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1、磨床工项目比赛评分标准序号项目考核内容记分标准（总分100分）1工前准备（10分）1.1参赛者能依据生产要求准备工具、工装。全对得2分，少选得1分（参赛者自备可超出明细表范围，只要准备的工具包含明细表中所有工具即得2分）。L2参赛者正式操作前需检查自身着装。正确得3分。1.3参赛者根据点检表（见附件5）内容检查设备工况。操作正确、记录完整得2分，缺项得1分，无此项操作不得分。1.4参赛者熟知本工序安全风险，在答题纸（见附件5）上选出本工序危险源。全对得3分，少选得1分，错选不得分。2使用量具（5分）2.1参赛者正式操作前校对量具，移动是否灵活。有此项操作得1分，无此项操作不得分。2.2参赛者操
2、作时能正确使用各种量具，准确读出游标卡尺及千分尺上的数据（此项考核的数据来自于第7项参赛者的首检记录）。能正确使用游标卡尺及千分尺，准确的读出游标卡尺（精确到2位小数点）及千分尺（精确到2位小数点）上的数据得4分。能正确使用游标卡尺及千分尺，但读数未按要求精确到相应彳立数，得2分。读错数据不得分。3操作过程（10分）每3人为一个比赛小组，根据参赛人数分为n组依次进行竞赛，参赛者在规定时间内完成。（用秒表计时，每个工位配一个秒表，由竞赛者点击开始和结束，评委组监控）总计时间为20分钟，在规定时间内完成的计满分，每超过1芬神（不足1分钟的按1分钟/）扣0.5分。序号项目考核内容记分标准（总分100
3、分）4检测尺寸（50分）参赛者使用量具对产品进行首检，并在提供的首检表上做好首检记录；评委检查首检记录，记录清晰、完整填写得5分，不清晰或者缺项，得3分，不填写不得分。产品完工依次放置在桌面上，由辅助人员在评委监控下，使用同样的量具对产品进行尺寸检测；共四个数据，取其平均值。所检测的尺寸，径向按图纸尺寸要求控制，轴向按图纸尺寸要求控制，见附件8评分标准。5外观检查（5分）产品外观应均匀、光滑，无锋角、死角、屑痕、手痕、磨痕、划痕、变形等缺陷。由评委检查产品，无缺陷得满分，每有一处缺陷扣1分（5分扣完为止）。6文明参赛（10分）文明参赛，具体内容见附件4。参赛者完成全部操作后，自备工装自行收好，
4、其它工装按标识需放回原处，放错者扣3分；考核过程中，选手遵守考场纪律，尊重评委、监督员、其他参赛者及现场辅助人员，讲文明讲礼貌，违者不得分。7安全生产（10分）选手应安全、规范操作。具体内容见附件3选手操作过程中不能出安全事故，违反者不得分，如被评委委员会判为有严重安全隐患者，可取消其参赛资格。注：1.本标准未尽事宜解释权归评委委员会，在监督组监督下评委委员会在集体商议后可对本标准进行补充及修订。生产工具明细表序号工具名称备注1游标卡尺2卷尺3高度尺4深度尺5千分尺6百分表7叉扳手8金刚石平铿9内六方扳手10铅笔11棉纱121314注：生产工具可自备。磨床工安全操作规程1 .工作前要穿好工作服
5、，袖口要扎紧，戴防尘口罩及防护镜，穿防砸鞋等所需劳动防护用品。根据磨床的种类与工作要求选用与机床主轴数相符的砂轮。2 .对砂轮全面进行检查，发现砂轮存在缺陷时不能使用，所选用的砂轮要有出厂合格证或检验标志。3 .安装砂轮的法兰不能小于砂轮的1312,法兰与砂轮要垫好衬垫，砂轮孔与主轴的配合要适当。紧固要适当。4 .砂轮装完后，要装上防护罩，防护罩与砂轮的间隙要保持30mm以上。开机前关闭防护门，装防护后挡板。5 .砂轮装好后要经过510秒钟试运转，启动不要过急，要点动检查。6 .开机前要对砂轮进行全面检查，打磨或修理砂轮时要戴防护镜。用金刚石修理砂轮时，要用固定架将金刚石夹紧，不准用手拿着修。
6、7 .砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮侧面。要选择合适的吃刀量，缓慢进刀，以防砂轮碎裂伤人。8 .装卸工件时要退到安全位置，防止伤手。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。9 .湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕砂轮空转5秒，将砂轮上的残夜甩掉。10 .单件产品重量超过20公斤的应利用行车、机械手臂、工装、周转车等工具搬运。安全文明比赛规定1 .赛前严禁饮酒，评委委员会有权拒绝饮酒者进入比赛场地。2 .参赛者严禁戴手套作业。3 .不得赤膊、赤脚、袒胸露背。4 .不得穿短裤、裙子。5 .不得穿高跟鞋、拖鞋。6 .大袖、长袖、大裤脚必须紧口，不得敞开上衣。7 .留有长发、长辫的操作人员，
7、必须戴好防护帽。8 .不准在作业期间嬉戏或打闹。9 .不准在上班期间和生产现场用餐、吃零食和乱扔果皮等杂物。10 .竞赛过程中，严格遵守安全操作流程及竞赛承办企业的生产管理规定，确保比赛安全、有序进行。如非竞赛活动宣传工作需要，不能在生产车间及活动现场拍照。设备保养点检表设备名称：万能外圆磨床/多用磨床参赛者：参赛编号：序号点检项目方法/工具结果1检查传动系统无异常响声空载试运行2各手柄操作灵活手感/目视3设备运转性能良好空载试运行4润滑油箱油量在油标刻线以上%5各导轨面润滑良好无拉伤目视7各部位无漏油、冷却系统不漏水目视8油孔不堵塞、不缺油日现9设备零部件无缺损目视10刻度盘刻度是否清晰目视
8、点检人注：a、正常打y”；异常X；日期：年月日安全知识题选择题（多选）：请在以下选项中选出本工序的危险源，并将正确选项的序号填入括号中（）A.电源线及接线板老化漏电/短路B.设备防护板缺失C.砂轮缺陷、跳动D.噪声、粉尘E.物体打击产品图纸产品首检记录表7序号考核项目考核内容及要求检测结果1外圆尺寸132.60-2115.302390i1456.5i0-,s5长度尺寸545.856230-278.5zt0-s85i,产品尺寸检测记录表（评委用）参赛编号:参赛者：参赛代表队：单位：mm序号检测部位图纸要求配分评分标准实测数据1实测数据2实测数据3实测数据4平均值得分情况1外圆尺寸132.6il10每超差0.02mm相应减1分2115.3i02103904rl5456.501555长度尺寸545.855每超差0.1mm相应减1分6230-25每超差0.02mm相应减1分78.5015585i,5每超差0.1mm相应减1分合计得分评委签名：日期：年月日磨床工项目记分表参赛者姓名：参赛代表队：参赛编号：工作单位：序号项目及配分得分备注1工前准备（10分）2使用量具（5分）3操作过程（10分）4检测尺寸（50分）5外观检查（5分）6文明参赛（10分）7安全生产（Io分）8合计得分
