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1、机床厂实习报告大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提升对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域运用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习，为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习为期一个多月的生产实习，我们来到了XX机床厂进行了实习一、单位介绍企业首要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用
2、户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门辕铳床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区Q企业技术力量丰富，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发本领和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20XX年通过IS09001国际质量体系认证。二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修
3、的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思绪和方法，提升分析问题及解决问题的本领Q三、实习内容在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的进程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利地完成各自的实
4、习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，美满地完成了实习Q在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，尽管这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。来到工厂，首先职工师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生地事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铁工等机械设备的构造、工作
5、原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的首要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和运用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，运用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前
6、必需检查砂轮是否正常，有无裂痕,检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确Q开动钱床机床前，要检查铳床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铁刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铁刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铳刀刃口割伤。铳削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用铿刀铿削，小心毛刺割手。铳齿轮时，必需等铁刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。车工要求较高的手工操作本领。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和首要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，尽管操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。
