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1、概 述 从开工至今我项目在钢筋加工质量上就保持着严重关注，从专业组到质量部到主管领导都保持着高压警觉，这不仅是因为钢筋的加工质量直接影响到结构安全，更是因为加工场的水平直接体现着项目的管理水平；项目部在引进竞争机制外还专门成立了综合加工组，并制定了钢筋加工质量自检制度以加大对进度、质量、安全生产和文明施工方面的控制，在这里我们重新温习一下加工生产流程和管理、工艺方面要求。1 钢筋加工的管理和工艺要求 a 钢筋的生产、管理流程 1）翻样单编写（施工单位技术员编制）翻样单审核（技术人员）专业经理审批 综合加工组接收 下发钢筋加工场生产 综合加工组自检、送检试验 质量部监督检查 施工单位领料检查、使
2、用；2）在钢筋加工质量检查管理制度中明确规定综合加工组负责管理钢筋场区域的文明施工管理，做好对钢筋加工质量、标识、码放、保护和运输的监督检查工作，施工单位除配备满足生产条件的器具、机械设备外还要配备具有一定能力的技术人员组织生产以保证加工质量，质量部质检人员负责对生产条件和生产质量的监督检查。3)案例一 2005年1月份施工单位领收到加工错误的钢筋后即组织施工，最后造成工程施工完一大半后被监理叫停，质量部根据工程质量奖罚制度对加工场和施工单位、项目部技术、质检人员均进行了处罚。分析：钢筋的生产质量由专业组、加工组和质量部来监督检查，钢筋到现场后的质量由技术人员、施工单位进行进场的检查，使用单位
3、在明知有错的情况下仍然使用等于漠视工程质量，因此对双方都进行了处罚。4）案例二 2005年6月份钢筋加工场按照翻样单加工钢筋，最后检查发现问题，质量部依照制度对翻样单位、审核和审批人员进行了处罚，以上两个案例都表明了项目在管理上的决心和方向，也在管理权责方面作了明确的规定。分析：这是由于编制、审查、审批人员的疏忽造成的质量问题，项目部除对加工场赔偿外对编制、审批人员进行了处罚。b 钢筋的加工标准在GB50204-2002和设计图纸、平法图集中有明确的表示，在这里只对一些常见的问题进行剖析。1）钢筋加工场钢筋对焊存在焊接顶锻力度不足、顶锻时间过长产生氧化的现象，虽然不至于对其抗拉强度产生很大的影
4、响，但是对抗弯折会产生很大的影响；采取措施：培训、指导焊接工人增大顶锻力（40KN），缩短顶锻时间（D25的钢筋23秒）,顶锻速度越快越好，开始顶锻23mm，断电后按照6mm/s的速度进行；一般要求顶锻压力能够使溶化的金属从接头处挤出并在接头1cm范围内产生塑性变形。工艺质量较好，很少氧化、熔渣多现象，且端部形成塑性变形2）钢筋骨架在现场表现普遍加工尺寸过长，不仅不经济而且因骨架过长引起了保护层厚度减少，特别是对柱骨架而言，要考虑到柱顶部骨架尺寸长短不一才能保证互相向柱心锚固且保证了上表面保护层的厚度；采取措施：钢筋翻样时技术人员不能采取统一的尺寸，按照柱身尺寸减去保护层厚度为最大尺寸，并依次
5、减少一个钢筋直径进行下料；3)现场一些小直径圆钢的弯钩长度不能满足规定的长度，主要是因为工人在加工小直径钢筋时一般都在地面上加工，造成加工精度的失准；采取措施：在操作平台上加工并在钢筋上划线控制弯曲点，最重要的还是加强工人的质量意识，从源头上抓起以提高工程质量；4）滚压直螺纹钢筋的加工工艺要求相当高，现场采用剥肋滚丝机施工，加工长度22、25的大于9丝，28大于10丝，32的大于11丝，最多不能超过2丝，丝头要求平滑、整齐，每批10%的抽查率，检查合格率要求大于95%；c 钢筋加工的技术要求和管理规定 1）对于抗震结构的钢筋弯钩来说，箍筋的弯钩长度从平直段算起不得少于10d；受力钢筋的弯曲直径
6、在D25以内的不少于4d，对于D25及以上的不得少于6d；构造柱的箍筋弯钩长度从平直段算起不得少于3d；2）钢筋的堆放要求规范、整齐，在底部垫上方木，高不少于10cm；由于南方地区空气中含盐量过大，因此要做好防锈措施，在雨天的时候要用苫布盖好；原材料按照规格和材质进行分类堆放，加工成型的材料按照不同的单位工程、形状、规格进行堆放，废料和成品料、原材料要明确的分开堆放，间隔距离不得小于1m；3）标识管理是钢筋场的一个管理重点，为了防止施工单位人员使用错钢筋，因此需要对材料进行标识，标识要求清晰、正确，原材料钢筋的标识必须包含以下信息内容：材料产地、规格、材质和检验状态；加工成型钢筋的标识必须包含以下信息内容：形状、使用部位、规格、尺寸和检验状态；4）焊工必须持证上岗，焊工证复印件必须做到随身携带，以便于检查；闪光焊接的接缝处不得出现横向裂缝，与电极接触处不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于4度，轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。5）钢筋弯曲机的操作人员必须持证上岗，弯曲机的工具要求齐全、完好，在弯曲时要求持力均匀，弯曲钢筋时要求达到设计值加上5度，严禁倒转回扳，防止钢筋疲劳；样板工艺标准
