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1、编 制 人： 审 核 人： 某某市政工程总公司目 录第一章工程概况：1第二章编制依据4第三章总体施工方案5第四章具体施工方案7第五章支撑架搭设质量要求11第六章支撑架验收13第七章盖梁底模板支撑架预压14第八章盖梁模板安装施工17第九章盖梁模板及支撑架拆除19第十章模板安拆安全措施22附件：计算书24桥台盖梁专项施工方案第一章 工程概况：郑港四路位于郑州航空港区北区，根据郑州航空港IT产业园区控制性详细规划，郑港四路规划为城市主干路，采用三幅路形式，道路标准横断面布置形式为50m（红线宽）-5m（人行道）-7m（非机动车道）-2m（边绿化带）-22m（机动车道）-2m（边绿化带）-7m（非机动
2、车道）-5m（人行道）。在郑港四路东段，该道路中心线在桩号0+280.04处于规划南水北调总干渠河道中心线呈89.04度斜交。根据规划和项目建设需要，需要建桥梁一座。桥位处南水北调总干渠控制宽度为117.38M,其中主河道底宽21米， 边坡坡度为1: 2.5 ，在两侧坡顶位置个设置有一道5m宽的马路，并在西马道外侧设置有一道防洪堤。干渠设计水位为：121.651m，设计加大水位：122.294m,据此确定跨径布置为：30米（边跨）+40米（中跨）+30米（边跨）桥梁主跨范围为K0+233.04K0+333.04 。桥梁两侧设置有桥梁引道，引道工程西起银河路，东至渠东路，工程全长543.1m，其
3、中桥梁主桥桩号范围为K0+233.04K0+333.04(不含搭板)；东侧引道范围为0+338.760+502.4 ，引道全长约339.26 。本次施工的桥台盖梁高度为2m，按25KN/m3考虑钢筋混凝土自重，混凝土模板支架单位面积受力50KN，已经达到危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文“施工总荷载15kN/m2及以上”要求，需要对该方案进行专家论证。其中两个桥台盖梁底至承台顶面高度为5.4485.733m和6.708m6.993m，桥台与承台之间设计变截面肋板，尺寸由41.5m变为1.81.5m。示意如下： 桥台盖梁示意图（单位：cm）第二章 编制依据 1 郑州航
4、空港区郑港四路跨南水北调总干渠大桥工程施工图设计、图纸会审纪要、设计变更；2 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）； 3 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；4 公路桥涵施工技术规范JTJ0412000；5 公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004；6 公路桥涵通用设计规范JTG D60-2004；7 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002；8 市政桥梁工程质量检验评定标准CJJ2-2008；9 危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号文；10 建设部和交通部颁发的有关规范规程；11 已通过审批的本工程
5、施工组织设计；12 路桥计算手册，人民交通出版社；13 桥梁施工工程师手册，出版单位为人民交通出版社。第三章 总体施工方案本工程桥台盖梁采用支架法施工：支架布置形式沿桥台盖梁中心两侧各0.3m布置一道竖向支撑，然后每侧按间距0.6m布置一排立杆，再向外侧按1.2m布置立杆各一排，立杆沿盖梁方向间距均为0.9m，顶面用采用双钢管做主楞，610cm方木做次楞，间距20cm。详见下图：第四章 具体施工方案1、施工顺序：地基处理测量定位安放可调底座碗扣式支撑架搭设安装顶层可调顶托铺设主楞钢管铺设次楞方木。2、地基处理支架基础处理流程：12%灰土换填基础碾压夯实整平浇筑10cm厚C20素混凝土支架安装（
6、系梁部分利用原结构）所有表层处理的宽度，为盖梁投影面积两边外加宽150cm。3、浇筑混凝土12%灰土压实符合使用要求后，浇筑10cm厚C20素混凝土，混凝土用平板振捣器振捣密实。混凝土表面进行整平，形成1.5%的坡度。混凝土浇注完毕后，及时进行洒水养生，养生按照结构物的养生方法进行。混凝土的浇筑宽度必须满足支架搭设要求，且需超过支架边缘30cm。浇筑完毕后，进行洒水养生。4、测量定位支撑架搭设前，应先测设桥的跨中线并在桥的两端引出控制桩，同时在桥两侧的端部和跨中设标高控制桩，用以控制支撑架的搭设高度。用全站仪根据支撑架立杆的顺桥向和横桥向间距进行现场预排定位，在基础表面弹出控制线作为搭设支撑架
7、控制依据，保证支撑架立杆位置准确。5、放置可调底座按照放出的立杆纵横向间距放置可调底座，底座下的钢板为150mm150mm6mm。在现场设置标高控制线，依据现场实际测设标高调整底座上调节螺丝的位置，保证架体的水平。6、支撑架搭设搭设支撑架时应保证底层立杆的垂直度，在拼装底层水平杆的同时要注意检查立杆是否垂直，待第一步架体拼装完成后，应调整所有立杆的垂直度和水平杆的平整度，待全部调整完毕后方可拼装上一步架体。搭设支撑架时立杆应采用不同的长度规格，以使立杆的接头得以错开。立杆接长必须采用立杆连接销，接头应交错布置，相邻两根立杆的接头不应设置在同一步架内，同步架内相隔立杆的接头在高度方向错开的距离不
8、小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。立杆接长时应检查立杆的垂直度，发现立杆的垂直度不符合要求时应及时调整。立杆的垂直偏差应控制在架体高度的1/400之内，防止立杆倾斜度过大，受力后产生偏心弯矩，影响立杆的稳定性。支撑架搭设完成以后，在立杆的下端设置纵、横向扫地杆，同时在架体的外侧设置剪刀撑。扫地杆采用直角扣件与立杆连接，纵向扫地杆设在横向扫地杆之上，纵向扫地杆距地面的高度控制在250mm。架体外围的剪刀撑应从架底至架顶沿纵向连续设置，剪刀撑斜杆采用旋转扣件与每步立杆连接，剪刀撑斜杆与立杆的扣接点距碗扣节点的距离应不大于150mm。当斜杆不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣
9、件的扭紧力矩应控制在40Nm65Nm之间。剪刀撑斜杆的扣接点应在同一水平线和垂直线上。斜杆与地面的夹角应控制在4560范围内。剪刀撑斜杆接长时必须采用搭接，搭接的长度不应小于1m，搭接部分应用不少于三个旋转扣件连接。在支撑架搭设过程中，应在支撑架内部沿纵向和横向分别设置竖向及水平剪刀撑。其中竖向剪刀撑由架底至架顶连续设置，纵向搭设三道，布置在盖梁下支撑架的两侧和中间，横向搭设的间距设为5m。水平剪刀撑沿纵横搭设在支撑架的顶部、底部和中间，每道水平剪刀撑的竖向间距不大于2.8m。竖向和水平剪刀撑的斜杆应采用旋转扣件与立杆扣接，斜杆与立杆的扣接点距碗扣节点的距离应不大于150mm。竖向剪刀撑斜杆与
10、地面的夹角应控制在4560之间，水平剪刀撑斜杆的夹角应控制在6090之间。7、安装顶层可调托撑支撑架搭设高度根据桥面标高及各横排支撑架位置推算出各横排支撑架处盖梁底面的标高，然后根据盖梁底板模板及楞木的尺寸计算出可调节托撑顶面的标高，计算时应计入预压测定的预抬量。8、铺设主楞和次楞立杆顶部安装的可调托撑顶面标高调整到设计标高位置后，在托撑上铺设主楞，主楞顺纵盖梁方向放置。主楞接头处应放置在托撑的支撑处，严禁主楞的端头悬空。铺设主楞时应检查是否弯曲、截面尺寸是否符合要求。铺设完成后还要再检查主楞的顶部标高。主楞铺设完并检查以后在主楞上铺放次楞，次楞横盖梁方向放置。铺放次楞应严格按照预设间距进行，
11、次楞铺放过程中应随时检查上口标高。主次楞铺设完成后，应分段组织检查验收，验收合格后方可在次楞上铺钉模板。第五章 支撑架搭设质量要求1、材料质量要求（1）支撑架的钢架管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700的规定。（2）上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件GB9440中KTH330-08及一般工程用铸造碳钢件GB11352中ZG270-500的规定。（3）下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准一般工程用铸
12、造碳钢件GB11352中ZG230-450的规定。（4）碗扣式支撑架钢管规格应为48mm3.5mm，钢管使用前应对钢管壁厚进行抽检，抽检比例不得低于10%。立杆连接套管与立杆间隙应不大于2mm，外套管长度不小于160mm，外伸长度不小于110mm。（5）钢管表面应平直光滑，无裂纹、锈蚀、分层、压痕和硬弯，不得采用横断面接长的钢管。铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂痕等缺陷。（6）可调节底座或固定底座的钢板厚度不小于6mm。可调节底座及可调托撑丝杆与调节螺母齿合长度不少于6扣，插入立杆内的长度不小于150mm。2、支撑架搭设的质量标准（1）架体的纵向直线度应不大于纵向长度的1/400。（2）
13、横杆的水平度应小于横杆间距的1/400。（3）立杆与横杆的直角度偏差应小于3.5。（4）立杆的垂直偏差应小于全高的1/400。（5）剪刀撑斜杆与地面夹角应控制在4560之间。（6）扫地杆距搭设支撑面的高度不大于250mm。（7）可调节底座的调节高度应小于250mm。（8）操作面临边应设置护栏，护栏高度不得小于1.2m，水平栏杆不少于两道，底层水平栏杆距操作面的高度为0.6m。第六章 支撑架验收在支撑架搭设完成以后应组织自检，主要检查上碗扣锁紧情况、立杆连接销的使用安装情况，斜杆扣接点是否正确，扣件拧紧的程度，架体纵向直线度，立杆的垂直度等，自检合格后应及时报监理单位验收。第七章 盖梁底模板支撑
14、架预压1、支撑架预压安排预压期间测量人员按测设的观测点进行测量复核，待荷载卸下后，再对原测设的观测点进行复核，并将历次所测结果进行分析比较，计算出支架受压后的压缩变形，包括两部分的变形：永久变形和弹性变形。对于永久变形经过预压试验后可消除，不致使盖梁浇筑后造成盖梁裂缝。而对于弹性变形可根据测量结果在支设模板时适当抬高底模标高即可，保证在盖梁浇筑混凝土后，盖梁的底板标高能达到设计标高。2、支撑架预压布置为保证支撑架预压达到预期的效果，针对盖梁变截面的设计特点，全桥选取中间跨进行预压。 3、预压相关数据预压前应根据盖梁高度，按照支撑架立杆的顺桥向间距计算出盖梁的重量并附加施工荷载（按0.35t/m2）作为预压荷载，使堆载预压荷载不小于支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍，保证预压效果。（1）预压范围：91.9m（2）预压荷载：1.9922.61.1+0.3591.91.1=105T4、预压方法（1）支撑架预压采用钢筋作为堆载物，待盖梁底模板的主楞铺放好以后铺上模板，将计算好重量的钢筋吊放在模板上，加载时，宜从混凝土结构跨中开始向两侧对称布载。（2）支架预压应按预压单元进行分级加载，且不应少于3级。3级加载依次宜为60%、80%、1
