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1、混凝土顶管施工方案顶管工艺流程：机械、人工挖坑f护壁、后背f浇筑顶管工作坑基础f安装导轨及千斤顶f安装首节管f顶进f土方外运f检查中心线并校正f继续顶进f全段顶进结束检查f内接口f注浆f检查井f顶坑回填。1、顶管工作坑支护采用锚喷或钢板桩支护，随开挖随支护，直至达到设计高程。基坑底面的浮泥清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除。若水量较大，考虑采用井点降水降低水位。沿工作坑四周设降水井点，使水位低于基坑底标高下50Cnl以上。2、工作坑基础采用混凝土浇筑，浇筑时要确保表面平整。3、导轨安设两导轨平行，略高于该处管道的设计高程，其坡度
2、与管道坡度一致。安装后的导轨要牢固，使用中不能产生位移，并应经常检查校核。4、后背墙后背土壁铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。在撑板的前横排15X15Cm方木，与撑板贴紧，方木前设置立铁，立铁前在横向叠放15X40Cm横铁。方木卧到工作坑底以下一定深度，使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的l305、设备安装电源:工作坑的总电源闸箱安装漏电保护装置，工作坑内一律使用36V以下的照明设备。油压控制箱与千斤顶安装要求事项：油压控制箱设置在千斤顶附近，与千斤顶配套，油管直顺，减少转角；千斤顶设置在支架上，并与管道中心的垂线对称；千斤顶安装的高程，使千斤顶的着力点位于端面垂直直径的1/4左右处。
3、顶铁安装要求事项顶铁要求有足够的刚度，顶铁上宜有锁定装置，单块旋转时应能保持稳定。安装无歪斜扭曲现象，必须直顺，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。加放顺铁时，优先使用长度大的顶铁尽量减少顺铁连接的数量。顶进时，顶铁上方及侧面不得站人，并随时观察有无异常迹象，以防崩铁。顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。起重设备安装注意事项安装前必须对卷场机、电动葫芦、手动葫芦等起重设备进行全面检查，设备完好，方可安装。起重设备安装后在正式作业前试吊，吊离地面IOCM左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。起重设备设专人操纵，制定并严格遵守安全操作规程。平台平台主梁采用40#工字钢，四角下支
4、垫30#槽钢与主梁焊接牢固，两侧满铺15cm15cm的方木,留3.8m2.7m吊装孔和0.8m0.8m安全出口。工作坑上的平台孔口必须安装护栏，上、下人的地方设置牢固方便的爬梯，支搭于工作平台上的起重架，宜与防雨架结合成一体，安装应牢固。在平台口设置活动盖板（装有滚动轮与导轨）。6、顶进施工管材就位第一节管子下到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程,确认安装合格后顶进，并始终保证第一节管作为工具管的顶进方向与高程的准确。为减少摩擦力管子外皮在就位前涂石蜡一层。管子前挖土顶管施工严格控制在20Cnl管幅内挖土，不得超前挖土，出现偏差后由现场工程师同有关人员协商后研究,采取纠偏方法,其余人不
5、得擅动.每挖进IOcm,即顶进一次。顶进开始时，缓慢进行，待各接触部位密合后再顶进。顶进中若发现油路压力突然增高，要停止顶进，检查原因并经过处理后继续顶进，回镉时，油路压力不得过大，速度不得过快。挖土的土方及时外运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。顶进时，通过顶管预留的注桨管向外注触变泥浆以减少阻力。顶完后，通过注浆管向外注固化浆液，以固化土壤,填塞缝隙。每班施工人员填写顶进纪录。工作坑内准备装好土的编织袋、方木、20#工字钢以准备抢险应急。接口：管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不
6、移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带要保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度ICm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度23cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。注浆工艺：利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆
7、由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8o触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。领卜浆为防止路面沉陷和地上、地下构筑物不受扰动，顶管结束后须及时对管体四周的缝隙充填水泥浆，使其密实坚固。管内注浆布孔方式是沿管线纵向每3m设一处压浆孔。布孔方式宜采用左上方、右上方、左上方的顺序。逐孔注浆，水泥浆液需搅拌均匀，无结块，无杂物，注浆结束后,要及时清理注浆设备，以防堵塞。注浆压力为0.2-0.3Mpao注浆顺序：每段注浆从第一个孔开始，直注至下一孔出浆，依次注完。每段注浆后，静止6-8小时后进行第二次注浆。第二次注浆压力不变，直至压不进为止。一、文明施工1、
8、做好经常性文明施工教育工作，制订有针对性的文明施工制度，成立文明生产领导小组，由项目经理任组长，项目副经理、技术负责人任副组长，各部门负责人任组员，负责各项安全文明生产工作，检查督促文明施工情况。2、施工人员上班必须配戴工作牌。3、坚决执行政府三个令，要求民工自觉办理暂住证等有关证件，坚决清退“三无”人员。4、施工现场采用围挡施工，围挡密封严实、完整、牢固、美观，高度不低于2m,根据现场具体施工情况设置材料、车辆的出入口，主要出入口处设大门，并安排专人负责值班。5、围挡上贴好宣传标语，大门处设置工程标牌，做好向周边单位及过往行人的宣传解释工作，施工过程中不与人发生争执、甚至打架事件，以文明施工
9、的形象出现在市民面前。6、施工中尽量做到先形成新的排水体系，再破坏旧的排水体系，如必须先破坏原有排水体系时，应提前修筑临时便道及下水以维持当地的正常生产与生活。7、临时设施的搭建布置合理、搭设整齐，场地清洁，水、电管线有条不紊。8、现场机具、材料摆放有序。二、确保文明施工的技术组织措施（一）管理制度1、建立以项目经理为组长的文明工地领导小组。2、建立文明施工的规章制度，责任到班组，落实到人。3、工地生产班组健全特殊工种工人持证上岗。4、将文明施工、环境卫生、消防、安全生产纳入施工组织计划。（二）场容场貌1、工程项目概况牌：标明项目名称、工程规模、投资总额、建设单位、设计单位、施工单位、开竣工日
10、期、监督电话。2、项目管理人员牌：标注项目经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、设备管理员的姓名。3、工地安全纪律牌。4、临时设施排列有序，生活区与施工区严格分开。油库及危险品库距生活区有安全距离，有隔离装置和警示标志，场容场貌整齐、清洁、文明、美观。5、机械设备、车辆定位停置，材料堆放整齐，砂石堆叠有方。6、工地道路通达，排水顺畅，烟尘有控制，噪音不超标。7、工程竣工验收后应在一个月内拆除临时设施，将剩余材料和建筑垃圾清除出场，保证工完料清。（三）工地卫生1、职工生活设施（宿舍、食堂、浴室、厕所）整洁卫生、通风、明亮、牢固、安全。2、严格执行门前场内卫生包干制度，污水不外溢，废气不乱排、
11、杂物不乱放、垃圾不乱倒。三、环境保护1、实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到项目部有关部门和个人，列入承包合同和岗位责任制。项目经理为环保工作第一责任人。2、组织所有施工人员学习环保知识，提高全体职工的环保意识，并自觉遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规。3、施工中保护好工地环境，加强施工现场的灰尘、噪音等监控工作，晴天安排洒水车对路面洒水湿润，大方量碎浇筑尽量避免在午休及夜间九点以后的时间内进行，夜零时后不使用高噪音设备。4、施工渣土合理堆放并及时清运，堆积处采用组合式围挡或破砌围墙作临时围护,必要时以彩条布覆盖,避免泥土散落,影响道路整洁;生活污水有组织地排入就近下水道，严禁流出施工区域，污染环境。5、土方施工现场的出入口铺设草袋，并安排专人清理汽车轮胎,避免车轮将泥土带入其他道路，影响城市整洁。6、施工时注意对已建城市公用设施的保护，合理安排好该地段范围内的施工组织，将施工对市民正常生活及休闲的影响减至最小
