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1、一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理/大齿轮主料斗副料斗主轴帽碗型瓦支茸套锁紧缸机架护板小齿轮破碎壁传动轴架护板弹簧部传动轴梁回雄躯体传动轴碗型轴承架密封环主机皮带轮碗型轴承架皮带轮锥套I传动轴材套偏心衬套偏心套传动轴密封环推力轴承推力轴承板一集油器锁紧球推动缸机架衬套一主机架防松机构逊套轧臼壁千斤顶筋护板Xtt调整罩PYFB900PYFB13。洲型机架底盖XMM-丸即t主输阳板生肃M如屏前誉杰建够#好Wf/I/7小庾锦PYFBI600PY
2、FB21。州 3_标准型复合圆锥破碎机腔型、给料口、产品粒度、生产能力三0s三迎谢国i-日两闭3B引证命，海卷H,1H58-肩礼引思喜照磁4IT-)a海璃耳田国纸邙-Ss,置耳力，s小湖，尚3E纸，穹证据。年沃洛谢规格腔型对应于推荐的推荐的最小排矿口的给料口9mm(th)13mm(th)16mm(th)19mm(th)22mm(th)25mm(th)31mm(th)38mm(th)51mm(th)64mm(th)B（闭口边）B（开口边）900mm细型9mm83mm102mm50658090100粗型13mm159mm175mm6580100120130150180特粗型25mm163mm178
3、mm1301501801300mm细型13mm109mm137mm120140160170180200中型16mm188mm210mm145175190220250280385粗型19mm216mm241mm190215240275325395特粗型25mm238mm259mm2603003351600mm细型16mm188mm209mm200225250285325360中型22mm213mm241mm285320370420460粗型25mm214mm269mm330390460500700特粗型38mm331mm368mm4755257502100mm细型19mm253mm278mm42
4、0450550680800中型25mm303mm334mm6708008901100粗型31mm334mm369mm87093012001400特粗型38mm425mm460mm97013001500短头型复合圆锥破碎机腔型、给料口、产品粒度、生产能力规格腔型对应于推荐的推荐的最小排矿口的给料口9mm(th)13mm(th)16mm(th)19mm(th)22mm(th)25mm(th)31mm(th)38mm(th)51mm(th)64mm(th)B（闭口边）B（开口边）900mm细型3mm13mm40mm30456075100粗型3mm33mm60mm3045607512013015018
5、0特粗型6mm51mm76mm65801301501801300mm细型3mm19mm64mm406590115170180200中型6mm54mm89mm90115190220250280385粗型8mm70mm105mm120215240275325395特粗型16mm98mm133mm2603003351600mm细型5mm35mm70mm100150180250285325360中型6mm54mm89mm150180285320370420460粗型IOmm98mm133mm210330390460500700特粗型13mm117mm133mm4755257502100mm细型5mm5
6、1mm105mm210300360450550680800中型IOmm95mm133mm3906708008901100粗型13mm127mm178mm87093012001400特粗型16mm152mm230mm97013001500洪潺将三卅湘ffl-潦，市当番，漏虺播测，潺黑画嘉，腾涌,腾麟，4A国，濯(等国雪)螭强今心迎。C&浮后sa汨王蹲3扉注蛤曲洋BS播麟擀-商渝破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。2、安装的一般指示(1)在安
7、装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。(2)安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。3、基础(1)破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。(2)为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。(3)为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。(4)本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。(5)润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。4、机架的安装
8、(1)安装机架时应保持严格的垂直型的水平性，可在底部的环形加工面上用水平仪及悬垂检查底座的中心线(见图一)(2)用调正楔铁调正好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行二次灌浆。(3)当第二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调正楔铁，并用水泥充填此空隙,然后再按机架(1)进行检查。(图一)机架安装图(4)保持底座的水平性与垂直性，能保证机器可靠的工作，否则易使铜套单面接触,研磨偏心套和引起水封装置工作不正常。5、传动轴的安装(1)装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调正垫片。(2)传动轴装入后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸(见图3)。(3)传动齿轮轴向移动量应为081.6mm(即是B的右
9、端的间隙)。(4)拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头固定螺钉顶出，在不断拆卸传动轴时方头螺钉不要拧紧。（图二）地脚螺灯安装图（图三）传动轴的安装图6、空偏心轴的安装（1）空偏心轴安装前先将垫片装在底盖上用吊钩将底盖装在机架下端，然后再用吊钩将下圆板依次序装在底盖上，并使下圆的凸起和底盖的凹处卡好（见图4）（图四）止推轴承安装图破碎机规格ffl除顶部,鼻杀V名义最小JR3Ft0.508-1.0162.7692.3883.1754Ft0.762-1.273.1752.38819S25%Ft1.016-1.52419623.1754.775UIJIg7Ft1.27-1.7785.1663.175
10、7.925单位：亳米一在大螭测盘iI（图五）齿轮啮合间隙图（2）按（图6）将空偏心轴装配时，可用环首螺钉将偏心套装入架体中心孔内装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。（3）空偏心轴装好后，大小齿轮的外端面必须对齐（见图7）t并检查齿轮啮合间隙（见图5）。7、碗形轴承的安装(1)碗形轴承安装前的准备工作：A、清除油槽及油空内的杂物。（图6）空偏心轴的安装图（图7）齿轮嗡合图B、检查防尘圈和挡油圈有无损坏或变形现象。C、检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即进行维修。(2)碗形轴承架应与底座配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况(见图8)。图88、破碎圆锥的安装(1)在安装破碎圆锥之前，应在近
11、处设置一个牢固较高一定的木架子为安装破碎圆锥用。(2)清除掉涂在轴与球面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔与油沟。(3)在锥轴表面涂一层黄干油，球面上涂一层稀油。(4)破碎圆锥安装时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳地使球面与碗形轴承之碗形瓦接触避免损坏球形圈。9、润滑装置的安装(1)润滑装置可按本厂设计的装配图进行安装，也可根据当地的具体条件配置，单用户自行决定的配置图及所需零件均由用户自备。(2)润滑安装的配置，必须保证润滑油回油的顺利。(3)在安装破碎圆锥前应完成润滑装置的安装，因为应先进行润滑装置的试验，如此时润滑方面有了故障，拆卸修理都很方便。10、破碎机启动前的准备工作良好的检查习惯对保证破碎机常年正常运转大有好处。定期维修并做准确的书面记录，不能只靠记忆。进行预启动和常规的维修检查可减少停车时间，延长破碎机寿命。破碎机启动前应做好下列准备工作：检查所有润滑油是否正确，润滑系统部分所述要求安装。
