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1、预应力砼梁桥悬臂浇筑挂篮施工知识讲座课件内容v灌注0号段及墩梁临时锚固；v拼装挂篮；v挂篮加载预压v1#悬浇梁段施工 v挂篮前移、调整、锚固；v灌注下一梁段；v挂篮拆除；v合拢梁段施工v体系转换v前言v挂篮分类v挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v挂篮施工过程控制应该重视的问题前 言v挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，其锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，灌浆等作业。完成一个阶段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一阶段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。前 言v用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起
2、步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；边跨及中跨合拢。挂篮分类v挂篮按构造形式可分为四种挂篮按抗倾覆平衡式可分为三种按其移动方式可分三种桁架式牵索式型钢式混合式平弦无平衡重式三角形菱形弓弦式压重式锚固式半压重锚固式为滚动式滑动式组合式平行桁架式挂篮 平弦无平衡重挂篮 三角形组合梁式挂篮 弓弦式挂篮 菱形桁架式挂篮 牵索式挂篮 牵索式挂篮 挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v灌注0号段 0号段位于桥墩上方，灌注0号段相当于给挂篮提供一个安装场地。0号段一般需在桥墩两侧设托架或支架现浇，如图所示。立0号段底模时，同时安装支座及防倾覆锚固装置。3.墩 身1.底 模 架 2.支
3、 架0号 块1230号 块1233.节 点 板1.底 模 架2.三 角 撑 架44.墩 身连续梁合拢前的墩、梁临时固结约束措施挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点将中间桥墩活动支座的顶、底板在顺桥向的两侧用钢板临时钢结，形成固结的约束，见图。v活动支座临时固定措施挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v墩梁临时锚固1323.临 时 支 撑4.预 应 力 钢 绞 线1.临 时 支 座2.永 久 支 座0号 块0号 块12343.永 久 支 座1.锚 固 钢 筋2.临 时 支 座墩梁墩梁 临时锚固方式临时锚固方式v活动支座临时固定措施挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v挂篮安装；挂篮安装挂篮
4、调整绑扎 钢筋浇筑 混凝土等强 张拉挂篮 滑移挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v挂篮安装；v挂篮运至工地后，应在试拼台上试拼，以发现由于制作不精良及运输中变形造成的问题，保证正式安装时的顺利及工程进度。挂篮安装2、将走行轮组装好后，穿入滑道后段。在0号段上安装梁顶滑，然后安装支座及三角形组合梁，并将其梁尾部相连并锚固（或这配置压重），吊挂相应调带(杆)。1、在0#块上先进行放样，定出滑道安放位置，铺设滑道底垫块，找平，安放滑道，然后通过扁担梁与锚杆将滑道锚固在箱梁上。安装主梁及扁担梁注意事项：1、垫块下必须平稳紧贴混凝土表面。2、箱内精轧螺纹钢螺帽垫板要根据梁体的坡度进行制作，保证精轧螺纹钢垂直受
5、力。3、所有锚拉杆采用双螺帽。83924096279 2791201906057515001003605400939939240364364240120279 279601901001500575360190550083924054001905500450450342558334282109004005833428219019019019042825833400109004282583334253、将三角主桁拼装好后，整体吊装至滑道上，前端伸出箱梁端头，后端与走行轮销接，然后通过扁担梁与锚杆将主桁锚固，主桁就位后与主梁销接。安装立柱、平联及斜拉带注意事项：1、立柱与主梁栓接部位必须用高强螺进行
6、连接；2、平联与立柱采用销接，销子两端必须设有挡块；3、精轧螺纹钢在安装之前必须采用绝缘材料进行包裹；注意事项：1、安装上横梁之前检查后锚锚固情况。2、后横梁与立柱之间安装斜拉杆件。3、导链钢丝绳与横梁接触部位要进行相应处理 防止钢丝绳摩擦。安装前上横梁及后上横梁及前后吊杆4、在1#段底地面上将底模纵梁、前下横梁、后下横梁及底模板形成的底模系统拼好，然后用卷扬机或导链一次提升吊装到位，再安装后吊杆及前吊杆。将底模系统作为整体起吊，与相应吊点相连结，后下横梁则用吊杆支撑在箱梁底板上。140540019055004509.850430083924014096279 2791201906057515
7、001003605400939939240364364240120279 2796019010015005753601905500839240501009.8450576.2557004300100576.255700342558334282109004005833428219019019019042825833400109004282583334255、检查，调底模中线及标高。6、用千斤顶将底模与前段箱梁底板密合，并将后吊杆带上保险螺母。7、用千斤顶将侧模与翼缘板及腹板外侧密合，调侧模板标高。8、安装箱梁底板、腹板及顶板堵头模板及其后续施工。v从2号段开始，两挂篮分开作业，其尾部各安装接长梁
8、,并将主梁后端锚固在箱梁顶面上。v挂篮锚固应有专人负责，以保证挂篮在每次变形时规律一致。安装底模系统安装底模系统注意事项：1、后上横梁与梁地板的锚固精轧螺纹钢必须采 用油顶顶死，使底模与梁底板紧密贴合。安装侧模系统安装侧模系统主 梁立 柱侧 模 滑 梁主 梁 扁 担 梁扁 担 梁主 梁后 上 横 梁 前 上 横 梁模 板 四模 板 三模 板 二模 板 一前 下 横 梁后 下 横 梁滑 块挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v挂篮加载预压v在0号块上安装完成挂篮以后，应首先进行挂篮加载试验，以获取加载与挂篮变形的关系曲线。v试验方案应经指挥部、监理和监控小组批准后实施。v加载时应注意分级加载，且分级应均
9、匀。v条件允许时应逐个进行挂篮加载试验，以便于检测全部挂篮的性能。说明：本图单位为cm，图中圆点代表断面测量点，每个断面5给点，每16m一个量测断面观测点横桥向布置图400175观测点梁中心线挂蓝压载试验挂蓝压载试验注意事项：1、压载按照设计最重梁段重量的0%20%80100%120%进行分级压载。2、压载时尽量模拟梁体重量分布进行压载。3、在进行压载时，两端压载重量保持平衡，卸载时也要平衡卸载。钢筋及预应力束、锚具的安装钢筋及预应力束、锚具的安装v底侧模铺好之后，放线抄平并检查其平整度。检查合格后绑扎底板、腹板钢筋，安装预应力管道以及钢绞线，完成后安装腹板内模及顶板钢筋。钢筋及预应力束、锚具
10、的安装钢筋及预应力束、锚具的安装预应力孔道形成预应力孔道通过抽拨橡胶棒形成，为增加其刚度在其中穿入28钢筋芯棒，当混凝土强度达到48Mpa时进行抽拔橡胶棒作业，抽拔太早孔道不光滑，摩阻大，易塌孔，太晚则橡胶棒易损坏，抽拔棒采用卷扬机。挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v1#悬浇梁段施工梁段混凝土的悬臂浇筑一般用泵送，塌落度一般控制在14-18cm，并应随温度变化及运输和浇注速度作适当调整。其注意事项如下：1.箱梁各阶段混凝土在灌注前，必须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高；纵、横、竖三向预应力束管道；钢筋、锚头、人行道及其它预埋件的位置，认真核对无误后方可灌注混凝土。箱梁各阶段立模标高设计标高预拱度挂篮
11、满载后自身变形。后灌注的梁段应在已施工梁段有关实测结果的基础上作适当调整，已逐渐消除误差，保证结构线性匀顺。挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v1#悬浇梁段施工混凝土施工2.若能全断面一次灌注最好，否则应按以下顺序灌注。(1)二次灌注：第一次由底板至腹板下承托；第二次为剩余部分。(2)三次灌注：第一次由底板至腹板下承托；第二次是腹板下承托至腹板上承托预应力管道密集处以上，第三次由腹板上承托至顶板。3.混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变形大部分实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂缝。挂篮悬臂灌注施工主要工艺特点v1#悬浇梁段施工4.各阶段预应力束管道在灌混凝土前，宜在波纹管内插入硬塑管作衬
12、填，以防管道被压扁；管道的定位钢筋应用短钢筋做成井字形，并与箱梁钢筋网固定，定位钢筋网架间距应保持在0.2-0.8m左右，以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮，引起预应力张拉时产生沿管道法相的分力，轻则产生梁体的内力分布不合理，重则产生混凝土崩裂，酿成严重事故。5.施工时应在挂篮上设风雨蓬，避免混凝土因日晒雨淋而严重影响质量。冬季施工应备保温设施。有条件时，挂篮可以配备能保证全天候作业的设备，以提高作业效率和保证质量。6.箱梁混凝土灌注完毕后，立即用通孔器检查管道，处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。灌注砼采用两台汽车砼输送泵或两台地泵进行浇筑，浇筑顺序为“先底板、再腹板、最后顶板，由2台输送泵应
13、对称布料、连续灌注，以水平分层（灌注厚度不大于300mm）、斜向分段的施工工艺左右对称灌注。具体步骤如下图：9层9层3、顶 板 混 凝 土 浇 筑2、底 板 混 凝 土 浇 筑腹 板 混 凝 土 浇 筑6层8层7层1层2层3层4层5层8层7层6层5层4层3层2层1层1层2层3层4层1层2层3层4层10层10层附 注：1、底、腹 板 混 凝 土 1 4层 同 时 交 错 浇 筑，完 成 后 在 循 序 浇 筑 5 9层。2、顶 板 混 凝 土 浇 筑 在 底、腹 板 混 凝 土 浇 筑 完 成 后 由 两 端 向 跨 中 进 行。箱梁混凝土养护箱梁混凝土养护v(1)、梁体混凝土浇筑完毕后，应在收
14、浆后尽快予以覆盖和洒水养护，在洒水养护困难时可使用混凝土养护剂进行养护。养护时不得损坏或污染混凝土的表面。v(2)、混凝土的洒水养护时间，一般为7d，可根据空气的温度、湿度和水泥品种，掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短养护时间。若用养护剂进行养护按照产品说明进行操作即可。v(3)、混凝土的洒水养护次数，以能保持混凝土表面和模板外面处于湿润状态为度，一般宜间隔1.52小时为度。v(4)、混凝土在养护期间若有台风、暴雨，混凝土表面需进行特殊防护。箱梁混凝土养护箱梁混凝土养护v现浇箱梁混凝土养护为冬期养护：v混凝土的养护方法，应根据当前温度和技术经济比较确定。v混凝土冬期养护一般用蓄热法养护或用蒸汽
15、法养护。9.预应力施工预应力施工 v预应力机具及设备v张拉机具设备应与锚具配套使用，预应力钢材、锚具、夹片进场时，严格进行试验，不合格产品不允许使用。v进场张拉设备、压力表、千斤顶使用前进行校验，并要有校正报告，超过6个月或200次以及千斤顶，均要求重新校验。v对设计提供的预应力伸长值进行复核计算，对不符合要求的要会同监理、设计、业主进行更正。v检查管道是否畅通，将垫板喇叭口清理干净，锚具、夹具安装正确。预应力钢绞线已经穿束完毕。v现场具备预应力施工技术并懂得正确操作的施工人员。v施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施。v与梁体同条件养护的试件强度达到设计强度的90%以上，且龄
16、期不小于10天。预应力施工预应力施工预应力施工预应力施工 张拉顺序：钢绞线张拉顺序严格按照设计要求进行。张拉方式：预应力采用两端同步张拉，并左右对称按顺序进行，采用应力控制为主，伸长量校核的双控。一般人常用张拉工序：00.1K（画标线）0.2K1.04K持荷5min回油K锚固 预应力施工预应力施工初始张拉力（取张拉力的10%）是把松驰的预应力钢材拉紧，此时千斤顶充分固定。把松驰的预应力钢绞线拉紧后，应在预应力两端精确地标以记号，预应力钢绞线的延伸量或回缩量即从该记号起量，张拉力和延伸量的读数在张拉过程中分阶段读出。预应力钢绞线实际伸长值L，除上述测量伸长值外，应加上初应力时的推算伸长值，即：L=L1L2式中L1从初始拉力至最大拉力间的实测值；L2初始拉力时的推算伸长值（一般采用相邻级的伸长度）；量测计算得到的伸长量与计算伸长量之差应在6%以内，否则应分析原因预应力施工预应力施工v张拉施工安全注意事项：vA张拉现场应由明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。vB张拉时，千斤顶后面不得站人，防止预应力筋拉断或夹片弹出伤人。vC油泵运转不正常时，应立即停车检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或
