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1、贵阳市产品质量监督抽查实施细则（液体无水氨）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。随机数般可使用随机数表等方法产生。1.1用钢瓶灌装时，每批产品100瓶以上者，按总瓶数的2%抽样；30（包含）100（包含）瓶者在不少于两瓶内抽样；30瓶以下者在不少于一瓶内抽样。抽样时钢瓶应平置于露天特制座上，阀门向下。1.2贮罐或者槽车取样，采用李森科承受器按约IoOmLmin的取样速度收集20OmL试样，取样时严格防止冷凝水污染样品。按照上述要求抽取等量的4份样品，其中2份作为检验样品，另2份作为备用样品。2检验依据表1液体无水氨序号检验项目检验方法1氨含量GB/T8570.2-
2、20102残留物含量GB/T8570.3-2010GB/T8570.4-2010备注：如果氨含量和残留物含量采用现场检验，具体程序及要求见附件。执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。3判定规则3.1 依据标准GBZT536-2017液体无水氨现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2 判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。若被检产品明
3、示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。4附则本细则代替2023年发布的同类产品监督抽查实施细则。附件:液体无水氨现场检验程序及要求1 .目的为规范现场检验工作，确保现场人员、设
4、备安全和条件满足国家标准要求，保证现场数据和结果的有效性，制定本程序及要求。2 .适用范围适用于液体无水氨现场检验的控制。3 .职责液体无水氨现场检测人员严格按照本程序及要求进行抽样和检测。4 .程序4.1 工作准备4.1.1 确定检测方法：从事现场检测工作的部门和人员要对现场检测工作任务、检测方法进行确认,准备需要的技术标准、规程、作业指导书等。4.1.2 确定检测设备：检测人员按照工作要求准备检测设备，确保所用设备符合技术标准、规程要求，其溯源性符合程序文件“SOP00-0026量值溯源程序”的要求，与部设备管理员一同检查设备、清点配件，确认设备工作状态正常、配件齐全后，向部设备管理员办理
5、设备借出手续。4.1.3 现场检测前的沟通：检测人员在实施现场检测前应与客户进行沟通，由其提供必须的检测环境条件、设施和相关资料等，确保现场检测顺利进行。4.1.4 确保安全运输：检测人员应认真组织设备运输，注意设备防震、防雨、防盗，确保设备安全。4.1.5确认环境条件：现场环境温度在0C50C之间，湿度V80RH,通风较好、光线明亮的空旷场所；周围灰尘少、无振动、无腐蚀性气体和爆炸性混合气体，避开热源和产生强磁场的机器（如大功率电缆、大功率继电器、变压器等）。4.1.6 确保人身和设备安全：现场工作人员应配带必要的安全防护用具（适用时），落实安全防护措施。4.1.7 检验前设备核查：检测人员
6、在进行现场检测工作前应对所用设备进行核查并记录，确保设备性能正常，如发现设备异常应立即向部门负责人汇报并推迟现场检测工作。4.2 现场检测安全要求4.2.1 应满足并遵守生产企业安全管理和相关安全要求。4.2.2 液氨是强腐蚀性有毒物质，标准大气压力下于333C沸腾，对皮肤和眼睛有强烈腐蚀作用,产生严重疼痛性灼伤。液氨蒸气强烈刺激黏膜和眼睛，对呼吸道有窒息作用。体积分数为16%25%的气体无水氨和空气形成爆炸性混合物。4.2.3 抽样人员应充分了解液氨的危险性，熟悉GB/T3723的有关规定。进入现场取样操作时应戴好橡皮手套、橡皮围裙和装有滤氨罐的防毒面具，并有人监护。试验操作时应戴防护眼镜。
7、4.2.4 液氨样品的处理应在良好的通风橱内进行。4.2.5 受液氨损伤的皮肤应立即用水冲洗，然后以3%5%硼酸、乙酸或柠檬酸溶液湿敷。严重时立即送医院处理。4.3 现场检验操作流程4.3.1 氨含量和残留物含量的测定小心开启液氨钢瓶或贮罐上的液压阀，或者槽车取样管上的减压阀，先放出一部分液氨，弃去,再用李森科承受器按约IoOmLmin的取样速度收集20OmL试样,取样时严格防止冷凝水污染样品。将取样后的李森科承受器口盖上带孔橡皮塞，让氨在室温下慢慢蒸发，直至承受器上部氨气逸出，底部细管中为由氨水、油和其他在室温下不挥发物所组成的蒸发残留物为止，记下蒸发残留物体积。用适量水稀释蒸发残留物后，转移入250mL烧杯中，继续用水洗涤李森科承受器数次，直至洗涤液呈中性反应为止，将洗涤液合并入烧杯中，加2滴甲基红指示液，搅匀，用硫酸标准溶液滴定至溶液从黄色转变成微红色，计算结果。4.4 工作结束4.4.1 整理现场检测资料，清理检测场地并由受检方配合人员在相应记录上签字确认。4.4.2 设备安全返回后，办理设备归还手续时，检测人员应与部设备管理员检查设备并清点配件，确认其工作状态正常、配件齐全。
