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1、钢筋工程的交流与探讨钢筋工程的交流与探讨2钢筋检查要点钢筋检查要点1新藕苑钢筋工程概况新藕苑钢筋工程概况3通病防治通病防治4现场常见问题现场常见问题新藕苑钢筋工程概况新藕苑钢筋工程概况项 目允许偏差（检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋间距钢尺梁两端、中间各一点、取最大值排距保护层厚度基础钢尺检查柱梁钢尺检查板、墙、壳钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续三档、取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。表
2、中梁类、板内构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到1、质量目标：一次性验收合格2、钢筋的规格、品种、间距、数量、位置必须符合设计要求允许偏差项目见下表：3.质量控制程序本工程实行三检制，同时实行严格的过程监控，首先由工班进行自检，然后上报所属施工队进行检查，然后方可报工程部检查，合格后上报监理工程师进行验收4.钢筋连接方式要求如下：水平钢筋：1）、多层楼筏板基础采用搭接焊；2）、高层地下室、地下车库水平钢筋16圆以上采用直螺纹套筒连接，16圆及以下采用搭接焊；3）、剪力墙水平钢筋采用搭接连接。4）、梁钢筋16圆以上采用直螺纹套筒连接，16圆及以下采用搭接焊。竖向钢筋：竖向钢筋大于等于14
3、圆的一律采用电渣压力焊连接，小于14圆的一律采用绑扎搭接连接焊接法焊接法搭接法搭接法机械连接机械连接钢筋连接钢筋调直机钢筋弯曲机钢筋切断机钢筋套丝机现场钢筋加工机械水泥预制条塑料马凳现场常见材料塑料垫块大理石垫块钢筋搭接焊长度 钢筋牌号 焊缝型式 帮条长度 单面焊 8d HPB235 双面焊 4d HRB335 单面焊 10d HRB400 双面焊 5d RRB400 注：d 为主筋直径(mm)钢筋工程检查要点（基础底板）水平钢筋规格、数量、间距 水平钢筋的接头形式 底板钢筋点点绑扎 焊接连接的要点，焊缝有效长度，焊缝饱满度 直螺纹连接的要点，丝头的加工长度，连接后的外漏长度 钢筋之砼保护层
4、底板边缘封边构造 底板部位柱（剪力墙）插筋之锚固长度、弯锚长度 底板部位柱（剪力墙）插筋之底板高度范围之封闭箍设置要求 底板部位柱（剪力墙）在底板面上第一道起步筋距离底板面的高度 底板上构造柱插筋的保护层 底板拉钩的设置间距、是否勾住板筋节点，是否绑扎钢筋工程检查要点（梁）梁箍筋加密区长度如何计算，起步箍筋位置 梁柱节点区梁箍筋如何设置 梁柱节点区梁纵筋与柱纵筋之位置关系 梁上部支座附加筋外升长度的确定（第一排、第二排）主次梁交接处主梁附加箍、节点区箍筋设置要求 主次梁交接处次梁箍筋加密区如何确定 梁纵筋在结构边缘的锚固长度 梁箍筋的绑扎要求 梁底、梁侧保护层厚度 梁顶纵筋间距钢筋工程检查要点
5、（板）梁边板起步筋位置、绑扎要求 板底筋在梁内锚固长度如何确定 板底、板顶钢筋保护层 板上部负筋弯钩朝向钢筋工程检查要点（柱）箍筋加密区长度，起步箍筋 梁柱节点区箍筋设置要求 柱箍筋绑扎要求钢筋质量通病及防治一.材料进场1.有些品牌的钢筋中的几个规格会在一段时间内，市场上出现缺货，素质低的施工单位会无经设计、建设和监理单位的同意任意更换其他品牌的钢筋，认为我有出厂合格证和进场复验报告即可，无需相关单位的同意。措施：应立即通知施工单位停止使用并责令退场处理2.施工单位为节省施工成本，会出现无按施工合同和招投标文件的要求品牌购买钢筋。措施：应认真检查每批次进场钢筋原材上烙下的厂家标识、钢筋级别、钢
6、筋直径及挂在上面合格证和出厂检验报告是否符合设计、施工合同及招投标的要求。钢筋进场检验吊牌不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎的合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上的运输工程中损坏，铭牌悬挂方式不能作为认定钢筋不合格的依据钢筋质量通病及防治3.一般施工现场的钢筋堆放场地为原平整场地的回填土，一下雨就会造成场地泥泞，钢筋不可避免的会沾上泥土，如堆放时间过久会产生钢筋生锈。措施：要求施工单位将钢筋堆放在经硬化处理的场地上或架空堆放，如有沾上泥土或出现生锈应用钢丝刷进行刷洗处理钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈钢筋质量通病及防治二.制作加工1.下料时箍筋135弯钩角度出现不
7、足和箍筋及楼板的负筋平直段弯钩的长度不足措施：要求施工单位项目部人员熟读施工图纸中的结构设计总说明，并对现场操作人员提前作好班前的技术交底工作2.钢筋接头下料过程中直螺纹钢筋接头采用钢筋切断机进行下料,且直螺纹钢筋接头丝头处无采取保护措施措施：要求施工单位应用砂轮片切割机进行连接钢筋的下料，并应用塑料保护帽拧上连接套筒对丝头加以保护，防止装卸时损坏钢筋质量通病及防治塑料保护帽拧上连接套筒对丝头加以保护钢筋质量通病及防治三.绑扎及安装1.在进行双向板钢筋绑扎时未进行满扎。措施：要求施工单位进行满扎，并耐心地向操作人员分析其双向板的受力原理，使操作人员从内心给予接受。2.箍筋、梁面筋及梁底筋排列间
8、距不均等，特别是梁面支座中间两根的短负筋和梁柱接头处的箍筋经常会出现挤在一起的现象。措施：应要求施工单位的操作人员在绑扎前先用粉笔进行等间距作好标记，梁柱接头处作好旁站工作，进行过程质量控制。钢筋质量通病及防治三.绑扎及安装3.马凳数量不足或绑扎不牢。措施：应按设计图纸和相关规范要求的间距安装马凳，对诸如地下室底板等因结构厚度大，使用的马凳高度也较高可采用焊接代替绑扎马凳的方法给予安装。4.预埋在柱模板内的墙体拉结钢筋偏位或无按墙体施工平面布置乱加预埋。措施：应熟读施工图纸，严格按照图纸标识的位置给予预埋。钢筋质量通病及防治三.绑扎及安装5.梁的二排钢筋安装得过低，经常会出现安装在三排位置，或
9、由于铁丝绑扎不牢，出现掉筋现象。措施：要求施工单位对操作人员作好班前技术交底工作，对梁二排筋的安装除采用铁丝绑扎外，可用钢筋制作成“”形状的钓钩隔一段间距给予加固。6.要特别注意当梁的腹板高度hw450时，一般在图纸中梁平法未直接标注其侧面筋的纵向构造钢筋和拉筋，而产生漏安装或纵向构造钢筋排数不足。措施：要求施工人员熟读结构设计总说明。梁腹板高度hw450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，钢筋直径不应小于12mm，每侧腰筋配筋率Asbhw1000，间距不大于200mm，如图所示.每侧Asbhw/1000间距不大于200450每侧Asbhw/1000间距不大于200450钢筋质量通病及防治三.绑扎及
10、安装1.在进行双向板钢筋绑扎时未进行满扎。措施：要求施工单位进行满扎，并耐心地向操作人员分析其双向板的受力原理，使操作人员从内心给予接受。2.箍筋、梁面筋及梁底筋排列间距不均等，特别是梁面支座中间两根的短负筋和梁柱接头处的箍筋经常会出现挤在一起的现象。措施：应要求施工单位的操作人员在绑扎前先用粉笔进行等间距作好标记，梁柱接头处作好旁站工作，进行过程质量控制。钢筋质量通病及防治三.绑扎及安装1.在进行双向板钢筋绑扎时未进行满扎。措施：要求施工单位进行满扎，并耐心地向操作人员分析其双向板的受力原理，使操作人员从内心给予接受。2.箍筋、梁面筋及梁底筋排列间距不均等，特别是梁面支座中间两根的短负筋和梁
11、柱接头处的箍筋经常会出现挤在一起的现象。措施：应要求施工单位的操作人员在绑扎前先用粉笔进行等间距作好标记，梁柱接头处作好旁站工作，进行过程质量控制。钢筋质量通病及防治1.钢筋表面锈蚀 现象 钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。原因分析 保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。预防措施钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时加盖雨布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。加工好的钢筋用加工好的钢筋用雨
12、布盖好，防止雨布盖好，防止生锈生锈.2.钢丝表面损伤(1)现象 冷拔低碳钢丝经钢筋调直机调直后，表面有压痕或划道 等损伤。(2)原因分析 a.调直机上下压辊间隙太小。b.调直模安装不合适。(3)治理方法 取损伤较严重的区段为试件，进行拉力试验和反复弯曲试验，如各项机械性能均符合技术标准要求，钢丝仍按合格品使用；如不符合要求，则根据具体情况处理，一般仅允许用作架立钢筋或分布钢筋，而且在点焊网中应加强焊点质量检验钢筋外观检查钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈3.钢筋数量不够、存在漏筋现象 现象 在检查核对绑扎好的钢筋骨架时，发现某号钢筋遗漏。原因分析 施工管理不当，没有事先
13、熟悉图纸和研究各号钢筋安装顺序。预防措施 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符；在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤.治理方法 漏掉钢筋要全部补上。骨架构造简单者，将遗漏钢筋放进骨架，即可继续绑扎；复杂者要拆除骨架部分钢筋才能补上。对于已浇筑混凝土的结构物或构件，发现某号钢筋遗漏，则要通过结构性能分析来确定处理方案。4.箍间距不一致 现象按图纸标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架，最后表现末一个间距与其它间距不一致，或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。原因分析 一般图纸上所注间距为近似值，按近似值绑扎
14、，则间距或根数有出入。预防措施 根据构件配筋情况，预先算好箍筋实际分布间距，绑扎钢筋骨架时作为依据。治理方法 如箍筋已绑扎成钢筋骨架，则根据具体情况，适当增加一个或两个箍筋。5.保护层厚度不满足设计及规范要求 现象a.浇筑混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求；b.预制板制成后，板底出现裂缝，悬臂板的板面出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。原因分析 保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少；预防措施 a.检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够；b.钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差 治理方法 浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救；
15、如成型构件保护层不准，则应根据平板受力状态和结构重要程度，对平板采取加固措施，严重的则应报废。梁上部二排筋与面筋之间用钢筋隔开.梁侧面加垫块保证两侧保护层厚度.6.室外悬臂板挑出长度L400mm、宽度B3000mm时，应配抗裂分布钢筋，直径不应小于6mm，间距不应大于200mm，抗裂分布钢筋如图所示。抗 裂 钢 筋 As1.5bh/1000L 400抗 裂 钢 筋 As1.5bh/1000L 400L 400L 4002钢筋检查要点钢筋检查要点1新藕苑钢筋工程概况新藕苑钢筋工程概况3通病防治通病防治4现场常见问题现场常见问题 7.梁腹板高度hw450mm时，应在梁两侧面设置腰筋，钢筋直径不应小
16、于12mm，每侧腰筋配筋率Asbhw1000，间距不大于200mm，如图所示.每侧Asbhw/1000间距不大于200450每侧Asbhw/1000间距不大于200450钢筋进场检验吊牌不合格钢筋悬挂方式，是用铁丝扎的合格钢筋铭牌正确悬挂方式，用钢钉固定在钢筋上的运输工程中损坏，铭牌悬挂方式不能作为认定钢筋不合格的依据钢筋套筒链接，外钢筋套筒链接，外留丝口不能超过留丝口不能超过3个个梁钢筋安装梁截面尺寸梁截面尺寸250宽宽梁骨架截面尺寸梁骨架截面尺寸170宽宽理论应该是理论应该是200宽宽 主筋间距不均匀主筋间距不均匀.箍筋间距均匀，绑扎箍筋间距均匀，绑扎顺直，无倾斜顺直，无倾斜.拉勾梅花型布置，全拉勾梅花型布置，全数绑扎数绑扎.钢筋绑扎中搭接长度不够梁上部二排筋与面筋之间用钢筋隔开.梁侧面加垫块保证两侧保护层厚度.板钢筋安装板钢筋安装板筋间距均匀扎丝均为满绑板筋排布顺直.板筋搭接长度需满足要求 满足板筋负筋未绑扎在梁上，易偏位.板筋搭接板筋不平顺板筋马凳支撑柱筋安装柱筋安装保护层橡胶圈，保证保护层厚度.扎丝均为满绑.主筋排布不均匀.箍筋绑扎均匀.混凝土浇筑过程中没有对钢筋进行保护。处
