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1、建设项目竣工环境保护验收监测报告承环检YSI7-006号项目名称：承德建龙特殊钢有限公司环境提标整改项目建设单位：承德建龙特殊钢有限公司承德市室内环境污染监督检验站二。一七年八月十六日1、本检测报告无检验检测专用章、资质认定章及骑缝章无效。2、本检测报告无审核人员签字和授权签字人签发的报告无效。3、本报告未经同意不得复印，涂改。4、本报告未经同意不得用于广告宣传。5、如对本报告有异议，请于收到本报告十五日内向本站提出，逾期视为认可本报告。6、本报告仅对本次检测结果负责。7、本报告仅供此项目使用。-本机构通信地址：单位：承德市室内环境污染监督检验站地址：承德市开发西区联通大院综合楼4楼电话：03
2、14-2529179传真：2529179委托单位：承德建龙特殊钢有限公司检测单位：承德市室内环境污染监督检验站承德市室内环境污染监督检验站站长：罗爱民技术负责人：唐海龙质量负责人：李楠检测分析人员：乌朦曹宇赵陆报告编写人：:.报告审核：III-I.、I-签发：目录目录4一、验收监测目的和编制依据61.1、 监测目的61.2、 编制依据6二、项目概况7原料场H临时堆料场11受料槽布袋除尘器11配料袋除尘器H整体筛分楼11烧结矿仓11烧结机尾12竖炉静电除尘12竖炉带冷机头12650高炉出铁场除尘12650高炉矿槽除尘121350高炉出铁场除尘121350高炉矿槽除尘131350高炉炉顶除尘13转
3、炉一次烟气除尘13转炉二次烟气除尘13转炉三次除尘13转炉散装料布袋除尘132.1、 工程内容及规模14(1)料场：14(3)竖炉:D14(4)炼钓一：14(5)炼钢厂：152.2、 公辅设施152.3、 劳动定员及工作制度152.4、 建设地点工程占地及平面布置152.5、 产业政策分析162.6、 污染物年排放量162.7、 工艺描述162.8、 排污情况26三、验收监测执行标准263.1 废气排放执行标准273.2 噪声排放执行标准273.3 固体废物执行标准27四、监测技术方案制定274.1 监测范围的确定274.2 监测方案28五、质量控制29六、监测结果及监测结果评价306.1 噪
4、声监测结果306.1.1 承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目噪声监测结果306.1.2 监测结果分析306.2 废气监测结果316.2.1 承德建龙特殊钢有限公司环境提标治理整改工程项目废气监测结果316.2.2 监测结果分析336.3 固体废物分析34七、建议34八、项目环保设施“三同时”落实情况35一、验收监测目的和编制依据1.1、 监测目的根据河北省环境保护厅于2016年9月29日发布的河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告（河北省环境保护厅公告2016年第1号）要求，现有钢铁企业在2017年9月1日前，各项大气污染物达到特别排放限值要求。承德建龙
5、特殊钢有限公司料场和炼铁厂、烧结球团工序废气污染源5个工序的整改，整改内容共18处，全部为大气环境提标整改。其中原料场和临时堆场设水喷淋装置；将现有部分炼铁、烧结球团工序10个袋式除尘器普通滤袋更换为高效覆膜滤袋；转炉一次烟气由湿法工艺改为干法工艺（新建静电除尘）；建设转炉三次除尘系统（包括集气罩+布袋除尘器+25m高烟囱）。项目实施后，全厂废气污染源颗粒物排放浓度可满足河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告中规定的特别排放限值要求。1.2、 编制依据按照“项目设计”要求和环保“三同时”之相关规定，目前该项目主体工程和相关污染防治设施均已建设完成，基本具备了项目环保
6、设施竣工验收条件。承德市室内环境污染监督检验站受承德建龙特殊钢有限公司的委托，承担该项目的竣工环保验收监测工作。根据建设项目环境保护管理条例（1998年11月18日中华人民共和国国务院令第253号）、建设项目环境保护设施竣工验收管理规定（国家环境保护局第14号令）、环境保护设施竣工验收监测办法（环监【1995】335号）之相关规定，同时根据承德市环境保护局对该项目建设项目环境影响报告表的批复意见，承德市室内环境污染监督检验站于2017年8月2日对该项目环保设施的建设完成情况进行了现场踏勘，同时对该项目的行政审批文件、建设资料进行了详细的查阅，在此基础上编制了项目环保设施竣工验收监测方案，确定验
7、收监测内容。二、项目概况承德建龙特殊钢有限公司成立于2001年，是北京建龙重工集团有限公司旗下的钢铁子公司，目前具备年产帆钛特钢生产能力200万吨、五氧化二钢7000吨的综合生产能力。主导产品为高端管坯、电渣用坯、锻造用坯、汽车用钢、工程机械用钢、齿轮钢、轴承钢、合金管坯钢、非调质机械结构钢等圆钢产品和五氧化二帆，产品广泛应用于汽车、工程机械、石油开采、五金制造、化工等工业领域。整个厂区被柳河分为北厂区和南厂区，北厂区西部为办公区、供水及水处理区和炼钢生产区，中部为2#高炉作业区，东部为1#高炉作业区；南厂区西部为南烧结作业区，东部为竖炉作业区。(1)料场现状：现有综合原料场1座，占地面积14
8、000m2;和焦炭场1座，占地面积5000m2,原料场位于建龙特钢厂区东南角，主要贮存有铁精粉、返矿、外矿、除尘灰等各种原料。所有原料均露天堆放，铁粉最大堆存高度为13m;焦炭场位于炼铁工序厂区、烧结工序厂区内，为临时堆存，存放物料为焦炭、烧结矿、球团矿等。现有治理措施：四周侧有防风抑尘网，高度为15m,料场一侧有排水沟。料场设有洒水车定期进行喷洒；焦炭场苫布遮盖。(2)受料槽现状：受料槽落料产生一定量的的含尘气体，经布袋除尘器净化后，由25m高烟囱排放，除尘效率99%。(3)烧结工序现状：原料、燃料破碎及配料粉尘原料输送、燃料破碎、筛分以及配料过程中产生一定量的含尘废气。治理措施：原料输送、
9、燃料破碎、燃料筛分及配料过程中粉尘分别经各自系统配套安装的布袋除尘器处理后经40m高烟囱排放，除尘效率99%。烧结机尾烟气机尾烧结矿卸料、破碎过程产生一定量的烟尘，同时烧结矿在冷却后送冷筛整粒筛分过程中产生一定量的粉尘。治理措施：在各产尘点设置集尘罩，然后分别送入机尾布袋除尘器处理后经50m高烟囱排放，整粒筛分采用布袋除尘器净化后，经30m高烟囱排放。除尘效率99虬烧结矿筛分、转运含尘废气烧结矿在输送转运过程中产生一定量的粉尘。治理措施：将筛分和转运过程中的含尘废气收集送布袋除尘器处理后排放。除尘效率99%。(4)竖炉工序现状：竖炉作业区产生的废气污染源主要为：原料装卸、贮存、烘干、焙烧、冷却
10、产生的含尘废(烟)气。配料粉尘由于铁精粉含水量较高，在一般气象条件下基本无扬尘产生。干燥废气铁精粉干燥炉以高炉煤气为燃料，燃烧后产生的烟气对混合料进行干燥后，通过烟囱达标排放。焙烧、卸料烟气球团生产过程中，由于球团矿间相互的挤压、摩擦和少量球团矿的破碎，将产生一定的粉尘，同时生球铁精粉中含有的FeS在焙烧过程中与O2发生反应生成SO2;炉内粉尘、SO2被燃烧室内煤气燃烧产生的烟气和冷却球团矿后的热空气携带，形成焙烧烟气从炉顶排放；球团矿从竖炉底部排料及卸料过程也将产生含尘废气。治理措施：通过竖炉1台静电除尘器处理后，进入湿法脱硫系统，脱硫后排入大气。竖炉带冷机、转运粉尘竖炉带冷机及成品球团矿输
11、送产生的粉尘经1台布袋除尘器收集后，经50米烟囱排出。(5)炼铁工序现状上料粉尘：炼铁原料、燃料经皮带通廊卸入高炉矿槽内，由料车提升至高炉炉顶装入炉内。物料在转运、筛分及称量落料过程中将产生一定量的含尘废气。治理措施：在高炉上料和矿槽各产尘点设置集气罩，集中抽至布袋除尘器净化处理后经30m烟囱排放，除尘效率99%。热风炉烟气：炼铁高炉热风炉以高炉煤气为燃料。治理措施：燃烧后的废气经IoOm高烟囱排放。出铁场烟气：在高炉出铁和出渣过程中将产生大量的烟气。承环检YS17-006治理措施：在出铁口、出渣口和铁罐上方均设置集气罩，集中抽至布袋除尘器处理后经30m烟囱达标排放。除尘效率99机高炉煤气净化
12、：在高炉冶炼过程中将产生大量的高炉煤气。治理措施：高炉产生的荒煤气经上升管先进入重力除尘器进行粗除尘，而后进入布袋除尘器净化处理，净化后高炉煤气部分由煤气支管送至热风炉利用，其余送入公司煤气管网供其它煤气用户。煤粉干燥烟气：进入煤磨的热风部分是热风炉烟气，剩余为燃烧高炉煤气产生的烟气，混合烟气携带粉磨后的煤粉进入选粉机干燥，合格粒径的煤粉被烟气带走，经袋式收粉器净化后进入煤粉仓，净化后烟气通过烟囱排放。治理措施：含煤粉的烟气经袋式收粉器净化后进入煤粉仓，净化后烟气通过烟囱排放。(6)炼钢工序现状：转炉烟气治理措施：转炉一次烟气经二级文氏管湿法净化工艺处理后回收至转炉煤气柜，湿法除尘效率99.9
13、%;转炉加废钢、吹炼、修炉时炉口外逸烟气及铁水倒罐混铁时产生的二次烟气，采取密闭抽风方式送入布袋除尘器，处理达标后排放，除尘效率99%。铁水预处理系统治理措施：产生的烟尘经布袋除尘器处理后达标排放，除尘效率99%。精炼炉系统治理措施：产生的烟粉尘经布袋除尘器处理后达标排放，除尘效率99%o现场照片情况如下：1350高炉矿槽除尘1350高炉炉顶除尘转炉一次烟气除尘转炉二次烟气除尘转炉散装料布袋除尘转炉三次除尘图1现场情况照片为确保公司大气污染物中颗粒物排放浓度均满足公告中规定的特别排放限值要求，承德建龙特殊钢有限公司决定投资12254.8万元，在承德建龙特殊钢有限公司厂内实施“环境提标整改项目”
14、，新建三次除尘系统（包括集气罩+布袋除尘器+25m高烟囱)并将现有部分炼铁、烧结工序废气污染源袋式除尘器普通滤袋更换为高效覆膜滤袋，确保提标整改项目实施后排放的颗粒物浓度满足河北省环境保护厅关于河北省钢铁行业执行大气污染物特别排放限值的公告中规定的特别排放限值要求。1.1、 工程内容及规模本次环境提标整改项目主要内容包含：项目共涉及5个工序的整改，整改内容共18处，全部为大气环境提标整改。其中原料场和临时堆场设水喷淋装置；将现有部分炼铁、烧结球团工序10个袋式除尘器普通滤袋更换为高效覆膜滤袋；转炉一次烟气由湿法工艺改为干法工艺(炼钢厂转炉一次烟气废气干法除尘设备管线正在建设安装阶段，本次监测未涉及)；建设转炉三次除尘系统(包括集气罩+布袋除尘器+25m高烟囱)。现详述如下:(I)料场：序号整改位置整改内容1原料厂设水喷淋装置、洒水降尘2临时堆放物料扬尘苫布遮盖、洒水降尘3受料槽布袋除尘器更换莅膜滤袋烧结工序:序号整改位置整改内容1配料布袋除尘器更换覆膜滤袋2整粒筛分车间定期清理管道，筛分楼整体封闭3烧结矿仓对地面输送系，统框架整体封闭4烧结机机尾布袋除尘器更换覆膜滤袋(3)竖炉工序:序号整改位置整改内容1竖炉烟气电除尘顶板铺设钢板，密封焊接2带冷机头带冷机头密封罩重新密封(4)炼铁厂:序号整改位置整改内容1650高炉出铁场布袋除尘器更换覆膜滤袋2650高炉矿槽布袋除尘器
