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1、五、施工组织设计施工组织设计1、施工方案及技术措施（一）、工程概况浚县2010年第一二批农村饮水安全工程标段，该项目位于浚县屯子镇，共有8个单项建筑工程，其中包括：管理房200.04；泵房86.41m2；门卫房13.74m2；井房8.64m2；厕所30.12m2；厂区道路300m2；清水池400m2；围墙212m。工程质量：合格工程；计划工期：103日历天；安全要求：不发生任何人员伤亡事故；（二）施工部署本工程按照项目法进行组织施工和管理，项目部经理是本工程进度、质量、安全、文明施工的组织者。本工程主要在秋、冬二个季节施工，因此，我们要根据本工程结构特点及天气状况合理安排工作及工序，抢基础，使
2、主体结构工程尽快完工，使屋面工程、内外装饰工程尽快投入工序施工，从而保质、按约完成施工任务。管理房、泵房、门卫房、井房、厕所、围墙、厂区道路、清水池等各单位工程依次分段流水施工，工序相互交叉，人力资源互补，设备资源互补，主要材料供应互补；积极采用先进的施工工艺和施工方法，确保工程监理质量和施工进度，保证按期完成全部任务。（三）施工原则：先地下，后地上。先土建，后设备安装，各个单位工程分段交叉流水施工，确保工程质量、确保工期的施工原则。（四）施工准备（1）、技术准备、与建设单位办理有关地质勘察报告、文物钻探等技术资料的交接手续。、根据工程施工需要准备相应的技术资料，如标准图集，施工规范、规程标准
3、等。、开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸，做到图纸了然于胸，进行图纸会审。、组织编制施工组织设计，对重要部位（主体分部）编制详细施工方案。、组织施工技术人员学习施工组织设计，并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施的细则和施工技术标准的交底。、编制施工图预算，并做好成本预算分析。（2）、现场准备、与建设、规划部门联系进行水准点高程、建筑物定位的引测，同时进行施工场地控制网测量，设置永久性控制网测量标高。、清理现场障碍物，进行场地平整。、组织施工队伍进场。、根据施工现场平面布置图的规划，进行临时道路、临时供水、供电管线的铺设以及临时设施的搭设、材料的堆放、施工机械的布置等（见施工现场平面布置
4、图）。（3）、施工用水、用电施工用水水源由建设单位引入现场，在搅拌站附近设储水池；施工用电由建设单位将电源接到施工现场总配电室。（4）、施工道路为保证雨季施工道路畅通和文明施工，施工道路与院内规划道路尽可能重合，施工主要道路硬化，场区内沿道路一侧设排水沟，经沉淀后，排向建设单位指定地点，以保证施工场区不积水。（五）主要施工方法（1）、基础分部工程本部分重点为：基槽挖土、轴线控制、标高控制、钢筋混凝土施工、砖基础砌筑、回填土工程等。监理工程师论坛施工前，应在建筑物主要轴线部位设置标志板；标志板上标明基础、墙身和轴线的位置、标高及变化。、基础挖土：根据工程实际情况，经过研究，决定采用机械开挖和人工
5、清底相结合的施工方法，机械开挖至设计基底标高上300mm处，以下土层人工开挖清底，开挖时考虑放坡及操作面的宽度等因素。基槽四周堆土不得过高，多余土及时外运，外运土方运至建设单位指定地点。随挖随运，堆土距离考虑后期施工因素（回填等），为防止开挖期间降雨地表水等因素影响，要在基槽两侧设沟槽并设集水坑，以便排水，在基槽周围设土围护，防止地表水流入基槽，应尽快施工砖基础，减少基底暴露时间，防止雨水对基坑的影响。回填土采用人工回填，人工平整，分层夯实，每250mm为一层，回填土压实系数大于0.95。、钢筋混凝土施工：基础钢筋混凝土施工前，先将轴线和条形基础位置投测在基础垫层上，然后，再将每根钢筋位置划出
6、，再绑扎钢筋。基础模板支撑必须满足稳定性、强度、钢度方面的使用要求，基础混凝土应一次连续浇筑，不留施工缝，砼坍落度宜为30-50mm之间；在施工过程中要及时搓面，在十二小时内及时覆盖浇水养护。、砖基础砌筑：基础及地下室砖砌体施工前，先用钢尺校核放线尺寸，当基础梁标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭接。砌筑时放置皮数杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明皮数、宽度及竖向构造的变化部位。内外墙同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎并做好接槎处理，砌体表面平整，砂浆饱满，灰缝厚度均匀一致。砌筑时放置皮教杆，并根据设计要求，在皮数杆上标明，皮数及竖向构造的变化部位。、基础回填土：基础工程完工后，
7、应及时双侧回填土。回填土原则上使用原土回填，如果原土含有机物或垃圾应购买新土回填，一般应采用亚粘土。回填土应按照设计要求按比例拌匀后再分层夯实回填。（2）、主体分部工程、砌体工程原材进场严格按照强制性条文中要求，把好材料质量验收关。砌筑用砂采用中砂且必须过筛，含泥量不大于5%，砌筑砂浆采用机械搅拌，且随拌随用，做到工完料净、工完场清。按要求制作与养护砂浆试块。砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法，灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm。另外砌筑前应划好皮数杆，抄好平，对各部位进行试摆砖路，确定好砖缝宽度再进行成品墙砌筑。砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，
8、避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。墙体拉结筋必须按设计要求，留置在构造柱、及框架柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓，拉结筋的末端应有90弯钩。组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天浇水湿润。竖缝相互错开1/2皮砖，宜用三顺一丁的砌筑方案。施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的 2/3，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须每间500加设26拉结筋，且符合有关要求。砌筑砂浆应随拌随使用，水泥砂浆必须在3h之内用完，混合砂浆必须在4h内用完，禁止使用过夜砂浆。、模板工程模板类型和支承方式的确定：根
9、据本工程柱、梁的形式类型，现场施工条件和我公司现有装备，确定使用钢模和木模相结合，采用圆木支承的方法施工，提高模板的周转利用次数，节约人力和降低成本，钢模由公司仓库供应，木模现购。模板安装：模板及其支架在根据工程结构形式，荷载大小，施工设备和材料供应，地基土质类别等条件进行设计施工，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，有质检人员对模板工程进行检查，检查合格后方可进行浇筑混凝土工作，模板安装和浇筑混凝土时，应派专人对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应及时进行处理。安装现浇构件的上层模板及其支架时，下层楼板
10、应具有承受上层荷载的承载能力，如不能承受上层荷载的压力应加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于或等于4米时，模板按跨度的0.3起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.5起拱，起拱高度不小于20mm。固定在模板上的预埋件，预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固。浇筑混凝土时，派专人看护，发现不稳定的模板及时加固。模板拆除：底模及其支架拆除时应有专人指挥，梁板及悬壁构件，混凝土强度达到100%后方可拆除底模及其支架。侧模拆除时混凝土强度应能保证其表面
11、及棱角不受损坏，模板拆除时，不应对楼板进行冲击，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。、钢筋的制作、加工、绑扎根据工程结构的复杂情况，和我公司的机械设备，钢筋的加工制作，均采用现场加工制作绑扎。首先熟悉施工图，编制配料单，钢筋的锚固长度和搭接长度，保护层，严格按照设计要求及强制性条文施工。钢筋成型后挂牌分类堆放，防止混堆。钢筋绑扎和焊接：根据施工图纸要求，划线布置，使钢筋型号、数量、形状、间距位置满足图纸及规范要求。搭接钢筋绑扎要加密，中间和两头均要绑扎牢固。主次梁相交处，次梁的正负筋均应放在主次梁正负纵筋的上部。主次梁交接处，设置附加箍筋。钢筋混凝土锚固长度和搭接长度要求见下表：钢筋最小锚固
12、长度和最小搭接长度表砼强度等级C20C30最小锚固长度La（mm）光面钢筋HPB23531d24d螺纹钢筋HRB33539d30d最小搭接长度LaE（mm）圆钢HPB235纵向钢筋搭接接头面积百分率%2543d33d25，5050d39d5057d44d螺纹钢筋HRB3352554d33d25，5063d48d5072d55d当构件受力钢筋直径大于22时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径小于22时，可采用绑扎连接接头。柱筋搭接（焊接），接头应错开，同一截面主筋接头数量小于或等于50%，箍筋应垂直于（梁柱）主筋方向，箍筋环口应错开布置，并用扎丝扎牢。直径大于20mm的钢筋均需焊接，焊缝宽
13、度b0.7cl且不小于10mm，双面焊的焊缝长度不小于45d，单面焊不少于810d，焊缝饱满均匀无明显烧伤，焊缝必须符合设计及规范要求，钢筋焊接应有专人持证上岗，钢筋焊接应进行焊接试验。钢筋保护层：纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度必须符合以下要求：基础 40mm梁 30mm板 20mm柱 30mm注：各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求。钢筋成品保护：钢筋绑扎完毕后应设马凳及架板，防止作业人员踩踏，将钢筋移位、变形。在浇砼时，有专人看筋，防止砼施工造成钢筋变形、移位，及时做好钢筋隐蔽验收记录，应经建设单位，监理单位验收后方可进行下道工序。现浇混凝土浇筑浇筑梁、圈梁、现浇板、构
14、造柱要分层分段组织施工，水平方向以结构平面的为分段基准，垂直方向则以每一个使用层的柱、梁、板为一个结构层，先浇筑柱等坚向结构，后浇筑梁和板。a、施工缝的位置：混凝土浇筑前，首先应确定施工缝的留置位置，并宜留在结构受剪较小且便于施工的部位。柱子留在基础的顶面，梁的下面2030mm处。水平施工缝，留置在圈梁部位不重要部位，单梁及现浇板不留置施工缝。b、施工缝处继续浇筑混凝土采取以下施工方法在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土前，施工缝宜先铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。c、混凝土耐久性要求混凝土耐久性必须符合下表要求：构件部位控制指标最大水灰比最大水泥用量（kg/m3）最大氯离子含量%最大碱含量（kg/m3）地坪以上室内正常环境0.652251.0不限制厨卫潮湿环境0.62500.33地坪以下0.552750.23d、柱、梁、板浇筑柱砼灌注前，柱底表面应先填510cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再分段分层灌注混凝土。柱砼浇捣一般需3 4人协同操作，二人负责下料，一人负责振捣，另一人负责开关振捣器。柱混凝土应使用插入式振捣器振捣。当振捣器的软轴比柱长0.51m时，待下料至分层厚度后，可将插
