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1、第二部分安全管理1.常规操作的注意事项和要求尽管装置的设计和提供考虑到了安全管理，但仍需注意下列常规操作中的事项：1）切勿让身体的任何部分或衣服靠近运行着的泵和风机的旋转部分。2）检修任何设备即使是未运行的设备之前，确信关掉电源、关闭和锁上操作开关，与控制室保持紧密的联系。3）气体/液体取样时，应了解气体/液体的性能，必要时采取防护措施。4）注意不要被上方落下的物体碰伤。5）当打开侧面槽盖和人孔时，要采取适当的措施，如拉上绳子，以表明盖子是打开的？。2.定期检查的注意事项和要求当进入吸收塔或箱体/坑槽时，要注意下列事项：1）当检查吸收塔、烟道或箱/坑的内部时，要保证充分的通风，要事先用氧气含量
2、计确定氧气的浓度（没有氧气含量计，如何确定？）。2）装置内非常潮湿，注意短路、电击和通风。3）当进入装置内尘土集中的地方或粘有腐蚀液体壳壁内时，带好防护设备。4）由于工人在检修期间要出入设备和烟道，故需使操作人员和现场检查的工人保持紧密联系，并建立一条明确的指挥线路，以避免不小心启动设备。当有人在设备附近工作时，需注意设备电源的闭合。因为如果打开电源，设备将会转动并有可能将人卷入设备的旋转部件中3.安全措施和对策1）进入调试阶段严格执行操作票（制作操作票？），工作票制度。在进行技术交底的同时进行安全交底。2）设备系统启动前，严格检查设备系统状态，有隐患或缺陷（具体缺陷详见启动前的检查第三部分）
3、的设备必须处理完毕符合要求后再启动，设备启动后检查设备运行情况，确认良好。3）严格控制设备系统运行参数，设备运行参数应符合厂家运行（厂家给的说明书，运行参数不足，具体缺陷会在脱硫初稿完成后总结出来）说明要求，系统参数符合设计要求，防止设备事故发生。4）严格操作程序，坚持操作审批制度，严禁进行未经审批的工作。5）调试区域有隔离设施和明显的警告牌（并未设置，但是建议设置），非专业人员不得参加调试工作。6）加强运行监控防止对已经运行设备的安全产生影响。7）电气系统与运行设备系统有关连的试验、操作，必须得到业主运行检修人员的批准和监护。8）分部试运期间（1）采取措施隔离脱硫系统与运行锅炉。（2）隔离与锅炉控制系统，在未得到确认时不得连接机组DCS系统9）热态调试期间（1）烟气系统启动投入前通知锅炉运行负责人（2）进入热态必须得到锅炉运行负责人的许可，并不间断地保持与运行人员的联系10）脱硫系统调试期间，加强与调试有关的运行设备系统的联系和监护，出现问题及时处理。保证调试工作的顺利进行。11）在脱硫系统启停和调试期间，锅炉侧做好防范措施，加强监护，有异常情况及时与FGD控制中心联系处理。
