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1、混凝土中钢筋检测技术规程混凝土中钢筋检测技术规程标准规范混凝土中钢筋检测技术规程混凝土中钢筋检测技术规程JGJ/T 152-20082008-10-01发布2008-10-01实施适用范围o 本规程适用于混凝土及构件中钢筋的间距、公称直径、锈蚀性状及混凝土中保护层厚度的现场检测。o 不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测（无损法）。设备要求n 钢筋探测仪检测前应采用校准试件进行校准。n 当混凝土保护层厚度为10-50mm时，检测的允许误差为1mmc，钢筋间距检测的允许误差为3mmc。设备要求n 正常情况下，钢筋探测仪校准有效期为一年。n 发生下列情况之一时，应对钢筋探测仪进行校准：1.新仪器启用前
2、；2.检测数据异常，无法进行调整。3.经过维修或更换主要零配件。钢筋保护层检测技术要求o 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。o 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不小于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。钢筋保护层检测技术要求o对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层进行检验；o对选定的板类构件，抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层进行检验，对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。（有代表性的部位是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的部位。）钢筋保护层的检测
3、方法n 钢筋保护层可采用非破损或局部破损的方法；也可用非破损法，并用局部破损法进行校准。n 钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。钢筋保护层的技术指标n 纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差：梁类构件：+10mm，-7mm。板类构件：+8mm，-5mm。钢筋保护层的验收n 对梁类、板类构件纵向受力钢筋保护层厚度，应分别进行验收，验收合格应符合下列规定：n 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，检验结果应判为合格；n 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，检验结果仍应判为合格；n
4、 每次抽样检验结果中不合格的最大偏差均不应大于纵向受力钢筋保护层允许偏差的1.5倍。钢筋保护层检测n 检测前，钢筋探测仪应进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。n 设定被测钢筋的公称直径及量程范围。n 避开钢筋接头和绑丝后，将探头在检测面上来回移动，直到仪器显示的保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋轴线重合，在相应位置做好标记，并按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出。钢筋保护层检测o 钢筋位置确定后，在标记出的钢筋位置上逐一扫描。同一位置应重复检测1次，读取第2次检测的混凝土保护层厚度检测值。o 同一位置读取的2个检测值相差大于1mm时，该组检测值无效，查明原因后，在该处重新进行检测
5、。仍不满足要求时，应更换仪器或采用局部破损法验证。o 当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时，应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。钢筋保护层检测o 遇到下列情况之一时，应选取至少30%的已测钢筋且不少于6处（当实际检测数量不足6处时应全部选取），采用钻孔、剔凿等方法验证：1.认为相邻钢筋对检测结果有影响。2.钢筋公称直径未知或由异议；3.钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；4.钢筋已经混凝土材质与校准试件有显著差异。钢筋直径检测o 钢筋公称直径检测应采用钢筋探测仪检测并结合钻孔、剔凿的方法进行。o 钻孔、剔凿的数量不应少于该规格已测钢筋的30%且不应少于3处（当实际检测数量不到3处时
6、应全部选取）。o 钻孔、剔凿的时候不得损坏钢筋，实测采用游标卡尺，量测精度为0.1mm。钢筋直径检测o 实测时，根据测量结果，可通过相关的钢筋产品标准查出对应的钢筋公称直径。o 当钢筋探测仪测得的钢筋公称直径与钢筋实际公称直径之差大于1mm时，应以实测结果为准。钢筋间距检测技术o 检测前，宜结合设计资料了解钢筋布置状况。o 检测时，应避开钢筋接头和绑丝。o 探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置作好标记。o 确定钢筋位置后，用钢卷尺测量相邻两根钢筋之间的间距，精确至1mm。o 应将检测范围内的设计间距相同的连续相邻钢筋逐一标出，并逐个测量钢筋间距。
