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1、布袋除尘工培训目录v一、除尘器的分类及各优缺点v二、布袋除尘器的工作原理v三、布袋除尘清灰技术的发展v四、布袋除尘式的型式及分类v五、除尘效率影响因素v六、滤式除尘器运行阻力的控制v七、韶钢滤式除尘器的结构v八、滤式除尘器的设计及选型v九、主要技术参数的控制一、除尘器的分类及各自优缺点1、除尘器的分类一、除尘器的分类及各自优缺点v1、概念：、概念：v 采用纤维织物作滤料的袋式除尘器采用纤维织物作滤料的袋式除尘器v2、优缺点：、优缺点：高效除尘效率高，处理量大高效除尘效率高，处理量大.（对于微细的干燥粉尘，采用（对于微细的干燥粉尘，采用袋式除尘器捕集是适宜）袋式除尘器捕集是适宜）结构简单，造价及
2、运行费用低（结构简单，造价及运行费用低（*比电除尘器结构简单、投比电除尘器结构简单、投资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘）资省、运行稳定，可以回收高比电阻粉尘）无水污染（无水污染（与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉与文丘里洗涤器相此，动力消耗小，回收的干粉尘便于综合利用）尘便于综合利用）2、袋式除尘的定义及优缺点一、除尘器的分类及各自优缺点v缺点缺点u体积和占地面积都很大体积和占地面积都很大u处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋处理高温、高湿度、腐蚀性气体应慎选滤袋u 滤袋易破损滤袋易破损u 阻力损失大阻力损失大 2、袋式除尘的定义及优缺点二、布袋除尘器的工作原理v3、工作原理 袋
3、式除尘是通过滤袋自身固有的以及附着在滤袋表面的粉尘层的过滤作用，来截留烟气中具有一定颗粒的粉尘。经滤袋及粉尘层过滤后的洁净烟气经排气口排出，而滤袋表层的灰可通过不同的清灰方式进行清除。v 它包括过滤和清灰两个过程。3.1过滤：含尘烟气经烟道进入进气管再进入气室，部分粗颗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤室，经滤袋表面过滤后，进入净气室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由风机排入大气.3.2清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，这就需要对滤袋表面进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下
4、降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。二、布袋除尘器的工作原理v捕集机理1.筛滤作用2.惯性碰撞3.扩散作用 4.拦截作用5.静电作用6.重力沉降作用v上述各种捕集机理，对一尘粒来说并非都同时有效，起主导作用的往往只是一种机理，或二、三种机理的联合作用。其主导作用要根据尘粒性质、滤料结构、特性和运行条件等实际情况确定。袋式除尘器的捕集袋式除尘器的捕集机理机理 v表表 各种捕集机理作用的粒度范围各种捕集机理作用的粒度范围序序号号机理机理粒度范围粒度范围风速增高对机理风速增高对机理效率的影响效率的影响1 1拦截拦截1m1m降低降低2 2惯性碰撞惯性碰撞1m1m增高增高3 3扩散扩散0.010.5m
5、0.010.5m降低降低4 4静电静电0.015m 过滤层微孔尺寸过滤层微孔尺寸降低降低二、布袋除尘器的工作原理二、布袋除尘器的工作原理除尘原理筛滤惯性碰撞截留扩散静电适合粒径（um）30110.010.2正常工作振打后清洁滤料清洁滤料的影响粒径大小：dp=0.3m的粒子效率较低。因为恰是惯性与拦截捕集作用的下限，扩散的上限。.滤布结构和性能的影响 滤布结构与性质不同，效率也不同。绒布的效率大于素布的效率；长绒的大于短绒的。过滤速度大小，主要影响惯性碰撞和扩散作用粒径为110m以上的较大颗粒，惯性碰撞起主导作用，增大滤尘效率，要求增加uf；若扩散作用起主导作用，说明粒子小于1m，要增大滤尘效率
6、，要减少uf。过滤速度的选择因气体性质和所要求的除尘效率不同而不同。一般选用范围为0.61.0m/min。提高过滤风速可以减少过滤面积，提高滤料的处理能力。但风速过高会把滤袋上的粉尘压实，使阻力加大,同时由于挤压作用，会使细微粉尘透过滤料，而使除尘效率下降。风速低，阻力也低，除尘效率高，但处理量下降。五、除尘效率影响因素五、除尘效率影响因素v过滤阻力与粉尘负荷 五、除尘效率影响因素v 袋式除尘器的滤料袋式除尘器的滤料1.1.对滤料的要求对滤料的要求v容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低容尘量大、吸湿性小、效率高、阻力低v使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械
7、强度v表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高尘，采用的过滤速度不宜过高v表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰的过滤速度，但必须及时清灰 五、除尘效率影响因素v2.2.滤料种类滤料种类 按滤料材质分按滤料材质分v天然纤维天然纤维棉毛织物，适于无腐蚀、350360K以下气体v无机纤维无机纤维主要指玻璃纤维，化学稳定性好，耐高温；质地脆v合成纤维合成纤维性能各异，满足不同需要，
8、扩大除尘器的应用领域五、除尘效率影响因素v 按滤料结构分按滤料结构分v滤布（编织物）滤布（编织物）v 毛毡毛毡工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰工艺简单；致密，除尘效率高；容尘量小，易于清灰 五、除尘效率影响因素滤料名称滤料名称直径直径/m耐温性能耐温性能/K吸水率吸水率/耐酸耐酸性性耐碱性耐碱性强度强度长期长期最高最高棉织物（植棉织物（植物短纤维）物短纤维）10203483583688很差很差稍好稍好1蚕丝（动物蚕丝（动物长纤维）长纤维）183533633731622 羊毛（动物羊毛（动物短纤维）短纤维）5153533633731015稍好稍好很差很差0.4尼龙尼龙 348358
9、3684.04.5稍好稍好好好2.5奥纶奥纶 3984084236好好差差1.6涤纶（聚脂）涤纶（聚脂）4134336.5好好差差1.6玻璃纤维玻璃纤维（用硅酮树（用硅酮树脂处理）脂处理）58523 4.0好好差差1芳香族聚酰芳香族聚酰胺（诺梅克胺（诺梅克斯）斯）4935334.55.0差差好好2.5聚四氟乙烯聚四氟乙烯 493523 0很好很好很好很好2.5六、滤式除尘器运行阻力的控制v除尘器的阻力80%来自于滤料,通常为7001000Pav除尘器阻力另一部分来自于除尘器的结构,数值在300500pa左右 v设计上不宜将通过阀门的风速定得过大，一般不宜超过10m/s。阀门的局部阻力hf=（v
10、2/2g）r，阀门局阻hf的大小与v的平方成正比。六、滤式除尘器运行阻力的控制v阻力控制方法:u确定了合适的气布比，有完善的清灰系统，滤料阻力都能控制在合理的范围内。u设计上不宜将通过阀门的风速定得过大，一般不宜超过10m/s。阀门的局部阻力hf=（v2/2g）r，阀门局阻hf的大小与v的平方成正比。u另一方面应尽量避免除尘器进出风口与相接管道断面有过大的变化，排风口断面风速尽量低些。u烟气总管向各分室灰斗分支管道及进风挡板结构要合理有效，减小不必要的局阻增加。u控制袋除尘器运行阻力的最有效方法之一为差压自动控制 六、滤式除尘器运行阻力的控制v 差压自动控制：u 清灰程序是按每个过滤单元前后的
11、压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计.u 需要清灰的滤袋压差设定点要根据滤袋的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高，否则，运行时间不长细灰颗粒就会嵌入滤袋太深，影响滤袋使用寿命。在滤袋使用寿命的后期，因细灰颗粒嵌入滤袋已较多，清灰的频率要增加。七、韶钢滤式除尘器的结构v1、除尘箱体七、韶钢滤式除尘器的结构v2、除尘灰斗七、韶钢滤式除尘器的结构v滤袋由适合当前用途的滤布材料（针刺毡）制成。滤布一般为毡型，重量500600 g/m。按照下列标准进行选择：v 要求净烟气含尘量v 原烟气成份v 粉尘性质v 预期寿命（考虑原烟气性质）v又称笼骨，支撑滤袋，保证过滤时滤袋不被压扁四四.花板花板 花
12、板孔采用激光切割，可保证花板的平整度和花板孔的加工精度。花板孔采用激光切割，可保证花板的平整度和花板孔的加工精度。合理设计的花板孔间距，确保滤袋袋底不相碰，保证滤袋的使用寿合理设计的花板孔间距，确保滤袋袋底不相碰，保证滤袋的使用寿命命八、滤式除尘器的设计及选型v设计流程设计流程选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应选择过滤介质：与温度和气体与粉尘的其他性质相适应选择清灰方式：与滤布相适应选择清灰方式：与滤布相适应选择过滤速度选择过滤速度计算需要的过滤面积和滤袋数目计算需要的过滤面积和滤袋数目提出风机和管道的技术要求提出风机和管道的技术要求经济核算经济核算八、滤式除尘器的设计及选型v选
13、择与设计选择与设计（1）选定除尘器型式、滤料及清灰方式）选定除尘器型式、滤料及清灰方式v根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，根据对除尘效率的要求、厂房面积、投资和设备定货的情况等，选定除尘器类型选定除尘器类型v根据含尘气体特性，选择合适的滤料根据含尘气体特性，选择合适的滤料v根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等根据除尘器型式、滤料种类、气体含尘浓度、允许的压力损失等便可初步确定清灰方式便可初步确定清灰方式八、滤式除尘器的设计及选型1.选择与设计选择与设计v清灰方式清灰方式应用应用气布比气布比主要清灰方式主要清灰方式主要滤布种类主要滤布种类粉尘粉尘粒径粒径
14、密度密度谷物加工谷物加工1214RAF大大低低石灰石（采石场）石灰石（采石场）68PJF大大中中氧化铅氧化铅1.52SW小小高高煤飞灰（采暖锅炉）煤飞灰（采暖锅炉）23RAW小小中中煤飞灰（工业锅炉）煤飞灰（工业锅炉）45PJW/F中中中中水泥（窑炉）水泥（窑炉）23RAW中中中中注：注：RARA空气反吹；空气反吹；PJPJ脉冲喷吹；脉冲喷吹；S S振打清灰；振打清灰；F F毡制；毡制；W W纺织纺织v选择与设计选择与设计滤料的比较滤料的比较滤料滤料相对费用相对费用/US$温度温度/聚酯聚酯6275诺梅克斯诺梅克斯14400特氟隆特氟隆45450玻璃纤维布玻璃纤维布25500Hugglas30
15、500*除玻璃纤维布除玻璃纤维布(G/C=2:1)外外,假定假定 G/C=5:1 八、滤式除尘器的设计及选型v滤料的原材料主要分三类：天然纤维：以天然棉、毛纤维为主。玻璃纤维：玻璃丝。化学纤维：种类很多，主要有：聚氯乙烯类（PC）。聚丙烯类（AC），聚酰氨类（PI），聚苯硫醚类（RYTON），聚四氟乙烯类。八、滤式除尘器的设计及选型v滤袋的特性主要有以下指标（或内容）透气性（该特性也确定了滤料的滤阻）密度抗折性能（脆性）断裂强度和断裂伸长（横向、纵向）耐温性（该特性决定了滤料的使用温度范围）热收缩率（横向、纵向）水解稳定性（分四个等级）抗酸性（分四个等级）氧化稳定性（分四个等级）八、滤式除尘器
16、的设计及选型v滤料的纺编织工艺主要分为二类：编织布（平织、斜纹织、缎织等）针刺毡（基本和针刺料可以同材料或异种材料v滤料后处理主要有：表面烧毛或压光热定型防水防油处理防火处理涂膜处理抗静电处理八、滤式除尘器的设计及选型八、滤式除尘器的设计及选型v在选择布袋的滤料时，烟气的温度提供了选择的初步依据。当温度超过250时，只有玻璃纤维的材料才能使用(含氟气体不能用玻纤材质)。当温度低于130时，显然要采用聚乙烯滤料是最合适的(如:涤纶针刺毡等)。当温度在130-250的范围内时，就要根据烟气的温度和烟气中的成分、长期的运行情况来综合考虑选择哪一种滤料(如玻纤针刺毡,FMS高温滤料等)。如果烟气含水分较大且浓度也大时,宜选用防水防油滤料或覆膜滤料.八、滤式除尘器的设计及选型v1.选择与设计选择与设计（2）计算过滤面积）计算过滤面积F60QAv一般情况下的过滤气速归纳如下一般情况下的过滤气速归纳如下u 简易清灰简易清灰:vF=0.200.75m/miu机械振动清灰机械振动清灰:vF=1.02.0m/minu 逆气流反吹清灰逆气流反吹清灰:vF=0.52.0m/minu 脉冲喷吹清灰脉冲喷吹清灰:
