《水泥稳定碎石施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥稳定碎石施工方案.docx（8页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、水泥稳定碎石施工方案一、编制依据1、根据承发包合同文件要求；2、承包方上报的文件；3、通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料；4、根据本工程地质条件的特点，认真进行方案比选，确定最优方案，达到经济、合理、可行。二、编制原则1、全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位、技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。2、优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行质量体系标准，积极推广、使用四新技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,控制成本,控制工程造价。
2、3、方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中,对本工程的路基工程和排水工程施工等关键项目和关键工序进行多种施工方案的综合比选，择优选用最佳方案。4、确保工期的原则根据甲方对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标,满足甲方的要求。5、科学配置的原则根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置,选派有施工经验的管理人员，安排专业化施工队伍上场，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物
3、、设备的科学合理配置。6、合理布局的原则根据本工程的任务量和管理目标的要求以及施工区间的特征,在临时设施的布置等施工准备上，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。三、工程概况现状道路均为沥青路面，部分路段破损严重,出现塌陷情况。2.5m人行道+15m路面+2.5m人行道，路基全宽20mo3m人行道+9m路面+3m人行道，路基全宽15mo3m人行道+9m路面+3m人行道，路基全宽15mo路面结构：铳刨旧路结构并下挖至路面高程以下61cm,路面结构自上而下依次为4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）+6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）18cm水泥稳定级配碎石
4、（5%）+18cm水泥稳定级配碎石（5%）+15cm石灰（12%）,结构层总厚度61cmo沥青面层之间喷洒粘层油，基层顶面喷洒透层油和下封层。本设计为该三条道路下污水和雨水管线重新更换。四、施工人员及设备配置情况我部从人员、机械设备、技术、场地、材料等方面已经做了大量具体而充分的前期施工准备，并制定了详细的施工方案、计划，各项施工条件都已经具备。（一）施工组织：施工前，项目部统一管理和协调各部门人员、物资，制定完备的工作计划，组织相关人员熟悉施工图纸和技术要求，详细了解现场情况，逐级进行技术交底。五、施工方案1、工艺流程：厂拌T运输T摊铺T碾压T接缝处理2、厂拌拌和机各料仓开口大小和皮带计量精
5、度事先标定,并在施工过程中经常检查骨料是否均匀，并及时调整。开始拌合前，拌合场的备料至少能满足5d7d的摊铺用料。每次开始拌和前，检查场内各处集料的含水量，计算当天的施工配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高1%左右。每次开始拌合之后，出料时取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后,每天定时检查拌合情况,抽检其配合比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化、风速大小及时调整。料仓的加料有足够数量的装载机,以确保拌合楼各仓集料充足并且相互之间数量协调。拌合楼在每天结束后清理干净，检查并进行适当维护，尤其要注意避免水泥结块而堵塞水泥下料口。拌和机出料
6、由漏斗出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。3、运输运输车辆采用大吨位的自卸车，车况良好，运输车辆在每天开工前，检验其完好情况,装料前车厢清洗干净。运输车辆数量满足拌合、出料与摊铺需要,可将拌合好的混合料直接装入自卸车，共计20辆，尽快送到铺筑现场，运输过程中为防止表面混合料水分损失，采用帆布覆盖，车辆在装卸料时，听从现场管理人员的安排，不能盲目卸置，水泥稳定材料从装车到运输至现场，时间不超过2h4、摊铺摊铺前检查机器各部分运转情况，清除下卧层表面的浮土、积水等，且每天坚持重复此工作。将作业面洒水湿润，在水泥稳定碎石基层两侧边缘每隔IOm打好厚度控制线钢钎支架,中间
7、架设平衡杠（6m根）用脚架固定，松铺系数暂按1.35,松铺厚度为24.3cm,计算松铺厚度决定控制线高度，每IoOm挂好控制钢线并固定。调整好传感器臂与控制线关系,严格控制单层厚度和高程。摊铺机行进速度均匀，一般控制在23mmin,中途不得变速，同时，速度与拌和机运输能力相适应，最大限度地保持匀速前进。摊铺连续摊铺不停顿、间断，禁止摊铺机停机待料。考虑与碾压速度匹配，满足摊铺用时大于碾压用时”的原则，保证碾压作业紧跟摊铺作业。摊铺做到缓慢、均匀、不间断，摊铺中如有离析现象（尤其两侧边缘）或遇到不平整及起梗现象，则人工修补、整理,离析严重时予以铲除并换填新拌混合料，注意含水率大小，及时反馈拌合站
8、进行适当调整。摊铺机接绛平整，松铺系数采用控制标高和控制松铺系数的双控方案，摊铺时由专人控制松铺厚度，用钢钎插入法检查松铺厚度，对松铺厚度进行微调，通过标高计算结果确定精确的松铺系数。摊铺机的螺旋布料器有三分之二埋入混合料中，避免混合料的摊铺离析。摊铺机安装、操作时采取混合料防离析措施,如降低布料器前挡板离地高度,后挡板上加胶皮挡板等。在摊铺机后面设专人观察、处理离析现象。摊铺过程中运料车在摊辅机前100mm300mm处停住,空挡等候，由摊辅机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊辅机。5、碾压摊铺机后面，紧跟胶轮压路机、振动压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m-80mo碾压段落必须层次分明，设
9、置明显的分界标志,有专人指挥。碾压由路边向路中、由低向高，先下部密实后上部密实、低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压的现象。在此基础上，碾压方案采用：首先胶轮压路机稳压1遍（胶轮揉搓使混合料更加均匀）；随后钢轮压路机强振23遍（必须充分考虑现场压实度情况），然后钢轮压路机弱振12遍（提浆）；最后胶轮收面（保证表面密实，无微裂纹），确保压实度达到要求。其中对于薄弱部分，适当增加碾压12遍。压路机碾压时的速度，第12遍控制在1.51.7kmh,以后各遍为1.82.2kmh,且碾压时重叠1/2轮宽。碾压完成后用灌砂法检测压实度。压路机倒车自然停车,无特殊情况，不许刹车；换挡要轻且平顺，不要拉
10、动底基层。在第一遍初步稳压时，倒车后原路返回，换挡位置在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，进行铲平处理。压路机每次由两端折回的位置呈阶梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，呈45。斜角。压路机停车要停在已碾压好的路段上。严禁压路机在刚完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压在水泥初凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证水泥稳定碎石结构层边缘压实度，要求铺筑时在该结构层边缘拥料，且有一定超宽(碾压到边缘30cm范围，以IoCm/次向外推进)。测量人员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高及横坡，及时纠正施
11、工中的偏差。6、接缝由于接缝处容易出现混合料离析、松散用瘁，整体性差，碾压困难等问题，因此必须认真处理接缝。(1)纵接缝：由于全幅由1台摊铺机摊铺，路口处会出现纵向接缝，在摊铺接缝处混合料级配、含水量均相近，且纵缝两侧同时进行碾压，施工后纵整能彻底消除。(2)横接1:横接缝也称工作檀,施工中不可避免，但要尽量减少横接缝。根据工作面长度，拌和、摊铺及碾压能力，制定每天最低的工作段。(3)接缝处理：每天施工结束后，摊铺机在终端Im处提起熨平板，横接缝与路面车道中心线垂直设置，当压路机碾压完毕，第二天用三米直尺纵向放在接缝处,定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置,打出垂直路中线的白灰线,配合装载机
12、，沿横向断面挖除直尺坡下部分混合料（俗称刨茬），茬面保证平齐，与路面垂直,清理干净后，摊铺机，从接缝处起步摊铺。六、工程质量保证措施（一）施工前有针对性地对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平。（二）加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。（三）按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。（四）在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，使工程每一环节质量均有保证。（五）加强对施工人员的技术教育和培训，提高技术素质，确保施工质量。（六）所有材料进场时，材料员、质量员等根据有关技术指标
13、对进场材料进行严格验收，以保证材料满足施工需求。（七）按规定进行材料的抽样复检，检验合格后方可用于工程。（八）坚决杜绝不合要求的材料进入现场。七、安全保证措施（一）加强安全教育,规范施工作业。提前对工人进行安全培训I,提高施工人员对安全生产重要性的认识,树立安全第一的思想,工人统一上意外伤害保险。一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。（二）加强安全监督巡查。要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。（三）建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识
14、。（四）合理摆放施工标志等安全设施。（五）所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。（六）现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，安排专人进行指挥。（七）施工完毕后，施工现场杂物、材料清理干净。（八）杜绝工程质量重大、一般一级事故的发生。杜绝施工机械设备重大及以上责任事故、交通安全责任事故。（九）施工作业人员不得到施工区域以外活动，严格遵守各项规定。安全责任重于泰山，施工现场的安全管理十分重要，安全工作贯穿工程始终。八、文明施工措施（一）各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。（二）施工场地整齐有序，无杂物乱丢乱放。（三）在现场施工过程中，符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥、不蛮干。（四）合理布置场地。各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
