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1、2.3启动前检查2.3.1确认锅史检修已全部结束，应对下列项目进行检查：2. 3.L1检查阀门及附件并处于下列位置（一）对阀门及附件全面检查并明确1、阀门应完好，手轮的开关方向与指针相符合。2、检查给水管路及排污管路应完好。3、锅筒安全阀齐全好用（经校验）。4、锅筒和联箱处的膨胀指示器要校正，刻度清楚指示在“0”位。5、检查各处的保温良好。6、检查管道的支吊架应完整牢固。（二）检查阀门和其它附件时，应将阀门调整下述位置1、上满水时，省煤器入口电动门应全开（上水时省煤器入口电动门略开）。2、所有放水和排污门，上满水排污完后全关。3、所有空气门满水后关闭。4、锅筒出口电动门关闭。5、热工仪表一、二
2、次门开启。（三）仪表检查在满水后，电脑画面上压力、温度、流量、料位、报警等各参数均应指示正常，就地表计指示正常。2. 3.1.2检查锅炉本体及烟道内部： 炉墙应完整、严密，无严重损坏现象。 床面无杂物，风帽孔畅通完整，排渣管畅通无开焊处，风室内无杂物，燃油风道及点火器良好。 燃烧室内浇注料完整无脱落，一次风口、二次风口、下煤管口、返料口、播煤风口均畅通完整。 水冷壁、下降管、省煤器、空气预热器及其各设备支吊架应完整，各部炉墙护板完整无缺。 旋风筒、入口烟道内浇注料完整、无损坏，旋风筒及返料器内无杂物，小风帽畅通。 烟道内部各处无杂物，燃烧室内各处人孔门，看火孔门均应能开关灵活，确认无人后，方可
3、关闭所有人孔门。7 .各部平台、楼梯、栏杆完好牢固，通道无障碍物和积灰，检修用的脚手架已拆除，各部照明充足。8 .检查膨胀指示器，指示板刻度应正确、清晰、基点上应有红色标记。2.3.1.3检查给煤系统 煤斗内无杂物，电动插板门开关好用。 给煤机好用，基础牢固，各转动部位润滑油充足皮带松紧适度，空载运行不低于2小时。 煤仓内有足够的存煤。2. 3.1.4检查除渣、输灰系统、1、除渣、输灰系统设备地面和周围无杂物，坑内无积水。2、滚筒冷渣机、刮板输灰机、螺旋输灰机、斗式提升机内无杂物,空转运行正常，无异音。3、检查操作平台上、楼梯上、设备上均应无杂物和垃圾，脚手架全部拆除，因检修而移去的盖板应恢复
4、原处，照明良好。2.3.1.5检查操作平台、楼梯，各部照明良好。2. 3.L6启动燃烧器的检查1、检查油燃烧的窥视孔和火焰检测器必须清洁，并且使用吹扫空气进行吹扫。2、检查启动燃烧器的雾化喷嘴雾化正常。3、检查油泵及管路阀门正常。2.3.1.7转动机械检查1、转动机械已经试运完好，无缺陷，引、罗、二、一次风机入口档板完整无缺陷，调整自如，开关指示与实际相符。2、检查风机和电动机的地脚螺丝不得松动，对轮螺栓完整牢固并有防护罩，电动机接线良好，事故按钮齐全，风机人孔门上好。3、油量充足，油质良好，油面清晰，油位在正常油位线（约油面镜1/2处），并刻有最高、最低及正常油位线，放油丝堵应严密不漏，上面
5、气孔不能堵死，应畅通。4、冷却水畅通且充足，排水正常各轴瓦温度计齐全好用，电动机冷风道畅通，无积灰和杂物，且各轴瓦不漏油。5周围无障碍物，照明良好，通行方便，电动机接地线接触良好。当所有的风机、电机检查完毕后，进行联锁试验。通知电气送电，投入联锁后，启动引风机、罗茨风机、二次风机运行510分钟，经检查无异常后，将引风机开关扳至停止位置，此时，罗茨风机、引风机均应跳闸。再次启动引风机、罗茨风机、二次风机依次试验各风机的事故按钮，当按下事故按钮，各风机应及时跳闸，事故喇叭响，绿灯闪光。试验正常后将各风机开关扳至停止位置。2.3.1.8水系统及燃油设备检查1、管道保温完整，表面光洁，其颜色符合电力工
6、业技术法规的规定，支吊架完好，管道能自由膨胀。各阀门开关方向和位置与实际一致，各电动、手动开关应灵活。2、各管道的堵头、堵板应拆除，四周水冷壁、省煤器及内外管道的支架、吊架应牢固完整。3、油泵应试运正常，油灌内油位不能低于正常值，各油管路阀门开关灵活好用，油枪及雾化片良好，就地油压表齐全。2.3.1.9检查点火系统(1)油泵入口开启，出口关闭，滤油器出入口门开启，大小循环门开启。(2)泵体及管路密封良好，各润滑部位润滑油充足，地脚螺丝牢固，保护装置齐全。(3)各仪表齐全好用。(4)点火油枪连接完好，点火风门开关灵活，电子点火器好用。(5)燃油系统处于立即启动状态。231.10与有关人员联系，做好以下准备工作：(1)做流化试验和布风版均匀性试验，并记录相关数据。(2)联系化水值班员，化验炉水品质、准备软化水。(3)联系电气值班员，电气设备送电。(4)联系燃料值班员，原煤斗上煤。(5)联系热工值班员，将各仪表及操作装置置于工作状态。(6)锅炉经大小修后，在上水前记录膨胀一次。
