4.0P400B24.0P10.0t40020Il1.0P400B31.0P4.0t400B4P1.0T40
7、05IllC(非可燃无毒)C1P10.0t400100IlC2P10.0t40020Il4.0P400C34.0P10.0T40010Ill1.0P400041.0P4.0T4005IllP1.0t400C5P1.0186t400-D(非可燃无毒)P1.0-29t186-注:(1)当设计温度tv29C时,无论哪一级管道,均应100%检验,Il级合格;(2)氧气管道按B类管道进行检验。3.3GB50235-2010焊接接头射线检测要求序号输送介质设计压力MPa(表)设计温度。C检测合格等级1输送剧毒流体的管道任意压力任意温度100Il2所有有毒、可燃介质P10.0任意温度4.0P10.0t400
8、3非可燃流体、无毒流体的管道P10.0t4004低温管道任意压力THG20225GB50235的比较a.相同点对以下管道均为100%射线检测;1)剧毒介质;2)有毒可燃介质P10.0任意温度4P10.0,t400oC3)非可燃、无毒介质P10.0,t400oC4)低温管道t-29oCb不同点SH35011)对可燃高度危害介质按介质分为两种情况:苯、毒性程度为高度危害介质(丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外)和甲A类液化烽PVIo.029t400C及P4.0t400,管道射线检测率为20%;甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体PVlO.029t400C及P4.0t400,管道射线检测率为1
9、0%;2)毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质PVlo.0-29tv400C及P4.0t400,管道射线检测率为5%;3)对非可燃、无毒介质管道未作规定HG20225对可燃有毒介质按操作条件分为3种0P10.0t400及1.0P4.0t400管道射线检测率为20%;1.0P4.0t400及P1.0t400管道射线检测率为10%;P1.0t400管道射线检测率为5%GB50235将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5%和0%三种。对t400及P4.0可燃有毒介质管道射线检测率为5%。但在压力管道中,要求100%射线检验和“抽检比例不低于5%”的管道比例很大,这样将
10、增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。4管道的压力及密封试验4.1管道液体试验压力和气体试验压力GB50235规定a.液体试验压力1)承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不低于0.4MPa;2)当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验;当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验;3)当管道的设计温度高于试验温度时,试验压力应按下式计算:Ps=1.5Pl2;试中PS-试
11、验压力(表压),MPa;P-设计压力(表压),MPa;1-试验温度下管材的许用应力,MPa;o2-设计温度下管材的许用应力,MPao当大于6.5时,取6.5。当PS在试验温度下,产生超过屈服强度的应力时,应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力;4)对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力;5)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不低于0.2MPa;6)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验应按上述第条的规定。b.气体试验压力1)承受内压
12、的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。2)当管道的设计压力大于0.6MPa时,必须有设计文件规定或经设计单位同意,方可用气压进行压力试验。SH3501规定1)真空管道为02MPa;2)液体压力试验的压力为设计的1.5倍;3)气体压力试验的压力为设计的1.15倍。4)管道压力试验时,试验时温度、应力值应符合下列规定:当设计温度高于试验温度时,管道的试验压力应按下列计算:Pt=KP1/2式中Pt-试验压力,MPa;。1-试验温度下材料的许用应力,MPa;。2-设计温度下材料的许用应力,MPa;K-系数,液体压力试验取1.5;气体压力试验取1.
13、15。液体压力试验时的应力值,不得超过试验温度下材料屈服点的90%;气体压力试验时的应力值,不得超过试验温度下材料屈服点的80%。HG20225与GB50235基本相同CJJ33-89规定1)燃气管道强度试验压力应为设计压力的1.5倍,钢管不得低于0.3MPa;铸铁管不得低于0.05MPa;2)调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍;4.2密封试验a.应作泄漏性试验的管道范围GB50235:输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道SH3501:按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行,SHB级管道根据介质的性质决定HG20225:同GB50235b.试验介质GB50235:宜采用空气,当设计文件规定采用其它介质时,按设计规定的介质进行SH3501:宜采用空气HG20225:宜采用空气CJJ33-89:宜采用空气c.试验压力GB50235:为设计压力SH3501:为设计压力,真空管道则为0.1MPaHG20225:为设计压力,CJJ3