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1、中国核工业第五建设有限公司管理体系文件编号：文件类型文件页数附录页数版 次修订说明受控编号密 级CP第一版无项目名称*施工方案第一版版 次发布日期实施日期编 制校 核审 核批 准版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。 中国核工业第五建设有限公司 目 录 一、工程概况3二、编制依据3三、主要实物工作量3四、施工准备4五、主要施工部署及技术要求7六、 PVC-U双壁波纹管的安装 7七、PE管的安装12八、循环水管的安装13九、 质量保证措施19十、安全文明环保施工措施20一、工程概况 南京利邦化工有限公司10万吨/年苯酐、10万吨/年环保型增塑剂、500吨/年富马酸项目的给排水
2、分为室外雨水管网、污水管网、循环水管网、生产用水、生活水及检查井等；循环水管采用DN100-DN800钢管，雨水管采用De200-De1000的UPVC双壁波纹管，污水管采用De100-De400聚乙烯PE管材，电热熔连接，生产用水采用280*16.6聚乙烯PE管材，电热熔连接。生活水采用90*5.4及63*4.7聚乙烯PE管材，电热熔连接。室外管最大埋深-2.25米。二、编制依据l 南京利邦化工有限公司给排水施工图l 给水排水施工标准图集S1/S2/S3l 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002l 工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235-2010）；l 工业
3、金属管道工程质量检验评定标准（GB 50184-2011）；l 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-2011）l 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（GB507272011）l 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-2003）三、主要实物工程量序号名称数量1U-PVC波纹管D1000200米2U-PVC波纹管D90011.8米3U-PVC波纹管D80081米4U-PVC波纹管D70031米5U-PVC波纹管D600102米6U-PVC波纹管D500172米7U-PVC波纹管D400263米8U-PVC波纹管D300540米9U-PVC波纹管D200145
4、米10PE聚乙烯管63x4.776米11PE聚乙烯管90x5.4130米12PE聚乙烯管110x6.6280米13PE聚乙烯管280*16.6375米14PE聚乙烯管管De20072米15PE聚乙烯管管De300454米16PE聚乙烯管管De4003.5米17螺旋缝埋弧焊钢管820x10350米18螺旋缝埋弧焊钢管610x1064米19螺旋缝埋弧焊钢管457x820螺旋缝埋弧焊钢管323.9x821螺旋缝埋弧焊钢管529x822螺旋缝埋弧焊钢管377x823焊接钢管219.1x624焊接钢管114.3x3.525配套阀门管件1批四、施工准备 1.技术准备l 施工前给排水工程师、施工员应认真熟悉
5、施工图，领会设计意图，将给排水管道施工图与相关专业图纸进行校对，看是否有冲突的地方，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排等情况，拟定与总进度计划相互协调的专业进度计划。l 工人进场时，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行安全教育，做好技术交底，明确管道、器具等安装的作法及标准，明确各种管道坐标、标高及安装尺寸、坡度、支吊架。 2.材料准备 l 每批次进场材料要附带合格证及质量检验证明书等证明材料，经自检合格后报请监理检验，只有经过监理检验合格后的材料才可以使用。l 使用前按设计要求校对材料规格、型号、材质进行如下外观检查，应无缺陷。（1）PVC及PP-R管材和管件的内外壁应光滑
6、平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷， 应基本一致。 （2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺陷、无变形。l 双壁波纹管应检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。l 管材和管件不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲。堆放应平整，搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、甩、拖。l 现场存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场环境温度。l 承插式双壁波纹排水管道接口所采用的密封胶
7、圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。 3.人员准备所有进场施工人员需接岗前安全培训，特种作业人员必须持证上岗。劳动力计划详见下表：序号工种名称计划人数备注1给排水工程师1人 2施工员1人 3焊工4人 4管工3人 5辅助工种4人 6起重1人7防腐3人 4.机具准备l 本项目的焊机、切割机等电动工具必须完好。l 施工所需的水平尺、卷尺、角尺等需得到项目质检工程师检查、标识后才可使用。l 测量仪器必须有质量技术监督部门的检验标示，且检验在有效期内。l 根据机具需用计划提前组织进场，并保证设备的完好率以满足工程施工要求。序号机 械 名 称
8、规 格单位数量备注1PE热熔焊机10KW台12电焊机ZX7-400台43切割机 300台14潜水泵台25电动试压泵台16吊车16t台17倒链3T台28水平尺 把29卷尺 把310氧割工具 套211水准仪 台112PE专用工具 套113手持磨光机100 台3 五、主要施工部署及技术要求 1.主要施工程序l 地下塑料管道l 施工准备管沟放线管沟开挖管沟清理垫层施工下管对口连接管 道试压检查井施工闭水试验土方回填调整和交付 l 循环水管道(碳钢管)l 施工准备管沟放线管沟开挖管沟清理垫层施工管道预制下管对口连接管道试压防腐管沟回填管道冲洗交付 2.施工部署地下管网施工根据总体网落工期要求，分3个作业
9、组进行施工。管沟采用机械开挖，人工清底。本着先施工大管径主干管，后施工小管径支管的原则。施工应分段进行，施工完一段，试压回填一段，有序进行施工。 3.技术要求该工程地下管主要材质及连接方法如下：PVCU、PVC管采用承插粘接；PE管道采用热熔连接；焊接钢管采用对口焊接，PVC-U双壁波纹管采用橡胶圈承插连接。六、PVC-U双壁波纹管的安装 1.管沟放线根据图纸管道位置，放出管沟中心线，按计算的放坡宽度开挖。管道沟槽的沟底宽度可按下列公式确定。（）单管沟边组装敷设：B=D+2（B1+B2）（）双管同沟敷设：B=D1+D2+S+2（B1+B2）式中：B - 沟底宽度(m)D - 管道公称外径(m)
10、D1- 第一条管道公称外径(m)D2 - 第二条管道公称外径(m)S - 两管之间设计净距(m)B1 - 管道一侧工作面宽度取0.30.4 mB2 - 管道一侧支撑厚度取0.150.2 m 放坡坡度为1：1.5(少于3） 2.沟槽开挖l 该工程沟槽主要采用机械开挖，局部采用人工开挖。沟槽每侧临时堆土不得影响管线施工，不得堆放靠近边坡，增加边坡载荷，防止造成管边坡塌方。沟槽开挖深度应接近管底标高，开挖不得扰动管底原土。在铺管前人工清理至设计标高，开挖最陡坡度（高：宽）为1：1.25。槽底标高允许偏差为20mm。l 当槽底有地下水时，须挖集水坑，用潜水泵进行排水，保证施工顺利进行。l 当沟槽地下土
11、质、地下水位、开槽断面、槽口载荷变化大，为防止塌方，应采取支撑措施。支撑措施应进行设计，确保安全可靠。l 土堆的底边与沟边保持的距离不得小于0.5米(应根据沟深来定，当H1.5m时，土堆应远离沟边堆放）：500 土堆 H B 单管沟剖面图 S H B双管沟剖面图l 管沟挖好后，通知业主进行检查，检查合格后方可进行管基或垫层施工(根据设计要求及规范规定进行)。 3.基础管沟的沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等。如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应下挖100200mm，填铺细砂或粒径不大于5mm 的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷
12、设。 4.施工工艺l 对于管径在De200- De500间的UPVC波纹管，可采用人工溜放进行铺设，溜放时为保证管材不产生大的变形，绳索不少于两根，并且在溜放时沟底不能站人，保证操作安全。l 对于管径在De600- De1000间的UPVC波纹管，可采用挖机辅助人工进行铺设。尽量采用吊装带溜放管材。 l UPVC波纹管采用承插式柔性接口，施工时按照图纸要求，先确定检查井位置， 遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道的位置线，调整检查井位置。 l 在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。 5.
13、稳管：l 安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行 固定，以防止管子发生位移。稳管时，应检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。 6. 对口：l 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 l 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 l 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，
