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1、1. 目的 用于指导工程管理人员对钢筋工程进行全面质量控制，确保钢筋工程全过程处于受控状态。2. 适用范围 本规程适用于钢筋工程施工过程各阶段的质量控制。3. 职责3.1 总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释；3.2 项目工程部负责本规程的具体实施。4. 工艺流程钢筋翻样进 料原材料复试下料加工现场绑扎、安装隐蔽验收5. 管理过程5.1 事前控制5.1.1 认真熟悉图纸，检查图纸中的问题，并请设计单位及时予以解答或更正，尽量避免返工的出现。5.1.2 人员检查：检查电焊工是否具有上岗证。5.1.3 材料检查5.1.3.1 根据进料清单检查进料的规格、型号、数量是否确实无误；5.1.
2、3.2 督促并监督施工单位做好来料复试工作，对于达不到要求得钢筋予以退场，并填写相应的质量记录。5.1.4 标识检查：对于已进场的钢筋，要求施工单位做好标识，标识牌上明确“品名、规格、数量、检验状态”四项内容。5.1.5 下料加工检查：主要检查焊接接头位置、焊接质量、弯折部位的弯转半径、角度及弯头长度是否满足相关施工规范及设计要求。督促并监督施工单位做好钢筋焊接接头的试验工作，不符合要求的不得进入现场进行安装。5.1.6 重要部位或较为复杂的钢筋工程，要求施工单位编写施工方案并认真进行技术交底和安全交底；对施工单位的施工方案进行审批，填写相应的质量记录。5.2 事中控制5.2.1 检查项目5.
3、2.1.1 钢筋原材、焊接试验报告是否齐全，试验结果是否合格；要在现场进行焊接的，尚需在现场取样复试。根据检查结果填写检验、试验报告检查表。5.2.1.2 各部位钢筋规格、数量、间距、形式是否满足设计及施工规范要求。特别要注意悬臂及人防部位的要求。5.2.1.3 承台、柱、墙、梁、板钢筋截面尺寸、保护层厚度是否满足设计及施工规范的要求。5.2.1.4 柱、墙、梁钢筋加密部位是否满足设计及施工规范的要求。5.2.1.5 焊接质量、搭接长度及接头位置是否满足设计及施工规范的要求。5.2.1.6 各部位钢筋锚固长度是否满足设计及施工规范的要求。特别注意边、角、柱顶及墙顶等特殊部位。5.2.1.7 施
4、工缝、后浇带加筋是否满足设计及施工规范的要求。5.2.1.8 垫块及撑脚的数量、尺寸是否满足施工规范的要求。后浇带的设置是否满足设计及施工规范的要求。5.2.1.9 预埋件是否牢固，尺寸、数量、位置是否满足设计的要求。5.2.2 对于以上各检查项目如有不合格的，填写工程部整改通知单，要求施工单位及时予以整改。5.2.3 对钢筋分项的验收，要求施工单位提前二十四小时通知，且施工单位应先行自检。全面验收合格后，签复施工单位的隐蔽工程验收记录。5.2.4 对于人防、基础等部位的钢筋，须按要求及时通知人防、质监站等相关部门予以验收。5.2.5 在浇砼过程中，要有钢筋工在场，随时将变形、位移的钢筋加以整理。特别注意阳台、空调搁板等悬挑部位的上皮钢筋一定要保证位置的准确。6. 编制依据6.1 建筑施工手册6.2 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）7. 相关/支持性文件7.1 工程管理过程控制程序7.2 物资产品标识控制程序7.3 监视和测量控制程序7.4 工程质量管理工作规程7.5 工程材料管理工作规程8. 质量记录8.1 工程管理日记(GT/QR15-10)8.2 施工方案审批单(GT/QR15-11)8.3 检验、试验报告检查表(GT/QR23-01)8.4 隐蔽工程验收记录
