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1、钻孔灌注桩施工方案一.施工流程二.施工方法1、工程测量(1)根据业主或总包提供的规划红线与边轴关系定出施工桩位基准轴线，会同总包组织验收，并做好基准点的保护措施，直至竣工验收。(2)根据水准点高程引测至施工现场内设置临时水准点，并做好固定记号。(3艮据桩位控制轴线,基准点按设计图所示尺寸逐一放桩位，桩位之间尺寸应仔细复核以防出错。(4)测量放样的仪器设备必须经过检验合格后方能使用。2、成孔施工(1)成孔开始前应充分做好准备工作，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻，为以防孔壁周围土质物理性能发生变化。同时应做好施工原始记录。(2)并在钻机上设置导向,成孔时钻机定位应准确、水平、稳固，钻机回
2、转盘中心与护筒中心的允许偏差应不大于20mmo钻机定位后应用钢丝绳将护筒上口挂带在钻机底盘上，成孔过程中钻机塔架头部滑轮组，回转器与钻头应始终保持在同一铅垂线上，并保证钻头在吊紧的状态下钻进。(3)成孔过程中孔内泥浆面应保持稳定，并不应低于自然地面30cm,钻进过程若遇松软易塌土层应调整泥浆性能指标，泥浆循环池中多余的废泥浆应及时排出。(4)在通常的地质环境中钻进，注入孔口的泥浆性能指标,泥浆密度大于1.05,小于等于1.15,粘度18“20”，排出孔口的泥浆密度小于等于130,粘度20”26”。(5)成孔至设计深度后，应首先自检合格，再会同工程有关各方对孔深进行检查，确认符合要求后，方可进行
3、下一道工序施工，同时采取措施保护好孔口，防止杂物掉落孔内。(6)成孔时钻机钻进速度应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常工作状态后，逐渐加大转速和钻压。(7)正常钻进时，应控制好钻进参数，掌握好起重滑轮组钢丝绳和水龙带的松紧度，并注意减少晃动。(8)钻速应严格控制，保证及时排渣。3、成孔质量保证(1)钻头形式：保径钻，直径为800(直径应为设计桩径，视成孔实际情况可作适当调整)(2)钻速要求：一般土层使用11档(70转/分)，在特殊情况下使用I档(40转/分I(3)钻孔中的钻进快与慢,要根据地层的变化而变化。(4)钻孔中泥浆比重控制：一般情况：在松散易塌地层中，泥浆比重控制在1.30左右，在粘性土
4、层中，泥浆比重控制在1.25左右。(5)施工前必须做试成孔，数量不少于二个，以便核对地质资料、检验设备和施工工艺。(6)泥浆循环系统应按以下规定设置泥浆循环系统应由泥浆循环池、沉淀池、循环槽、泥浆泵等设施设备组成，并设有排水、清洗、排废等设施。泥浆循环槽应根据流向设1:200坡度。成孔过程中泥浆循环槽应经常疏通,泥浆循环池、沉淀池也应定期清理。(7)成孔指标测试成孔后对孔径、孔斜进行测试。桩径充盈系数不得小于LO,不宜大于1.3o清孔采用换浆清孔(二次清孔)。第一次清孔：钻孔结束后稍提钻管，离孔底约1015cm,保持泥浆正常循环，定时空钻，以便把孔底残余淤泥磨成泥浆冲出。第二次清孔：第一次清孔
5、后，提出钻杆，测量孔深，然后移机,浇桩架就位，并抓紧时间安放钢筋笼和硅导管。通过导管压入清浆,进行进行第二次清孔，目的是清除在安放钢筋笼及硅导管时产生的沉渣,最后要求孔底沉渣小于IOcmo第一次、二次清孔后，均由专人测量孔深及孔底沉渣。4、钢筋笼制作为控制保护层厚度，在钢筋笼主筋上,应设置定位器。在焊接过程中应及时清渣，钢筋笼两端的螺旋筋与主筋的全部交点必须全部焊接牢固，其余部分可间隔点焊。锚桩部分主筋20焊接采用12d焊缝长度或局部双面焊（本次搭焊长度定为25cm）o钢筋笼主筋连接采用单面焊接，焊缝长度IOd,主筋接头间距35d,在同一截面上接头不大于50%o5、钢筋笼安放钢筋笼分节成形后，
6、必须由钢筋工班长自检，安放前施工员会同甲方监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放。钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好标志。为保证钢筋笼的标高，由测量工测定钻机平面标高,由施工员测定焊接吊筋长度。钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取双点吊，吊点位置应在加强箍筋部位由起重指挥确定,防止钢筋笼变形。钢筋笼安装入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因酌情处理后再继续下笼。上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清除，上、下节笼各主筋位置应校正对正,且上、下节笼持垂直状态时方可施焊。焊接时应两面对称施焊。每节笼
7、子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，并按规定经中间验收合格后，方可继续下笼进行下一节笼的安装。钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置,确认符合要求后将钢筋笼吊筋进行固定,以使钢筋笼定位,避免浇灌硅时钢筋笼上拱。6、二次清孔(1)二次清孔后须有专人负责测量孔底深度和沉渣厚度。(2)二次清孔过程中应测定泥浆指标。清孔后的泥浆密度应小于1.15,漏斗粘度应控制在20”26”。(3)对于桩较深,桩径较大的孔在清孔时应适当增加清孔时间,以保证孔底淤泥有效清除。(4)二次清孔后的各类指标符合施工规范及设计要求后，方能浇灌磴。7、水下碎施工：(1)本工程桩设计强度为C25,施工采用商品碎，坍落度应控制在1822c
8、m。(2)商品硅每车来料时，应收查材料合格证和级配单，并仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止浇捣，要求重拌，请施工员硅级配工严格把关。(3)混凝土浇灌是确保成桩质量的关键工序，浇灌前应做好准备工作，泥浆必须符合下列技术要求:密度1.25,粘度为20”26”，孔底沉渣100mm,在磴浇灌过程中，保证能连续紧凑地进行。(4)本次工程选用230或l50导管,导管连接应垂直可靠，密封良好。(5)混凝土灌注时采用简易隔水塞。(6)为确保磴浇灌质量，砂浇灌漏斗容量应满足按规范规定计算所得首灌碎体量的要求，浇灌前须安放好隔水塞，导管底口离孔底3050cm,然后在漏斗中放满碎，剪断悬挂隔水塞的铁丝，漏斗中
9、的已开始灌下并保持连续浇灌。始灌时间与完孔时间间隔24小时，与第二次清孔时间间隔0.5小时。(7烧灌碎过程中才安要求做好坍落度测试和混凝土试块工作。试块养护安排在现场标准养护室中进行养护。(8烧灌碎过程中,导管埋入已深度必须保持在3IOm之间，一般尽量控制在46m,最小埋入深度不得小于2m。严禁将导管提出硅面或埋入过深。(9)导管应勤提勤拆，一次提管控制在6m以内,并测量磴液面上升高度，做好记录。(10)已浇注前应使泥浆池留存足够的贮浆量，并能及时外运,以保证已能连续浇灌并防止泥浆外溢。三、环境保护施工管理方案一、环境保护管理措施(一)环境目标及总体实施方案（二）管理措施1、成立环境保护小组，
10、项目经理任组长，生产副经理具体负责。设专人负责环保工作。工程部直接负责现场的文明施工；按ClS形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划。2、环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。3、各级人员管理职责项目经理：对本工程的环保全面负责。接组织制定并实施环保措施和奖惩办法，保证在本工地正常运行。现场管理人员要认真贯彻执行环境保护的各项政策、法规及公司有关规定。操作人员要对施工现场的环保措施认真执行。环保主管人员负责现场的环保业务。及时制定各项环保措施并填写环保自检记录施工现场污染源登记簿环保上级检查记录环保落实记录和施工现场检查评分记录表并保存。（三）具
11、体环保措施1.施工道路，每天有专人对道路清扫、洒水。在道路两侧设排水沟。并在生活区周边种植花草树木，减少粉尘污染，美化工地。2、防止大气污染，工地食堂全部采用液化气，避免出现冒黑烟、排异味现象。烟尘排放黑度要达到林格曼要求。3、施工现场设置封闭式垃圾存放场，及时清运，采用箱车清运垃圾时要适量撒水，减少扬尘。二、防扰民措施(一)防噪音扰民措施1.需进行控制的噪声源土方施工阶段需进行控制的噪声源主要是基坑土方挖运设备的噪音。结构施工阶段的噪声源主要是混凝土搅拌设备、混凝土振捣设备、钢筋加工设备、木工加工设备、及模板、钢管脚手架的装卸、支立、拆除与修理。以及垂直运输指挥的哨音等。装修施工阶段的噪声源
12、主要是石材与管材切割、管件加工及脚手架搭设与拆除等。2、控制噪声的具体措施施工用地范围内用围挡封闭，对于混凝土搅拌站、木工加工棚、机电加工棚等均实行封闭管理。选用低噪声的精良机具设备，土方挖运设备、木工加工设备等各种施工机具必须性能优越、工况良好。混凝土振捣采用环保型振捣棒。(二)防大气污染措施1.易飞扬材料的运输及存放袋装水泥、石灰等须包装完好，发现破袋或密封不严的情况及时进行处理。在运输过程中进行苫盖,装卸时注意轻装轻放,严禁扔摔，以免包装破损，运至现场后一律在库内保存。同时，砂子、石子运输车辆封闭，堆放均采用封闭式料仓。2、施工过程中的防扬尘污染措施土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机
13、，对需外运的车辆按标准装车，不能盲目多装，出口处设车辆冲洗台，安排专人进行车辆清洁，防止将泥土带到道路上。在土方开挖阶段和土方回填阶段,对运土车辆经过的道路派专人跟踪洒水清扫。3、烟尘控制生活区及生产区均严禁使用煤作为燃烧材料进行炊事、烧水和取暖。热水供应采用电热炉，食堂采用液化气灶，采用清洁燃烧材料,如天然气、液化气。4、尾气控制进入现场的各种车辆尾气排放均须达到排放标准并经有关部门检验合格。（三）防止光污染环境措施1.现场照明灯具统一设置，灯具均采用节能灯具，灯光照射方向指向施工区。照明灯具设专人负责，严格控制照明时间。2、施工过程中采用电焊等强光设备时，采用遮挡措施。施工时间尽量安排在白
14、天进行。三、污水排放控制措施（一）生产废水排放混凝土搅拌站内设置专门的污水沉淀池,搅拌机每班结束后及时进行冲洗，冲洗搅拌机的污水必须经过沉淀池沉淀后再排入园内的排水管道。（二）生活废水排放1.食堂按规定设置沉淀池及隔油池，对于食物加工废料、食物残渣及剩饭等设置专门的容器，严禁将其倒入下水道。2、厕所的污水经过沉淀池处理后排除或由专业清洁公司进行清运。3、严禁在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品及其它污染物。4、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（三）其它措施1.对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。
