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1、丰田通商工场虹冈铸造工场主体施工方案项目经理部一、 总体设想及施工方案选择：1、 本工程地处天津经济技术开发区，使用功能为钢结构与框架结构结合工业厂房及办公楼，甲方及开发区质量监督部门对质量要求高，且为我单位与日本竹中工务店合作工程，要求：1. 工程结构尺寸严格按照图纸规格尺寸要求，偏差范围应在相应规范和图纸要求范围内；2. 柱、梁、板模板均采用竹塑模板与方木组合成大模板体系，保证混凝土强度和表面清水混凝土效果；3. 钢筋加工和绑扎按照图纸要求和规范要求进行，保证按图施工。2、 总体设想： 碗扣式脚手架支撑体系、1.21.5 mm厚竹塑模板、50100mm 方木做背楞、商品砼泵送、竖向钢筋采用
2、电渣压力焊、水平钢筋采用闪光对焊，直径大于22mm 时采用套管冷挤压技术、外檐脚手架使用单排落地脚手架（装修阶段增设为双排）、测量采用内控法投点传递轴交点及高程点。二、 施工方案与施工措施：（1）主体钢筋工程:A. 柱、梁钢筋保护层一律采用卡式塑料垫块500mm 均匀设置。B.竖向钢筋直径20mm 时采用电渣压力焊接头。C.位置应符合规范及图纸要求的错接长度D.横向钢筋采用闪光焊并根据钢筋直径采用套管连接或搭接绑扎连接。E.保证砼保护层和截面要求。F.保证混凝土浇筑后钢筋不发生偏移。G.梁底构造柱及柱侧过梁筋均采用在5mm厚的钢板上焊接图纸要求规格、直径的钢筋预留钢筋处理，待混凝土浇筑后砌体工
3、程砌筑之前，根据图纸要求和规范要求的搭接倍数搭接。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的静尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内径尺寸5H.柱筋绑扎：绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出搭接筋上，再立起柱子钢筋，在搭接长度内与搭接筋绑好，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计图纸无要求时，可按下表。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d月牙纹级钢筋4
4、5d40d35d级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm注：当I、级钢筋直径d大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用；当螺纹钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采用当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受力钢筋的搭接长度不宜小于200mm。两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm)。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25受压区不得超过50
5、。在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱于竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d（d-箍筋直径，下同）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于lOd。柱基、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按设计要求加
6、密。下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。框架梁、牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。如设计要求箍筋设在拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块(或塑料卡)绑在柱立筋外皮上，间距1000mm，以确保主筋保护层厚度的正确。I.梁筋绑扎：当采用模内绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距
7、将梁底主筋与箍筋绑住绑架架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。粱中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。 弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不应采用绑扎接头。小于25mm时，可采用绑扎接头。搭接长度如设计未作规定时，可按规范采用。接头不宜设在梁最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(、级钢筋可不做弯钩)；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开。纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋
8、直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有边梁(圈梁)时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。当主次梁同截面时应保证主梁的截面尺寸，次梁位置应采取减小保护层的办法。J.板钢筋绑扎：绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫于净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。板与次梁、主粱交叉处，板的钢筋应在上，次梁的
9、钢筋居中，主梁的钢筋在下。板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向配筋板相交点，则须全部绑扎)。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、壳3绑扎箍筋、纵向钢筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，0（2）模板工程：A.柱模板选用厚度1.5mm厚竹塑板，梁、板模板选用厚度1.2mm厚竹塑板，选用50100mm和100100mm方木（白松）做背楞。
10、B.凡模板与砼接触面应清净灰浆及灰尘用双面胶粘贴，模板与模板接缝处应刮平、清净在对接和转接处应粘贴胶带保持平整。C.大板的对接缝处方木采用骑马缝接口。D.板、柱模板的背楞选用50100 mm方木平敷于竹模上。背楞沿竹模板长向布置，中距300mm。E. 所有柱子均采用等盖口方式组拼成型48钢管柱箍间距不大于350mm紧固。柱角外用胶带粘封或夹海绵条。梁板采用采用5X10 方木背楞间距不大于350mm加固以及48钢管双扣件支撑系统。F.柱应采用对拉螺栓在柱外侧拉紧钢管进行加固间距350mm。梁柱结点处柱模采用整板在梁头处留出梁豁子。梁模采用夹帮支模的方法。G.模板支撑体系在基础时采用硬架支模，均采
11、用碗扣式脚手架支撑体系并应配有38可调式螺旋头及U型托架。立杆间距900mm水平杆间距1200mm。H.应定期检查竹模板表面是否平整，不应有变形及翘曲板边开裂，否则严禁使用。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6大于5m8相临两板表面高低差2表面平整度5注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10
12、尺寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。I.模板拆除应遵循先安后拆，后安先拆的原则。J.拆除时先拆除斜拉杆，再拆除横竖背楞，拆除模板，最后再拆除脚手架，严禁颠倒拆除顺序，损坏板面。K.拆除后的模板材料应及时清除板面混凝土残留物，涂刷隔离剂。L.拆除后的材料一律按照规定分类码放，保证下次施工使用。M.按照规范规定的拆模强度拆模，严禁为抢工期和周转材料而提前拆模。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100楼板配模示意图（3）混凝土工程：A.按照图纸
13、要求设置后浇带和变形缝。B.楼板砼浇筑前应准备足够数量的可移动垫板，浇筑过程中随打随退，严禁浇筑时踩踏钢筋。C.泵管布置位置应合理，不应对结构和钢筋产生过大荷载。正式浇筑混凝土前应先试打砂浆，润滑泵管后方可浇筑。浇筑前要求施工人员熟悉各部位混凝土强度等级，并做好技术交底。D.板浇筑过程中混凝土不应集中堆放，防止因为应力集中而产生过大荷载，堆放高度不宜超过板200mm。E.根据梁柱截面及浇筑高度选用不同型号的振捣器具。按照振捣时间按规范规定，对重点部位要预先有振捣措施，保证不漏振，不过振，振捣密实。对梁、板、柱均采用插入式振捣器，对梁、板混凝土振捣时棒要斜插。F.板交活面用木抹子压活，要求方向一
14、致。G.混凝土浇筑后板面采用洒水养护14天，柱采用涂刷养护液进行养护。养护过程中如出现大风等恶劣天气应采用薄膜覆盖等养护措施。现浇结构尺寸允许偏差项 目允许偏差（mm）轴线位置墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10全高（H）H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0井筒全高（H）垂直度H/1000且30表面平整度8预埋设施中心线位置预埋件10预埋管5预留洞中心线位置15（4）砌筑工程：A.砌筑用砖应选用品质优良产品，保证规格一致。砌块的品种、强度、等级必须符合设计要求（粘土空心砖），具备材质证明。B.凡需进行破砖的应采用切割机断砖。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。C.填充墙的组砌方式应保证统一，合理选用。D.砌体工程所用的各类砂浆必须配比准确，后台计量有专人负责，严格计量搅拌，并应在明显部位悬挂配比牌。砂浆随用随搅，搅拌后的砂浆应按照规范要求在4小时内用完。 E.墙
